تولیدکنندگان، عرضه‌کنندگان، توزیع‌کنندگان

Firmenprofil
Die Werkzeugmaschinenfabrik AVIA AG in Warschau wurde im Jahre 1902 als eine der ältesten polnischen Industrieanlagen gegründet. Im Laufe der letzten 50 Jahre hat sich AVIA dank Ihrer hohen Qualitätsansprüche sowie einem perfekten Qualitätsmanagement zu einem der erfolgreichsten europäischen Hersteller von hochpräzisen Werkzeugmaschinen entwickelt.
Das heutiges Produktportfolio von AVIA umfasst eine breite Palette von Konventionellen und CNC gesteuerten Universal-Fräsmaschinen, CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren, CNC-5-Achs-Vertikal-Bearbeitungszentren, CNC-Schrägbett-Drehmaschinen sowie die Herstellung von Präzisions-Kugelgewindespindeln die an namhafte Werkzeugmaschinenhersteller verkauft werden.
Unser Produktionsablauf erfolgt nach dem ISO Quality Management System das unseren Produkten eine gleichbleibende Qualität und der Entwicklung in allen Bereichen und zu gleichbleibenden Bedingungen in den Produktionsprozessen sichert.
Neue Maschinentypen sowie Optimierungen an den vorhandenen Maschinenmodellen werden in unserer eigenen Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung ausgearbeitet. Die einzigartige Kombination von hoch geschulten jungen Ingenieuren und sehr erfahrenen Projektleitern die seit mehreren Jahren bei AVIA tätig sind, sichern ein besonderes stabiles Umfeld für den Entwicklungs- und Konstruktionsprozess. Folgende CAD-Systeme werden zur Entwicklung und Konstruktion neuer Maschinenmodelle verwendet:
Solid Modelling Design (CAD-3D),
Optimierungsmethode der fertigen Elementen,
Computer Aided Manufacturing (CAM),
Im Stammsitz in Warschau wurde durch AVIA ein Schulungszentrum eingerichtet. Unsere Anstrengungen umfassen nicht nur die fortdauernde Entwicklung und Verbesserung unserer Maschinen, sondern auch die Schulung unseres Personals sowie Hilfe bei Service- und Instandhaltungsmaßnahmen. Eine schnelle Ersatzteilversorgung über die gesetzlich vorgeschriebene Zeitdauer wird von uns gewährleistet.
Zwei Mal im Jahr findet im hauseigenen Ausstellungsraum ein Tag der offenen Tür statt um die Fa. AVIA einem breiten Publikum zu präsentieren.
Fertigungsprozesse
Alle kritischen Fertigungsprozesse werden in der firmeneigenen Produktionsstätte in Warschau durchgeführt. Dies umfasst die mechanische Bearbeitung der Gussrolinge sowie die Herstellung der Haupt-Spindeln und Kugelgewindespindeln. Die Karosserie und Teleskopabdeckungen der Führungsbahnen werden ebenfalls selbst gefertigt. In der Endmontage werden dann alle Bauteile und Komponenten zusammengebaut. Alle Produkte, die wir anbieten und liefern, sind nach unseren hohen Qualitätsansprüchen und Vorgaben hergestellt.
QUALITÄTSKONTROLLE
Bevor die Maschinen an den Endkunden ausgeliefert werden, wird jedes Teil und jede Baugruppe mehreren Prüfungen und Qualitätstests unterzogen. Die Genauigkeit wird durch eine Laser-Interferometer-Kalibration gewährleistet. Die Kugelgewindespindeln werden in einem mehrere Stunden andauernden Probelauf auf etwaige Mängel überprüft.
Ein Messprotokoll das bei der Endabnahme erstellt wurde liegt jeder ausgelieferten Maschine bei. Bei der Inbetriebnahme der Maschine wird die Genauigkeit anhand des beiliegenden Messprotokolls überprüft. Bei nicht Übereinstimmung muss die Maschine nachjustiert werden.

Rundkneten, Axialformen, Biegen, Autofrettage und Rohrendenbearbeitung –
die Verfahren, die in der Felss Gruppe zum Einsatz kommen, sind
vielseitig. Felss verbindet innovative Technologie mit der richtigen
Idee und erzeugt so greifbare Vorteile für Anwender.

تمام شرایط را برآورده کنید
هاردینگ ماشین هایی با دقت فوق العاده تولید می کند که برای تحمل های بسیار کم و پایان سطح بالا طراحی شده اند. طراحی ابزار دستگاه اجازه می دهد تا قطعه کار در نزدیکی اسپیندل قرار بگیرد ، که این یک مزیت ویژه برای چرخش سخت است.

دستگاه ما از پایداری و دقت بالایی ، میرایی لرزش بیشتر ، پایداری بسیار بالا در ارسال ابزار و پایداری بهینه برای بستن قطعه کار برخوردار است. چرخش سخت فوق العاده دقیق هاردینگ تمام امکانات را برای جایگزینی فرآیندهای سنگ زنی گران و پیچیده و بدون از دست دادن کیفیت فراهم می کند. چرخش سخت سریعتر و انعطاف پذیر تر است و به زمان تنظیم کمتری و عملکرد کمتری نیاز دارد.

در جایی که دقت و قدرت از اهمیت بالایی برخوردار است ، ماشین های هاردینگ و فن آوری بستن ترجیح داده می شوند-دیگران متوقف می شوند و ما وارد ایالت می شویم.

30 Jahre Erfahrung im Werkzeugmaschinenhandel sprechen für sich.
Know-how und Erfahrung aus einer Vielzahl gelöster Bearbeitungsaufgaben haben uns kompetent gemacht für individuelle, anwenderorientierte Lösungen.
Neumaschinen
Know-how und Erfahrung aus einer Vielzahl gelöster Bearbeitungsaufgaben haben uns kompetent gemacht für individuelle, anwenderorientierte Lösungen.
Unsere Lieferanten, die weltweit zu den führenden Werkzeugmaschinenherstellern zählen, sind seit vielen Jahren treue und zuverlässige Partner.
Gebrauchtmaschinen
Wenn Sie eine Gebrauchtmaschine suchen oder verkaufen möchten sind wir ebenfalls der richtige Ansprechpartner für Sie. In unserem Lager halten wir immer eine Auswahl an CNC Fräsmaschinen oder CNC Drehmaschinen für Sie bereit.
Unsere Produktpalette an Gebrauchtmaschinen umfasst

• CNC Drehmaschinen
• CNC Dreh- und Fräszentren
• CNC Vertikaldrehmaschinen
• CNC Bearbeitungszentren horizontal
• CNC Bearbeitungszentren vertikal
• CNC Bohrwerke
• CNC Rundschleifmaschinen
• CNC Flachschleifmaschinen
• CNC Karusselldrehmaschinen
• und viele mehr..

Sollten wir die Maschine, welche Sie suchen, nicht auf Lager haben, finden wir sie.
Unsere jahrelangen Kontakte im In- und Ausland kommen uns zugute.
Wir freuen uns auf ein Gespräch mit Ihnen!

Das Unternehmen wurde in den 60er Jahren in Duisburg Rheinhausen als Reglerbau Herpertz GmbH gegründet, firmierte seit Mitte der 70er Jahre als Regler + Armaturen Rippstein GmbH und wurde 1987 als Regler + Armaturen Terschüren GmbH neu gegründet. Ab 2014 firmiert der Geschäftsbereich der Reglerproduktion als W2 Armaturen GmbH.
2005 wurden die Aktivitäten der Allo Mess- und Regeltechnik GmbH erworben. 2011 wurden die Aktivitäten von Scheer Regler übernommen.
Seit der Gründung des Unternehmens liegt der Schwerpunkt der Geschäftstätigkeit in der Entwicklung und Konstruktion kundenspezifischer Lösungen sowie deren kompletten Herstellung in den eigenen Fertigungsstätten.

For decades, Hirscheider is a successfully established international engineering company with focus on end working machines.
Our machines offer the following processing options:

• Spotfacing
• Chamfering
• Turning round ends
• Centering
• OD-turning
• Tapping
• Thread rolling
• Face milling

They are suitable for processing:

• Hydraulic cylinder tubes
• Gear shafts
• Cam shafts
• Gear racks
• Crankshafts
• Non rotationally symmetric components

We realise every customer request. Our machines are specialized for each individual application, whereas cost/performance ratio is always considered. Usually machines are manufactured out of basic modules combined with components as to customers specifications.
Just seek our advice! We realise your requirements with competence and find solutions especially made for your demands.
Since 1978, we place emphasis on highest quality which is only guaranteed with the local German production area. This high level is achieved by using best material and, on the other hand, with the constant support of our highly motived employees. Their high level skills are constantly improved by continuing specialisation and training. Hirscheider became a Pütz Group subsidiary in July 2013.