Produits haute température  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

DARMSTÄDTER

Rendre l'insulation meilleure.
La société Darmstädter GmbH a été fondée en 1952 et est active depuis lors dans le domaine des textiles techniques - au début, elle se concentrait sur la confection de vêtements de protection. Plus tard, l'activité principale s'est déplacée vers l'ennoblissement de tissus de verre, de tissus d'aramide et de leurs mélanges.
Darmstädter dispose d'un parc de machines qui va des installations d'enduction à la construction de machines spéciales. Les produits fabriqués ici de manière fonctionnelle sont utilisés dans le monde entier dans les applications les plus diverses.
Des clients des secteurs de la construction automobile, de la construction navale, de la construction aéronautique, de la construction de centrales électriques, de la construction de compensateurs, de l'isolation haute température, des vêtements de protection pour les postes de travail exposés à la chaleur ainsi que des utilisateurs de tissus ignifuges & anti-fumée pour la protection des bâtiments contre l'incendie et bien d'autres encore utilisent notre savoir-faire pour obtenir des solutions de produits de haute qualité technique et orientées vers l'avenir. Outre la prestation d'équipement, ces solutions de produits peuvent également être achetées chez nous en tant que produit complet.
Le développement commun et durable des produits, la proximité avec le client et la flexibilité sont pour nous un service qui va de soi !

ITALIAN COMPANY MANUFACTURING HIGH QUALITY GLASS LAMINATING MACHINES, BENDING KILNS, CHEMICAL TEMPERING PLANTS AND REVA BF (THE ITALIAN EVA LAMINATING INTERLAYER).
WE ARE FLEXIBLE IN STUDING PRODUCTION SOLUTIONS AND CUSTOMIZATION. MACHINES IN JUMBO SIZE ALSO AVAILABLE.

TQS - Une jeune entreprise avec une longue tradition
L'entreprise a été fondée en 1910 à Berlin sous le nom de Deutsch-Englische-Quarzschmelze GmbH. Elle fabriquait principalement des produits en quartz pour les applications les plus diverses dans l'industrie chimique, alors encore jeune et prospère.
En 1957, l'entreprise a déménagé à Mayence où elle a été gérée jusqu'en 1965 comme une joint-venture entre TSL - Thermal Syndicate Ltd (Angleterre) et Jenaer Glaswerke Schott+Genossen (Allemagne).
En 1965, l'entreprise est devenue une filiale à 100 % du groupe TSL et a transféré son siège à Wiesbaden sous le nom de TQS - Thermal Quarz-Schmelze GmbH.
À partir de cette époque, le site de Wiesbaden s'est concentré sur le développement continu d'émetteurs infrarouges en quartz et de composants en verre de quartz optique. Une grande importance a toujours été accordée à une étroite collaboration avec les clients. De nombreux nouveaux développements et améliorations ont ainsi pu être menés à bien au fil des années.
En 1988, l'ensemble du groupe TSL a été repris par le groupe français Saint-Gobain.
À partir de l'an 2000, la société de Wiesbaden a pris le nom de Saint-Gobain Quartz GmbH, Wiesbaden.
En 2009, à la suite d'un management buyout, l'entreprise a pu se donner un cadre juridiquement indépendant sous le logo toujours bien connu TQS – Technical Quartz Solutions GmbH -.
La dernière étape de la longue histoire de TQS® a eu lieu au début de l'année 2015, lorsque l'entreprise d'exportation VS Technical Supplies GmbH, basée à Francfort, a acquis 100 % des parts de TQS®.
La direction est aujourd'hui assurée par M. Volker Schmidt.

Graphite Materials - La marque des solutions intelligentes en carbone
Du composant individuel à la solution système - avec des composants intelligents en graphite et CFC, nous élevons les processus industriels à haute température au niveau du carbone et assurons une valeur ajoutée maximale dans un secteur de fabrication stratégique.


Température de confort 850°C - 3.000°C
Graphite Materials est un concepteur et un fabricant de composants en carbone pour les procédés et les fours à haute température. Grâce à l'utilisation des matériaux high-tech que sont le graphite et le CFC, nous permettons d'obtenir des rapports avantages/prix optimaux pour les processus de fabrication industriels dans la plage de température de 850 à 3 000 °C.
La passion du graphite - depuis plus de 20 ans
Rolf Terjung a donné le coup d'envoi de Graphite Materials en 2000. Depuis, à Oberasbach près de Nuremberg, tout tourne autour du graphite spécial et de ses multiples possibilités d'application dans l'industrie. Entre-temps, Graphite Materials s'appuie sur les piliers de la technologie des matériaux, de la construction et de la fabrication.
Tout d'une seule source
Avec plus de 20 ans d'expérience, nous pouvons nous appuyer sur un savoir-faire complet en ce qui concerne notre élément à succès, le carbone, et utiliser ces connaissances de manière ciblée dans le cadre d'une conception et d'une fabrication adaptées aux besoins du client. Graphite Materials allie ainsi de manière unique la technique des matériaux et la compétence en matière de solutions. Nous appelons cette combinaison de connaissances sur le carbone et d'ingénierie intelligente Carboneering®.

If you are looking for metals of high density, hardness and strength, you will find a solution to meet your needs with tungsten and molybdenum.
We specialise in the production and processing of tungsten and molybdenum. Both are heavy metals with unique properties. Tungsten is the pure metal with the highest melting point and the second-highest boiling point. High density, hardness and strength are its key characteristics.
Molybdenum is a high-strength, ductile metal with the highest melting point in its period group at 3422°C. We produce materials, semi-finished and finished goods through complex processes including mixing, admixing, electric sintering & reduction, deformation & annealing processes.

Wir sind H.C. Starck Tungsten Powders, ein Unternehmen der Masan High-Tech Materials Gruppe. Seit mehr als 100 Jahren entwickeln und produzieren wir für unsere Kunden hochwertige Pulver aus dem Refraktärmetall Wolfram und dessen Verbindungen.
Unser Produktspektrum reicht von Wolframaten bis zu Wolframcarbiden in ultrafeinen bis groben Korngrößen. Sie alle entsprechen höchsten Ansprüchen an Qualität und Leistungsfähigkeit. Dank der umfassenden Kompetenz unserer Teams in Chemie und Metallurgie beschreiten wir auch innovative Wege, um für Sie die Lösung mit optimalem Mehrwert zu entwickeln. Das heißt für unsere Kunden: Sie erhalten exakt das Pulver, das ihren individuellen Anforderungen entspricht.