Pièces en tôle  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

Découpage CNC, pliage CNC, soudage TIG/MIG/MAG, peinture en poudre, assemblage

Nous pouvons nous baser sur un croquis ou une idée du client. Créer des produits qui répondent aux attentes des clients, voire les dépassent. Nous sommes spécialisés dans la production de pièces d'assemblage diverses, quel que soit le niveau de difficulté. Tant que vous avez des besoins, nous pouvons y répondre et personnaliser vos produits exclusifs !

Nous disposons de machines d'usinage CNC, de machines d'usinage de la tôle, de machines d'usinage de profilés, d'usines d'assemblage, de machines d'usinage par tournage, d'usines de conception de moules d'injection, de tours CNC, etc., avec près de 30 à 50 unités de chaque machine. Nous disposons également de conseillers techniques spécialisés et, au cours du processus de production, que vous souhaitiez modifier les dessins ou concevoir les dessins, des concepteurs professionnels et des conseillers en conception assureront le suivi et les modifieront.

Vie, nettoyage, ventes industrielles ou directes, personnalisées en fonction des besoins du client.

Schulz Stanztechnik, une entreprise de plus de 50 ans d’histoire, travaille depuis 1991 pour de nombreux clients en Allemagne et à l’étranger depuis son site de Halver, en Allemagne. Sur une surface de production de plus de 2 500 m², nous fabriquons et assemblons un grand nombre de produits de différentes conceptions. Notre large gamme de produits, que nous vous présentons dans les pages suivantes, permet d’accomplir presque toutes les tâches imaginables dans la manutention de marchandises. Nos principaux produits sont des roulements à billes rainurés axiaux, des pièces détachées et des composants pour l’entreposage, le convoyage et la manutention, des pièces estampées et embouties ainsi que des accessoires pour le montage de câbles.

Les procédés de formage de la tôle comprennent le pliage de la tôle, l'enroulement de la tôle, le décambrage de la tôle, l'emboutissage, l'expansion de la tôle, l'hydroformage, le formage incrémentiel de la tôle, le repassage.

Les procédés de formage de la tôle comprennent le pliage de la tôle, l'enroulement de la tôle, le décambrage de la tôle, l'emboutissage, l'expansion de la tôle, l'hydroformage, le formage incrémentiel de la tôle, le repassage

Accessoires automobiles, pièces médicales, produits industriels, électronique grand public, pièces de télécommunication

Nous fournissons des solutions personnalisées de haute précision pour un large éventail d'industries. Grâce aux machines-outils à commande numérique les plus avancées et à des années d'expérience, nous pouvons fabriquer des composants complexes en aluminium, en acier, en acier inoxydable et en plastique, ainsi que des moules en sable et des moulages sous pression, en fonction des différents besoins des clients.

• Production précise en fonction des besoins individuels des clients
• Grande flexibilité et délais de livraison courts
• Des employés qualifiés avec de nombreuses années d'expérience
• Contrôle de qualité selon la norme DIN EN ISO 9001:2015
• Emballage spécifique au client et logistique d'expédition
• Service clientèle personnalisé et conseils d'experts techniques

• Industrie automobile
• Aérospatiale

La fabrication de tôles implique l'art de transformer des tôles fines par l'application d'une force, une technique qui exploite la plasticité des métaux pour les mouler dans les formes souhaitées. À l'aide de machines telles que les presses plieuses, les artisans et les fabricants manipulent les feuilles de métal pour donner vie à leurs idées.

Au cœur de la fabrication de la tôle se trouve la déformation plastique, un processus qui exploite la malléabilité des métaux. Lorsqu'une force est appliquée à une tôle, celle-ci subit une déformation progressive. Dans un premier temps, le métal présente une déformation élastique et tente de revenir à son état d'origine une fois la force supprimée. Cependant, au-delà d'un seuil critique, la limite d'élasticité, le métal ne peut plus revenir à sa forme initiale, ce qui entraîne une déformation plastique permanente. C'est ce processus de transformation qui constitue la base de la fabrication des tôles.

Dépliage et programmation
Alors que les conceptions sont souvent réalisées à l'aide de la CAO 3D, la fabrication de tôles nécessite la transformation de ces conceptions en un état plat pour la fabrication d'une seule tôle. Il s'agit de "déplier" numériquement les dessins et d'optimiser les tracés pour une utilisation efficace des matériaux, tout en lançant la programmation de l'usinage.

Découpage et découpe
Cette étape consiste à découper le périmètre et les trous internes des feuilles de métal, appelées flans, à l'aide de machines de découpe au laser ou de poinçonneuses à tourelle. Les machines laser excellent dans la découpe à grande vitesse des périmètres extérieurs et des grands trous, tandis que les poinçonneuses à tourelle s'acquittent de nombreuses tâches de perçage et de mise en forme des trous. Certaines installations utilisent des machines hybrides "laser-poinçonneuse" pour tirer parti des avantages des deux méthodes.

Ébavurage
Les bavures résiduelles, fréquentes après les processus de coupe, doivent être éliminées pour obtenir des dimensions précises. L'ébavurage garantit l'élimination des imperfections, que ce soit par des méthodes manuelles ou des processus automatisés, ce qui permet d'aligner les attentes du client sur le produit fini.

Pliage
Le processus de pliage, facilité par une presse plieuse, permet aux fabricants de façonner les tôles avec précision et finesse. Qu'il s'agisse de créer des angles complexes ou des courbes élégantes, la presse plieuse - parfois appelée machine à plier ou cintreuse - joue un rôle essentiel dans l'obtention des configurations souhaitées, donnant vie aux conceptions avec une précision sans faille.

Finition
Dans le processus de finition de la fabrication de tôles, les tâches comprennent l'élimination de la distorsion thermique causée par le soudage, le meulage des zones surélevées créées par le soudage d'apport, l'élimination par électrolyse des brûlures de soudure et les traitements de polissage de surface (tels que le polissage et le lustrage).

Assemblage
L'assemblage consiste à combiner plusieurs pièces, principalement à l'aide d'éléments de fixation tels que des boulons, des écrous ou des rivets. Cette méthode est souvent choisie dans les domaines où la résistance du soudage n'est pas requise ou lorsque le démontage est nécessaire ultérieurement. Le travail d'assemblage est également connu sous le nom de "montage", allant de l'assemblage de composants à petite échelle à l'assemblage d'unités à moyenne échelle et à l'assemblage final de machines ou d'appareils entiers. Dans le secteur de la fabrication de tôles, certaines entreprises désignent le processus d'assemblage par soudage sous le nom d'"assemblage" (assemblage par soudage).

Inspection
L'inspection avant expédition des produits en tôle implique généralement des contrôles visuels de l'exactitude des dimensions et de l'apparence. Les contrôles dimensionnels utilisent principalement des outils tels que des pieds à coulisse, des échelles et des cornières pour comparer les dimensions, la position des trous et la précision entre le dessin et le produit fini. L'inspection visuelle vérifie la présence de rayures ou de bavures sur le produit. Certaines usines peuvent utiliser des machines à mesurer l'image ou des machines à mesurer les coordonnées pour l'inspection.

Pièces pour machines à laver, produits de communication sans fil, drones, modèles de voitures jouets, machines de recyclage du plastique, fabrication d'équipements pour les levés hydrographiques.