Bagues en céramique  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

Les anneaux en céramique sont des composants durables fabriqués à partir de matériaux avancés tels que l'alumine, la zircone ou le carbure de silicium. Connus pour leur dureté, leur résistance à l'usure et leur stabilité thermique exceptionnelles, les anneaux en céramique sont idéaux pour les applications à hautes performances.

Ils offrent une excellente résistance chimique, ce qui les rend adaptés aux environnements corrosifs, et leur faible dilatation thermique garantit leur stabilité dimensionnelle à des températures extrêmes. Les anneaux en céramique sont couramment utilisés comme joints mécaniques, composants isolants et pièces résistantes à l'usure.

Applications des anneaux en céramique

1. Joints mécaniques
Servent de composants d'étanchéité dans les pompes, les compresseurs et les vannes pour empêcher les fuites.

2. Électronique
Isolants dans les systèmes à haute tension et substrats dans les semi-conducteurs.

3. Automobile
Pièces résistantes à l'usure dans les moteurs et les systèmes d'échappement.

4. Machines industrielles
Bagues de guidage, roulements et entretoises dans des environnements abrasifs ou à haute température.

5. Traitement de l'eau
Média bio-filtrant dans les aquariums et les systèmes de filtration.

Les bagues en céramique technique sont fabriquées à partir de matériaux céramiques de haute pureté, tels que l'alumine ou la zircone. Elles sont connues pour leur résistance exceptionnelle, leur robustesse et leur beauté variée.

1. Composition : Les bagues en céramique technique, comme celles utilisées en bijouterie, sont souvent fabriquées à partir de carbure de titane, une substance 100 % naturelle, organique et non métallique.
2. Applications industrielles : Les anneaux en céramique ont de nombreuses applications industrielles. Ils sont utilisés dans les machines de découpe au laser pour optimiser les performances de la machine et la qualité de la découpe. Ils sont également utilisés comme anneaux de contrôle de la température du processus (PTCR) dans la fabrication de carreaux, d'articles sanitaires, de produits réfractaires, de porcelaine, etc.
3. Durabilité : La céramique est très résistante. Elle est encore plus dure et moins fragile que le tungstène et plus résistante aux chocs directs que l'acier inoxydable.
4. Prix abordable : Les alliances en céramique sont nettement moins chères que la plupart des autres matériaux de qualité.

Les anneaux en céramique sont fabriqués à partir de céramiques d'alumine (Al₂O₃ ≥ 99%) ou de zircone (ZrO₂) de première qualité. Ces anneaux subissent un frittage de précision à 1600-1800°C afin d'obtenir une résistance mécanique et une stabilité thermique supérieures.
Les anneaux en céramique de zircone (ZrO₂) sont des composants de précision fabriqués à partir de zircone stabilisée à l'yttrium (YSZ), qui présentent des propriétés mécaniques et thermiques exceptionnelles. Avec une dureté Vickers de 12-13 GPa et une résistance à la rupture de 6-10 MPa-m¹/², ils surpassent les céramiques conventionnelles comme l'alumine. Le matériau conserve une stabilité structurelle de -200°C à +800°C, avec une faible conductivité thermique de 2-3 W/(m-K).
Les anneaux en céramique d'alumine (Al₂O₃) sont fabriqués à partir d'oxyde d'aluminium pur à 92 %-99,8 %, la qualité 99,5 % étant la norme industrielle pour les applications critiques. La structure cristalline fournit :
Dureté Mohs : 9 (la deuxième après le diamant)
Résistance à la flexion : 300-400 MPa
Résistance à la compression : 2 000-4 000 MPa

Principaux avantages de la céramique de zircone
Résistance à l'usure : durée de vie 15 à 20 fois supérieure à celle de ses homologues métalliques dans les environnements abrasifs.
Inertie chimique : Résistance aux acides, aux alcalis et aux solvants organiques (compatibilité pH 0-14)
Biocompatibilité : Certifié ISO 13356 pour les applications d'implants médicaux
Isolation électrique : Résistivité volumique >10¹³ Ω-cm à température ambiante
Processus de fabrication
Produit par :
Moulage par injection (pour les géométries complexes, tolérance de ±0,1 mm)
Pressage isostatique à froid (CIP) pour les structures à haute densité
Meulage de précision avec des outils diamantés (finition de surface Ra ≤0,1μm).
Avantages des performances de la céramique d'alumine
Stabilité thermique : Service continu à 1 600 °C (1 800 °C à court terme)
Rigidité diélectrique : 10-35 kV/mm (supérieure à la zircone)
Résistance à l'usure : 0,1-0,3 mm³/an lors des essais ASTM G65
Résistance chimique : Excellente contre les métaux en fusion (angle de contact >90°)
Techniques de fabrication
Pressage à sec pour les géométries simples (tolérance dimensionnelle ±0,5 %)
Coulée sur bande pour les conceptions à parois minces (épaisseur jusqu'à 0,1 mm)
Usinage au laser pour une précision de l'ordre du micron (±5μm)
Polissage de surface pour obtenir des finitions de qualité optique (Ra 0,01μm)

Anneaux en céramique d'alumine Applications industrielles
Composants de traitement des plaquettes de semi-conducteurs
Isolateurs haute tension (conformes à la norme IEC 60672)
Revêtements d'usure dans l'équipement minier (certifié ASTM F3049)
Creusets de laboratoire (normes ISO 4794)
Certifications de qualité
ISO 6474-2 pour l'alumine de qualité médicale
Conformité RoHS/REACH pour une distribution mondiale
Applications des bagues en céramique de zircone：
Joints mécaniques (conformes à la norme API 682)
Manipulation de plaquettes de semi-conducteurs
Implants dentaires (conformes à la norme ASTM F1873)
Roulements à haute performance (valeurs DN supérieures à 2×10⁶ mm-rpm)
Normes de qualité
Conforme à :
ISO 6474-1 pour les implants chirurgicaux
ASTM C1161 pour les essais de résistance à la flexion
DIN EN 623-2 pour les céramiques techniques