Tournage à façon  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

• Planification du processus : développement du processus de tournage optimal basé sur les exigences de conception, sélection des matériaux et des tours appropriés.
• Conception et fabrication de dispositifs : conception et fabrication de dispositifs spéciaux pour assurer la précision et la cohérence des produits.
• Production par tournage : utilisation de tours performants pour effectuer des opérations de découpe et de mise en forme du matériau afin de fabriquer les composants souhaités.
• Contrôle de la qualité : surveillance stricte de chaque étape de la production afin de garantir que les produits répondent aux exigences techniques et aux normes de qualité du client.
• Post-traitement : si nécessaire, réalisation de traitements de surface, de traitements thermiques ou d'autres traitements secondaires afin de répondre aux exigences finales.

• Industrie automobile : fabrication de composants de moteurs, de pièces de systèmes d'entraînement et d'autres pièces importantes.
• Industrie électronique : production de composants et de connecteurs électroniques de précision.
• Technique médicale : fabrication d'instruments chirurgicaux, d'implants et d'autres composants médicaux de haute précision.
• Aéronautique et aérospatiale : fabrication de composants critiques pour les avions et les engins spatiaux, qui exigent une grande précision et une grande fiabilité.
• Construction de machines : production de différentes pièces de machines répondant à différentes exigences fonctionnelles et de performance.

Le tournage à façon désigne la sous-traitance de travaux de tournage à des prestataires de services spécialisés. Cette pratique est utilisée dans différents secteurs :
1. industrie automobile: dans la production automobile, le tournage à façon est utilisé pour la fabrication d'arbres de moteur, d'arbres de transmission et de composants de châssis. La production de vilebrequins, d'arbres à cames et de cylindres de frein en sont des exemples.
2. l'industrie aérospatiale: la production de composants de haute précision tels que les arbres de turbine, les pièces de liaison du fuselage et les composants du train d'atterrissage est souvent réalisée par tournage. Il s'agit notamment des logements de paliers de turbine, des injecteurs de carburant et des pièces de liaison des ailes.
3) Médical: les pièces précises telles que les instruments chirurgicaux, les aiguilles de seringues et les sondes de diagnostic sont fabriquées par tournage afin de garantir la précision et la fiabilité. Les manches de bistouri, les implants dentaires et les sondes d'endoscope en sont des exemples.
4. instruments de précision: les pièces telles que les boîtiers de capteurs, les supports de montage expérimental et les ensembles de détecteurs nécessitent un tournage de haute précision. Il s'agit notamment des connecteurs à fibre optique, des boîtiers de laser et des supports de détecteur.
5) Industrie électronique: la fabrication de connecteurs, de dissipateurs thermiques et de supports pour appareils électroniques se fait souvent par tournage. Les connecteurs USB, les ailettes de refroidissement et les borniers de batterie en sont des exemples.
6. fabrication d'outils: la fabrication de composants d'outils de haute précision tels que les inserts de moules, les matrices et les barres de guidage est réalisée par tournage. Il s'agit notamment d'inserts pour les moules d'injection, d'outils de découpe et de barres de positionnement.
7) Automatisation: les pièces telles que les articulations des robots industriels, les rouleaux de convoyage et les dispositifs de positionnement sont réalisées par tournage afin d'assurer la précision et la fiabilité des appareils. Les articulations de bras de robot, les rouleaux de manutention et les dispositifs de serrage en sont des exemples.
8) Industrie militaire: les produits tels que les canons, les axes de pivots et les supports de lunettes de visée sont fabriqués par tournage afin de garantir la précision et la fiabilité requises. Il s'agit notamment des canons de fusils, des axes de chars et des verrous de montage pour les lunettes de visée.
L'externalisation des processus de tournage permet aux entreprises d'augmenter leurs capacités de production, d'optimiser les coûts et de se concentrer sur leurs compétences clés.

Le tournage CNC est un processus de fabrication dans lequel des barres de matériau sont maintenues dans un mandrin et tournent tandis qu'un outil est introduit dans la pièce pour enlever de la matière et créer la forme souhaitée. Une tourelle, à laquelle est attaché un outil, est programmée pour se déplacer vers la barre de matière première et enlever de la matière afin de créer le résultat programmé. Cette opération est également appelée "usinage par soustraction" car elle implique l'enlèvement de matière. Si le centre dispose à la fois de capacités de réglage et de fraisage, la rotation peut être arrêtée pour permettre le fraisage d'autres formes.

Retournement des opérations spécifiques (externes)
Le tournage
Le tournage, la plus fondamentale des opérations CNC, consiste à faire tourner une pièce sur un tour tandis qu'un outil de coupe lui donne la forme souhaitée. Ce processus excelle dans la production de pièces cylindriques et est crucial pour la fabrication d'articles tels que les arbres, les goupilles et les tiges. Il se distingue par sa capacité à obtenir des finitions de surface élevées et une grande précision dimensionnelle.

Tournage dur
Le tournage dur est une opération spécialisée qui se concentre sur les matériaux présentant une dureté élevée. Ce procédé remplace souvent la rectification et consiste à couper des matériaux difficiles à façonner. Il est connu pour sa précision et sa capacité à réaliser des finitions fines sur des matériaux résistants, ce qui en fait une solution de choix pour les pièces nécessitant une grande résistance à l'usure.

Tournage conique
Le tournage conique est une technique utilisée pour produire des formes coniques en modifiant progressivement le diamètre de la pièce sur sa longueur. Il est essentiel pour les pièces telles que les cônes et les arbres coniques, car il offre un haut degré de précision. Cette opération est essentielle pour les composants qui doivent s'insérer dans des espaces angulaires spécifiques.

Surfaçage
Le dressage consiste à enlever de la matière à l'extrémité d'une pièce pour produire une surface plane. C'est souvent la première étape des opérations de tournage CNC et elle est cruciale pour préparer les extrémités d'une pièce en vue d'un usinage ultérieur. Ce processus est essentiel pour obtenir une planéité précise de la face et une perpendicularité par rapport à l'axe de la pièce.

Rainurage
Le rainurage dans le tournage CNC est le processus de découpage d'une rainure dans la surface d'une pièce. Il est couramment utilisé pour les rainures de joints toriques, les rainures d'huile ou lorsqu'un renfoncement spécifique est nécessaire. La précision du tournage CNC permet d'obtenir des dimensions de rainure exactes, ce qui est essentiel pour les pièces nécessitant des ajustements spécifiques.

Tronçonnage
Le tronçonnage, également connu sous le nom de coupe, est l'opération qui consiste à couper une pièce à travers son diamètre pour la séparer en deux parties. Cette technique est utilisée pour créer des composants distincts à partir d'une pièce plus longue. Il s'agit d'une étape critique dans la production de plusieurs pièces à partir d'un seul morceau de matériau.

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