Tournage CNC  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

En tant que prestataire de services dans le domaine du tournage CNC, l'entreprise GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG propose des solutions sur mesure pour répondre aux exigences individuelles de ses clients. Grâce à des tours CNC ultramodernes et à une longue expérience dans l'usinage de l'aluminium, de l'acier et des matières plastiques, nous pouvons fabriquer avec précision et efficacité des composants de différentes tailles et formes.
Notre équipe de spécialistes expérimentés met son vaste savoir-faire au service de nos clients, du conseil à la fabrication en passant par la conception. Nous accordons une grande importance à la qualité, à la précision et au respect des délais afin de garantir la satisfaction de nos clients. Grâce à nos capacités de fabrication flexibles, nous sommes en mesure de réaliser des commandes à court terme de manière fiable et dans les délais impartis. Laissez-vous convaincre par notre gamme de prestations et notre expertise dans le domaine du tournage CNC et profitez de solutions sur mesure pour vos exigences individuelles.

• Tournage CNC de pièces jusqu'à 400 mm de diamètre
• Longueur maximale de tournage de 1000 mm
• Utilisation de la technologie CNC la plus moderne pour une fabrication précise et efficace
• Utilisation de matériaux de haute qualité tels que l'aluminium, le laiton et les matières plastiques
• Collaborateurs expérimentés disposant de connaissances approfondies dans le domaine du tournage CNC
• Grande flexibilité et temps de réaction rapides pour répondre aux souhaits individuels des clients
• Contrôle de la qualité grâce à une technique de mesure et de contrôle ultramoderne
• Livraison fiable des pièces finies aux clients de différents secteurs d'activité

• Industrie automobile
• Aéronautique et aérospatiale
• Construction de machines
• Électrotechnique
• Technique médicale
• Industrie de l'emballage
• Secteur de l'énergie
• Industrie de la construction

• Machines et accessoires de cave, tels que pressoirs à vin, pressoirs à fruits et cuves de fermentation
• Vannes de tuyauterie pour la construction d'installations, comme par exemple les vannes à pincement, les pressostats, les vannes, ...

• Water jet cutting
• Laser Cutting
• CNC Bending
• Mechanical Production
• Color
• Welding
• Material storage
• CAD design

Schulz Stanztechnik, une entreprise de plus de 50 ans d’histoire, travaille depuis 1991 pour de nombreux clients en Allemagne et à l’étranger depuis son site de Halver, en Allemagne. Sur une surface de production de plus de 2 500 m², nous fabriquons et assemblons un grand nombre de produits de différentes conceptions. Notre large gamme de produits, que nous vous présentons dans les pages suivantes, permet d’accomplir presque toutes les tâches imaginables dans la manutention de marchandises. Nos principaux produits sont des roulements à billes rainurés axiaux, des pièces détachées et des composants pour l’entreposage, le convoyage et la manutention, des pièces estampées et embouties ainsi que des accessoires pour le montage de câbles.

Le traitement des pièces par fraisage est un processus de fabrication qui utilise un outil rotatif à arêtes multiples (fraise) pour couper la pièce à travers une fraiseuse ou un centre d'usinage, qui convient pour le moulage de précision des métaux, des plastiques, des matériaux composites et autres matériaux.

Le tournage CNC est un processus de fabrication soustractive dans lequel une pièce métallique en rotation est façonnée avec précision par un outil de coupe stationnaire. À l'aide de tours à commande numérique par ordinateur (CNC), cette méthode permet de produire des pièces cylindriques de haute précision avec des tolérances serrées (jusqu'à ±0,005 mm), des finitions de surface lisses et des géométries complexes.

Aérospatiale: Arbres de turbines, composants de trains d'atterrissage.
Médecine: instruments chirurgicaux, implants biocompatibles.
Automobile: Pièces de moteur, composants de transmission.

Usinage de précision de commande numérique par ordinateur, rotation de commande numérique par ordinateur, fraisage de commande numérique par ordinateur, pièces de dessin

Usinage CNC
Processus: Turing de commande numérique par ordinateur, fraisage de commande numérique par ordinateur, estampillage, fabrication en métal faite sur commande
Matériel: laiton, aluminium, acier, acier inoxydable, cuivre, bronze
Traitement de surface: meulage, grenaillage, polissage, brossage, placage (chrome, nickel, zinc), anodisation, peinture, revêtement en poudre, revêtement électrophorétique

Automobile, Machines de construction, Électricité, Industrie automobile ......

Nous disposons de 3 lignes de production automatiques à bras mécanique, de 6 tours CNC à guidage oblique, de 13 tours CNC normaux, de 5 tours CNC verticaux à 4 axes, ainsi que d'autres fraiseuses et perceuses. La précision atteinte est de l'ordre de ±0,005 à ±0,01 mm.

Les produits couvrent les pièces de construction, les pièces automobiles, les traitements médicaux, l'électronique et d'autres domaines. Les matériaux utilisés sont l'acier allié, l'acier inoxydable, l'acier doux, l'aluminium et le laiton.

Le traitement comprend la coupe, le tournage, le fraisage, le meulage, le taraudage. La tolérance peut être de l'ordre de 0,005-0,01 mm.

Matériel agricole, Pièces détachées pour matériel minier, Accessoires automobiles

L'usinage au tour CNC est une méthode d'usinage de haute technologie pour les pièces de quincaillerie de précision. Il peut traiter toutes sortes de matériaux, notamment l'acier inoxydable 316, 304, l'acier au carbone, l'acier allié, l'alliage d'aluminium, l'alliage de zinc, l'alliage de titane, le cuivre, le fer, le plastique, l'acrylique, le POM, l'UHWM et d'autres matières premières, et peut être transformé en pièces carrées et rondes à structure complexe.

De la conception et de la fabrication de moules, du moulage sous pression des matières premières, de l'usinage/latage CNC, de l'intégration du traitement de surface (injection d'huile et de poudre)

Les pièces usinées CNC de précision, fabriquées par des fraises et des tours commandés par ordinateur, offrent des tolérances serrées, une qualité constante et d'excellentes finitions pour les applications exigeantes.

Les données techniques des pièces usinées par CNC doivent comprendre des dessins 2D et des modèles 3D précis, définissant clairement toutes les tolérances dimensionnelles, la GD&T, l'état de surface et les spécifications des matériaux afin de garantir la précision de la fabrication et la qualité des pièces.

Les pièces usinées CNC sont des composants essentiels dans les industries de haute technologie telles que l'aérospatiale, l'automobile, les appareils médicaux et l'électronique grand public. Elles offrent la précision, la complexité et la fiabilité requises pour les applications avancées et le prototypage.

Le tournage CNC est un processus d'usinage très efficace principalement utilisé pour façonner des pièces cylindriques, bien qu'il puisse également traiter des matériaux bruts de forme carrée ou hexagonale. À la base, le tournage CNC implique l'utilisation d'un tour commandé par ordinateur qui fait tourner la pièce contre divers outils de coupe. Ces outils taillent et façonnent le matériau dans la forme cylindrique souhaitée.
Le caractère unique du tour réside dans sa polyvalence et sa précision, régies par différentes broches et capacités de vitesse. Ce processus peut être réalisé à la fois sur des installations verticales et horizontales, chacune répondant à des types de pièces et à des exigences d'usinage spécifiques. Il existe deux grands types de machines : les tours CNC et les centres de tournage CNC.

Petite taille : 0,2～10mm ; taille générale : 10～800mm ; grande taille jusqu'à 8000mm

Tous les secteurs industriels, couvrant toutes les occasions où des composants tournés de haute précision, métalliques et non métalliques, sont nécessaires.

L'usinage CNC (Computer Numerical Control Machining) est un processus de fabrication qui utilise un logiciel informatique préprogrammé pour commander des machines-outils (par exemple, des fraises, des tours, des défonceuses) afin d'enlever de la matière d'une pièce, créant ainsi des composants précis avec une grande exactitude et une grande répétabilité. Cette méthode de fabrication soustractive est largement utilisée pour produire des pièces personnalisées avec des géométries complexes, des tolérances serrées et des finitions de surface élevées, convenant à la fois au prototypage et à la production de volumes faibles à moyens.
Les principales caractéristiques de l'usinage CNC sont les suivantes

• Haute précision: Capable d'atteindre des tolérances aussi serrées que ±0,001 mm (0,00004 pouces) pour les composants de précision.
• Polyvalence des matériaux: Fonctionne avec une large gamme de matériaux, y compris les métaux (aluminium, acier, titane, cuivre) et les non-métaux (plastiques, composites, bois).
• Flexibilité de conception: Peut usiner des formes complexes, des cavités profondes, des filets et des détails fins qui sont difficiles à produire à la main ou avec des outils manuels.
• Automatisation: Réduit l'erreur humaine grâce à des opérations contrôlées par ordinateur, garantissant la cohérence entre plusieurs pièces.

Personnaliser et traiter les pièces selon les exigences du client (dessins, croquis, échantillons).
Matériaux usinables : acier, acier inoxydable, cuivre, aluminium, PP、POM、 Titane, PEEK et autres matériaux usinables (métal/plastique).

Les tolérances précises que nous pouvons atteindre
0,003 | Le diamètre de l'arbre est inférieur à 6 millimètres et la tolérance d'ouverture maximale est de 0,003 millimètre.
0,005 | Si le diamètre de l'arbre est supérieur à 6 millimètres et que la tolérance d'ouverture est de 0,005 millimètres.
0,005 | Linéarité en dessous d'une distance de 100 mm, etc., avec une tolérance allant jusqu'à 0,005 mm.
0,01 | 100 millimètres ou plus avec une tolérance linéaire allant jusqu'à 0,01 millimètre.
0,003-0,005 | Une forme de tolérance peut aller jusqu'à 0,003-0,005 millimètres.
0,01 | La tolérance de position est de 0,01 millimètre.

Largement utilisé dans de nombreux domaines tels que l'aviation, l'aérospatiale, l'énergie, l'industrie chimique, la protection de l'environnement, l'alimentation, les produits pharmaceutiques, etc.