Kanban  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

Kanban (yap. "Kan" (voir) et "Ban" (carte)) a été développé par Taiichi Ohno, un employé du constructeur automobile japonais Toyota, et introduit en 1947 pour compenser un désavantage concurrentiel par rapport aux concurrents américains. L'objectif du Kanban est une production orientée vers la demande, faiblement gaspillée et autocontrôlée selon le principe fet (pull control).L'idée derrière le Kanban remonte au principe du supermarché. Dans un supermarché, les clients prennent des marchandises et des employés pour combler les lacunes qui sont apparues. Dans un système Kanban, ce principe est appliqué à la fabrication de produits. Un exemple pratique est fourni par une entreprise qui assemble un produit et prend les pièces nécessaires dans un magasin intermédiaire. Dès que des pièces sont retirées du stockage intermédiaire, les fournisseurs ou les départements amont de l'entreprise réapprovisionnent le système de stockage intermédiaire. A l'information sur les besoins d'un département aval (évier) est transmise à un département amont (source) au moyen d'une carte kanban. La source produit la quantité requise de pièces et les retourne dans l'évier. Dans un système Kanban, le flux d'informations de l'évier à la source d'approvisionnement et le flux d'articles dans le sens inverse. En revanche, les systèmes de planification de la production (PPS) fonctionnent selon le principe du push control. En attendant, des systèmes d'identification par radiofréquence (RFID) sont également utilisés à la place des cartes Kanban, ce qui permet de contrôler automatiquement les conteneurs Kanban utilisés dans le système Kanban tout en permettant une planification des séquences plus flexible.