314 Sociétés concernant les Oxyder électrolytiquement ✓ fabricants, distributeurs ou prestataires de services B2B de 12 pays ✓ Avec service spécial pour des informations et des taris rapides ✓
Fabricant de composants personnalisés pour petites et moyennes séries en métal et en plastique.
L'accent est mis sur la fabrication de composants mécaniques, de sous-ensembles et de boîtiers en métal et en plastique, dont les coûts de base de fabrication sont élevés et dont le cycle de vie du produit est court à moyen.
Partenaire contractuel allemand disposant de plus de 20 ans d'expertise dans le domaine du moulage sous pression et du moulage par injection.
Depuis 2002, nous fournissons les secteurs économiques les plus divers tout au long de la chaîne de création de valeur et ce, indépendamment des procédés utilisés. Nous fabriquons des composants, des modules et des boîtiers en fonte sous pression ou en moulage par injection dans notre propre production certifiée IATF en Chine, les domaines particulièrement sensibles à la qualité de la création de valeur sont réalisés sur des sites de production allemands ou européens.
Services de fabrication mécanique - tout d'une seule source
En tant que prestataire de services de fabrication pour l'industrie, nous prenons en charge, sur demande, la coordination de l'ensemble de votre projet de fabrication. Nos connaissances spécialisées dans différents procédés de fabrication nous permettent de coordonner de manière économiquement efficace différents fournisseurs dans le monde entier.
- .ELOX est une couche d’oxyde d’aluminium obtenue par un procédé d’anodisation standard. Elle protège votre pièce en aluminium c...
Dans le groupe BWB, vous trouverez une large palette de procédés
destinés à l’ennoblissement des surfaces. Toutes les sociétés filiales
du groupe servent leur clientèle régionale en élaborant des solutions
spécifiques. Sur demande, nous offrons des fabrications complètes, de
l’acquisition des matériaux à la livraison. Le développement et la
recherche, ainsi qu’une formation appropriée de nos collaborateurs sont
au centre de notre stratégie d’entreprise.
BWB est synonyme de qualité, de respect des délais, de précision et de fiabilité.
Traitement de surface spécial selon le dessin et les spécifications du client
- Traitements de surface précis selon les spécifications individuelles et les dessins de nos clients.
- Plus de 33 ans d'expérience font de nous des experts dans ce domaine.
- Nos certifications attestent de la qualité élevée de notre travail.
- Toutes nos prestations sont fournies en Bavière/Allemagne et portent fièrement le label de qualité "Made in Bavaria/Germany".
Traitement de surface - Qualité. La précision. La polyvalence.
Le traitement de surface est une étape cruciale de la fabrication qui garantit la durabilité et l'esthétique de nos produits. Dans notre entreprise, nous accordons une grande importance à la qualité et à la polyvalence du traitement de surface afin de répondre aux exigences de nos clients.
- Trempe:L'une des techniques les plus importantes dans le traitement de surface est la trempe. Nous proposons différentes méthodes de trempe, dont la trempe traditionnelle, la cémentation et la trempe par induction. Dans le cas de la trempe traditionnelle, la pièce est chauffée à une certaine température puis refroidie rapidement afin d'obtenir une dureté élevée. La cémentation permet une trempe ciblée de certaines zones de la pièce, tandis que la trempe par induction permet un traitement de trempe rapide et précis grâce à l'utilisation d'un courant à haute fréquence.
- Peinture:Pour donner à nos produits une finition attrayante et protectrice, nous proposons également des services de peinture. Notre équipe expérimentée utilise des vernis et des peintures de haute qualité pour garantir un revêtement uniforme et durable. Nous nous adaptons aux exigences individuelles de nos clients et proposons une large gamme de couleurs et d'effets de surface.
- Marquage:Le marquage des produits est un aspect important du traitement de surface. Nous proposons différentes techniques de marquage, notamment la gravure, le marquage au laser et la sérigraphie. Nos méthodes de marquage précises nous permettent d'apposer des marques durables et lisibles sur les surfaces de nos produits.
- Anodisation:L'anodisation est un procédé qui permet de créer une couche protectrice d'oxyde sur les surfaces métalliques. Elle offre non seulement une meilleure protection contre la corrosion, mais confère également aux produits une surface attrayante. Nous proposons différents procédés d'anodisation afin de répondre aux besoins spécifiques de nos clients.
- Revêtement:Notre entreprise propose également le revêtement de surfaces. Le revêtement consiste à appliquer une couche de protection sur la surface d'une pièce afin de la protéger de l'usure, des agressions chimiques et d'autres conditions environnementales nocives. Nous utilisons des matériaux de revêtement de haute qualité et proposons différentes options de revêtement afin de répondre aux besoins individuels de nos clients.
Dans notre entreprise, le traitement de surface est synonyme de qualité, de précision et de polyvalence. Nos spécialistes expérimentés et nos installations modernes garantissent que vos produits répondent aux normes les plus élevées et aux exigences esthétiques et fonctionnelles souhaitées. Votre Windschiegl Maschinenbau GmbH.
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- Oxydation rouge - vis - Matériaux: Aluminium Laiton Bronze Cuivre Métaux trempés Métaux précieux Acier inoxydable Alliages d'acie...
- Oxydation rouge - Matériaux: Aluminium Laiton Bronze Cuivre Métaux trempés Métaux précieux Acier inoxydable Alliages d'acier Plas...
- Accessoires de moule-nitrure de titane-2 - Pièces d'usinage personnalisées selon les exigences des clients (dessins, croquis, écha...
Personnaliser et traiter les pièces selon les exigences du client (dessins, croquis, échantillons).
Matériaux usinables : acier, acier inoxydable, cuivre, aluminium, PP、POM、 Titane, PEEK et autres matériaux usinables (métal/plastique).
Les tolérances précises que nous pouvons atteindre
0,003 | Le diamètre de l'arbre est inférieur à 6 millimètres et la tolérance d'ouverture maximale est de 0,003 millimètre.
0,005 | Si le diamètre de l'arbre est supérieur à 6 millimètres et que la tolérance d'ouverture est de 0,005 millimètres.
0,005 | Linéarité en dessous d'une distance de 100 mm, etc., avec une tolérance allant jusqu'à 0,005 mm.
0,01 | 100 millimètres ou plus avec une tolérance linéaire allant jusqu'à 0,01 millimètre.
0,003-0,005 | Une forme de tolérance peut aller jusqu'à 0,003-0,005 millimètres.
0,01 | La tolérance de position est de 0,01 millimètre.
Largement utilisé dans de nombreux domaines tels que l'aviation, l'aérospatiale, l'énergie, l'industrie chimique, la protection de l'environnement, l'alimentation, les produits pharmaceutiques, etc.
CUTI dispose d'une équipe d'ingénieurs ayant plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie. Sur la base de notre forte capacité et de la fiabilité acquise grâce à une coopération à long terme, nous avons également développé et fourni avec succès à nos clients des procédés de moulage de métaux ferreux, de forgeage, de métallurgie des poudres, de MIM et d'autres types de procédés, en leur fournissant des services satisfaisants dans de nombreux domaines tels que le développement de nouveaux fournisseurs, l'assistance technique, la gestion de la qualité, l'entreposage, etc.
POURQUOI CUTI ?
Équipe d'ingénieurs professionnels
Nous disposons d'une équipe d'ingénieurs composée de 20 ingénieurs et techniciens. Notre équipe d'ingénieurs professionnels participe à l'ensemble du développement du projet, fournit une assistance technique et établit une communication efficace et professionnelle avec les clients.
Gestion de la qualité des fournisseurs
Forts de 20 ans d'expérience auprès de grandes entreprises internationales dans divers secteurs, nous proposons des audits de qualité efficaces (VDA6.3, IATF16949, ISO9001) et des améliorations aux fournisseurs afin de répondre aux exigences des clients, nous suivons le processus APQP - PPAP pour le développement de nouveaux produits, nous résolvons les problèmes sous la forme de rapports 8D et nous aidons continuellement les fournisseurs à améliorer leurs capacités de contrôle des processus et leurs performances en matière de qualité.
Laboratoire de pointe
Notre propre laboratoire est équipé de matériel de pointe de Zeiss, Olympus et Mitutoyo, avec des capacités complètes de mesure et d'essai des produits. Nous avons également établi une coopération avec des installations d'essai tierces afin de contrôler la qualité des produits sous tous ses aspects.
Réponse rapide sur place
Nous avons mis en place des inspecteurs de la qualité sur place chez nos principaux fournisseurs afin de contrôler quotidiennement et en temps réel les performances en matière de qualité et l'état de la production. Notre équipe peut se rendre sur place dans l'usine dans les 12 heures suivant l'identification d'un problème et commencer à trouver une solution.
LECHMANN Engineering GmbH stands for perfection in aluminium for decades.
We offer everything from a single source: we plan, develop, produce, refine, print, assemble and advise you on all topics related to this fascinating material.
We realise customised solutions as well as series of several thousand pieces.
We offer a variety of products and solutions perfectly adapted for your requirements.
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Oxyder électrolytiquement - Producteurs, Vendeurs et Fournisseurs

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