134 Sociétés concernant les Échangeurs thermiques industriels ✓ fabricants, distributeurs ou prestataires de services B2B de 9 pays ✓ Avec service spécial pour des informations et des taris rapides ✓
Kelvion est un fabricant mondial d`échangeurs de chaleur à usage industriel pour les segments de marché les plus divers. Depuis 1920, l`entreprise fabrique et commercialise ses produits sur divers marchés, depuis novembre 2015 sous la nouvelle marque Kelvion. Kelvion est le premier spécialiste mondial de la conception et de la fabrication d`échangeurs de chaleur industriels. L`entreprise s`est engagée à promouvoir la durabilité et à garantir un fonctionnement fiable, efficace et durable des installations grâce à des solutions d`échange de chaleur innovantes.
Son vaste portefeuille comprend des échangeurs de chaleur pour les centres de données, la technologie blockchain, la production d`hydrogène, les pompes à chaleur, la marine, le CVC, la réfrigération, l`industrie alimentaire et des boissons, etc. Grâce à son réseau mondial de vente, de service et de production, l`entreprise apporte un soutien fiable et de proximité à ses clients partout dans le monde.
De la mise en service au remplacement en passant par les services sur site, l`offre de services complète de Kelvion est conçue pour optimiser les performances et prolonger le cycle de vie des produits afin d`assurer durabilité et fiabilité.
Kelvion - Experts in Heat Exchange.
We are pleased that you are taking this opportunity to find out more about us and our products. We are a mechanical engineering company and have already established ourselves in the market over the past serveral years. We are a fair and reliable partner specializing in heat recovery of segment apparatus construction and mechanical engineering.
Our production emphasis is plate heat-exchangers and three way processing air-flaps which has helped us develop our company and secure a place in the future.
Please do not hestiate to contact us for further information about us and our company!
Points focaux :
Protection de l'environnement, épuration de l'air vicié (gaz, poussières) Épurateurs, filtres, colonnes, cyclones, élimination des odeurs, installations d'adsorption Charbon actif, coke actif, pompes, pour milieux agressifs, avec accouplement magnétique, sans joint ni fuite, pompes centrifuges, pompes à diaphragme pneumatiques. et à entraînement électrique, pompes à engrenages, pompes à engrenages internes,
pompes doseuses jusqu'à 1200 bar, comme pompes à piston et à diaphragme, systèmes de dosage, pompes péristaltiques conceptions OEM, recyclage de solvants, conteneurs, appareils, échangeurs de chaleur.
For decades, the team of ACE Apparatebau construction & engineering GmbH has been developing special solutions for industrial equipment, which are recognized worldwide. In the factory in Lieboch, ACE is able to produce apparatuses with pressures up to 750 bar, weights up to 600 tons and diameters up to 5.4 m in one piece. One of ACE’s premises is located directly at the river Danube so that hassle-freeloading of up to 600 tons onto the ship is possible.
The product range includes all different kinds of pressure vessels, heat exchangers, columns,reactors and special products such as FCC components. ACE is also a competent and confident partner when it comes to plant shut downs and revamps. The diversified business activities and the flexibility of ACE’s employees permit a short-term project realization.
ACE’s equipment has primarily applications in the petrochemical and chemical industry as well as in refineries and the ammonia/fertilizer industry for renowned, international clients.
Through quality assurance with state-of-the-art test equipment, performance that meets all quality guidelines worldwide, planning and carrying out of special transportation, on-site installation and assembling of units manufactured by ACE as well as development of facilities and components in cooperation with renowned engineers’ offices, ACE strengthens its position worldwide as areliable partner regarding special knowledge, perfection and flexibility in industrial apparatus and vessel construction.The company ACE Apparatebau construction & engineering GmbH being incorporated into the versatile Christof Group is operating on a global scale.
For decades, the team of ACE has been developing special solutions for industrial equipment, which are recognized worldwide. The product range includes all different kinds of pressure vessels, heat exchangers, columns, reactors, FCC components and other special products. ACE’s equipment has primarily applications in the petrochemical and chemical industry
as well as the paper and food industry.
In large, state-of-the-art equipped halls, alloyed and unalloyed steels as well as special materials and clad steels are processed by ACE’s team.
In the factory in Lieboch, ACE is able to produce apparatuses with pressures up to 750 bar, weights up to 300 tons and diameters up to 5.4 m in one piece.
One of ACE’s premises is located directly at the river Danube so that hassle-free loading of up to 600 tons onto the ship is possible.
KWE Chamber Heat Exchangers
Innovation made by SCHWÄMMLE: Our new chamber heat exchanger offers you a high cooling capacity and a compact design at the same time. High pressures – corrosive media – no problem for this heat exchanger!
The special plate design provides for a better heat output. Along with a fin area increased by 25 %, this chamber heat exchanger offers you a considerably improved efficiency and a very reliable cooling capacity.
- Medical Technology
- Power Electronics
- Laser Technology
- Special Purpose Machinery Manufacture
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- Laser Technology
- Special Purpose Machinery Manufacture
- Échangeur de chaleur à faisceau tubulaire|Faisceau d'échangeurs de chaleur - Un échangeur de chaleur à faisceau tubulaire est un t...
- Echangeurs de chaleur à tubes à ailettes|Echangeurs de chaleur à refroidissement par air - Qu'est-ce qu'un échangeur de chaleur à ...
L'échangeur de chaleur industriel est un dispositif utilisé pour transférer la chaleur d'un milieu à un autre. Il joue un rôle important dans l'industrie chimique, le pétrole, l'énergie, l'alimentation et de nombreuses autres productions industrielles. Dans la production chimique, les échangeurs de chaleur peuvent être utilisés comme réchauffeurs, refroidisseurs, condenseurs, évaporateurs, rebouilleurs, etc.
Sa fonction principale est d'augmenter la surface de contact pour rendre la différence de température entre les deux milieux aussi faible que possible, réalisant ainsi le transfert de chaleur. Son principe de fonctionnement consiste à transférer le fluide thermique où se trouve la source de chaleur ou la charge thermique à travers les tuyaux ou les échangeurs de chaleur à plaques dans l'échangeur de chaleur et à transférer la chaleur à un autre fluide froid pour réaliser le transfert de chaleur. Les différents milieux peuvent être un fluide et un autre fluide, un fluide et un gaz, un gaz et un autre gaz, etc.
Surface de transfert de chaleur : Le principal facteur influençant les performances est la surface de transfert de chaleur, généralement mesurée en mètres carrés (m²) ou en pieds carrés (pi²). Elle détermine l'efficacité avec laquelle la chaleur peut être échangée entre les fluides.
Matériaux de construction : Le choix des matériaux est essentiel pour la durabilité et la résistance aux substances traitées. Les matériaux les plus courants sont l'acier inoxydable, l'acier au carbone et divers alliages.
Débit des fluides : Les débits des fluides chauds et froids traversant l'échangeur sont des paramètres essentiels. Il est mesuré en mètres cubes par heure (m³/h) ou en gallons par minute (GPM).
Température et pression nominales : Les températures et les pressions de fonctionnement doivent se situer dans les limites de conception de l'échangeur de chaleur. Cela garantit la sécurité et l'efficacité des performances. Les températures sont généralement exprimées en degrés Celsius ou Fahrenheit, et les pressions en Pascals (Pa) ou en livres par pouce carré (psi).
Type et conception : Les échangeurs de chaleur se présentent sous différentes formes, telles que les échangeurs tubulaires, les échangeurs à plaques ou les échangeurs à ailettes. Chaque conception répond à des objectifs et à des secteurs d'activité spécifiques.
Coefficient de transfert de chaleur : Le coefficient de transfert de chaleur (valeur U) caractérise l'efficacité du transfert de chaleur dans l'échangeur. Il est exprimé en watts par mètre carré par degré Celsius (W/m²-°C) ou en British Thermal Units par heure par pied carré par degré Fahrenheit (BTU/h-ft²-°F).
Ces spécifications techniques définissent collectivement les capacités et les limites d'un échangeur de chaleur industriel, garantissant qu'il s'aligne parfaitement sur les exigences thermiques complexes des processus industriels.
Production d'électricité
Traitement chimique
Industrie pétrolière et gazière
Systèmes CVC
Production d'aliments et de boissons
Industrie automobile
Industrie pétrochimique
Systèmes d'énergie renouvelable
Procédés de fabrication
Industrie pharmaceutique
Récupération de la chaleur résiduelle
Industrie aérospatiale
Usines de traitement de l'eau
Exploitation minière
Industrie du papier et de la pâte à papie
TTZ GmbH & Co. KG is a solid, medium-sized company from Brandenburg. We manufacture high-quality and TÜV-certified plate heat exchangers for special and standard requirements for you and your customers. We have highly qualified and motivated employees who are experienced in the manufacture of brazed heat exchangers. In addition to small and large series, as a manufacturer we are able to produce the perfect plate heat exchanger for you according to yourpersonal specifications. Our non-ferrous metal-free plate heat exchangers made entirely of stainless steel deserve special mention. These are particularlysuitable for use in drinking water treatment plants and for applications with substances containing ammonia in cooling systems. We are happy to support you in the design and calculation of your heat exchanger.
- Échangeurs thermiques industriels | Tuyauterie | Radiateur à plaque en acier fin
Industrial heat exchangers for heat transfer between liquid or gaseous media, such as water, oil, gas or vapor/steam highly efficient with the lowest possible consumption of energy for conveying the heat carrying media.
Media: Air, flue gas, exhaust gas, thermal oil, water, water-glycol mixture, brine, refrigerant fluid, other media with known thermodynamic data
Temperature: Standard heat exchanger up to 560 °C by using special materials also higher
Thermal output/ capacity: Standard heat exchanger up to 10 megawatts (MW), thru combinations and special constructions practically unlimited
Material / Substance: Carbon steel, stainless steel or special materials
Heat insulation & surface treatment: according to customer specifications
Liquid - air heat exchanger are build, for example, to heat combustion air by steam, water or thermal-oil in order to increase the efficiency of a combustion process of power plants or boiler plants. This type of heat exchanger is also called liquid - gas heat exchanger or gas heater.
Exhaust gas heat exchangers are used for recovering the heat from hot flue gases into water, thermal-oil or steam to use the recovered heat for process heating, heating of buildings and / or for power generation for example with an ORC process. In this way the efficiency of the complete plant can be increased significantly. This type of heat exchangers are also called economizer.
Air cooler / condensers for efficient cooling, re-cooling and condensation of liquids or vapors.
Maxxtec heat exchangers are available for both water, steam and for organic liquids. The construction can be carried out in different materials / material combinations with surface treatment according to customer specifications.
When August Hering founded this company on 17 October 1884, he put all his ambition and considerable engineering know-how into his plans. And his success was to prove him right. For more than 125 years now, Hering has been manufacturing high-precision plants and heat exchangers that are in demand all over the world and that are characterised by their long working life. With its long tradition of innovativeness and reliability, Hering designs and realises individually tailored technical solutions for customers from the most varied of industries.
Facts and figures:
- 80 employees, of which 20 engineers and technical specialists
- Production space: approx. 6000 m²
- Products/Services: planning, production and assembly of plants and heat exchangers in a wide range of industrial applications
- Industries: power plant technology, environmental technology, chemicals, refrigeration technology, etc.
- Certifications: certified in accordance with DIN 9001 2008, manufacturing pursuant to the Pressure Equipment Directive PED 97/23/EG and ASME Sect. VIII Div.1
- Company seat: Gunzenhausen in Bavaria, Germany
- Échangeurs thermiques industriels | Systèmes techniques pour échange thermique | Échangeurs thermiques en acier inoxydable
- Échangeurs thermiques industriels | Thermique industrielle | Technique de chaleur de process
- Échangeurs thermiques industriels | Echangeurs thermiques à faisceau tubulaire | Échangeurs de chaleur à tubes
- Échangeurs thermiques industriels | Construction de conduites de tuyaux de pression | Assainissement de tuyaux de canaux
Nos plans équipe qualifiée et certifiée, conçoit et fabrique sur place Lutherstadt Wittenberg. Dans le calcul et la conception à la mise en œuvre, les tests et la documentation, nous sommes votre partenaire fiable et solide!
Nous sommes agréés comme une opération de soudage
conformément à la directive 97/23/CE Module G, la norme DIN EN 729-3, Abs.3 AD HP0 2000.
La construction des plans, dessins et modèles vos appareils
avec des dessins détaillés sur l'ordinateur moderne / CAD - systèmes.
Nous nous réunissons dieAnforderungen en vertu de la directive 97/23/CE.
Nous partons après le calcul prévu ASME et AD 2000.
En coopération avec le TÜV est le préalable à
ASME et AD 2000.
1. Cleaning systems and - service for air cooled heat exchangers; Air cooled condensers (ACC); Flat coolers; Vertical coolers; V-Design; Hybrids
2. Maintenance of fan drives
3. Internal cleaning of heat exchanger tubes with ITC-System for condensers and process coolers
4. Design of customized devices in order to clean water strainers, plates, underwater grids, etc.
5. Infrasonic cleaning systems and -service
About us:
j&w Cleaning Systems was founded in may 1998 as a spin-off from the company jaresch&wegener (founded in 1932).
Due to decades of professional experience in the field of engineering and manufacturing steel structures and fan rings for any type of heat exchanger plant, a new idea arose in the 90's - the idea to design cleaning systems for enourmous fouled heat exchangers.
Meanwhile j&w has become the technological market leader on this sector.
In addition to the designing and manufacturing of permanent installed cleaning systems, j&w also offers a cleaning service with its own staff in Europe and in South Africa.
Worldwide we cooperate with distribution partners who offer the
patent-pended j&w cleaning systems and service .
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Überall dort, wo ein 24-Stundenbetrieb gewährleistet sein muss und wo Anlagen für eine Reparatur nicht abgeschaltet, ausgebaut und extern überholt werden können, kommen Bardenhagen-Techniker zum Einsatz. Von den Niederlassungen in Horneburg bei Stade (Hauptquartier und Verwaltungssitz), Hürth bei Köln, Schwedt/Oder und Leuna aus wird das gesamte Bundesgebiet wie auch das benachbarte Ausland betreut. Wir bearbeiten sowohl kleinere Soforteinsätze vor Ort beim Kunden wie auch komplette Aufgabenpakete wie die Armaturenrevision einer Großraffinerie während eines planmäßigen Stillstands.
Alle unsere Techniker besitzen die notwendigen Erfahrungen und sind in den meisten Fällen auch bei uns ausgebildet worden.
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Échangeurs thermiques industriels - Producteurs, Vendeurs et Fournisseurs
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