Qui sommes-nous ?

Pour le broyage et le traitement de tous les types de déchets plastiques issus de la production, de la transformation et de la collecte de matières plastiques usagées, la société Neue Herbold propose une gamme complète de machines et d'installations spécialement (individuellement) adaptées à chaque tâche. Ce programme de base (broyeurs à couteaux, broyeurs à tubes, broyeurs à profilés, broyeurs, installations de broyage fin, installations de lavage, installations de lavage à chaud, séchoirs, laveurs à friction, laveurs intensifs, bacs de séparation, ...) est complété par une construction de machines spéciales (broyeurs à marteaux, cisailles guillotines, concasseurs à vis, défibreurs de balles) qui permet de traiter des matériaux recyclables tels que les déchets informatiques, les matériaux isolants, les blocs de béton cellulaire, le bois usagé, etc.
Fondée en 1995, la société emploie environ 70 personnes sur son site de Sinsheim-Reihen, qui forment une équipe expérimentée et innovante dans les domaines du développement, de l'ingénierie, de la production, de l'administration et de la vente. Le service technico-commercial est l'interlocuteur en collaboration avec plus de 40 représentations dans le monde entier.
Une planification précise, axée sur la rentabilité, est suivie d'une fabrication à la pointe de la technologie, qui, grâce à une assurance qualité suivie en permanence, permet d'obtenir un produit répondant aux exigences les plus élevées de la technique de broyage.

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Qui sommes-nous ?

Les racines de l'usine de machines de Göritzhain remontent au début des années 1970, lorsque Karl-Friedrich Machan s'est mis à son compte à Augsbourg dans le domaine de la manutention. En 1993, l'entreprise a été transférée à Lunzenau.

Depuis 2022, son fils Jürgen Machan dirige l'entreprise familiale.

Qui sommes-nous ?

In the fine grinding space, JEHMLICH is the customized solution specialist for turn-key milling machines, cGMP fine milling plants and crushers for applications in the pharma, food, chemical, recycling, commodities, plastics and materials industries. For almost 100 years, JEHMLICH has been mastering ambitious projects from compact design to industrial scale for its global customer base.
Our Services:

Process consulting and planning,
Comprehensive trial opportunities,
Manufacturing, installation, commissioning and trainings
Global service, maintenance and spare parts.

We deliver:

cGMP and industrial mills,
Turn-key fine grinding plants,
Single machines as components,
Customized special solutions.

JEHMLICH equipment is ATEX, FDA/EU GMP compliant and in accordance with CE Directive 2006/42/EG.
We deliver your milling solution.

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Ecluses à roue cellulaire | Clapets de dosage | Écluses rotatives pour stations de déversement

Vannes rotatives zsg - Le type ZSG est utilisé pour la poussière à écoulement libre avec une granulométrie à la fois dure et fine....
Vannes rotatives zsm - Avec un boîtier fabriqué sous forme de construction soudée solide en acier à haute résistance et un rotor e...
Vannes rotatives zss - Le ZSS convient pour l'utilisation de copeaux non métalliques ainsi que pour la poussière à écoulement libr...

Ecluses à roue cellulaire | Technique de dosage | Ecluse rotative pour granulés

Ecluses à roue cellulaire | Ecluses tangentielles | Appareils de dosage de produits en vrac

Ecluses à roue cellulaire | Technique de dosage | Installations de dosage

Ecluses à roue cellulaire | Appareils de dosage | Écluses à deux clapets

Ecluses à roue cellulaire | Technique de dosage | Installations de dosage

Ecluses à roue cellulaire | Appareils de dosage de produits en vrac | Silos à grains

Ecluses à roue cellulaire | Technique de dosage | Installations de dosage

Ecluses à roue cellulaire

Ecluses à roue cellulaire | Installations de dosage | Eléments de dosage

Ecluses à roue cellulaire | Technique de dosage | Doseur à vis sans fin

Ecluses à roue cellulaire | Ecluses de dosage | Aiguille rabattable

Qui sommes-nous ?

Depuis 1962, Höcker Polytechnik conçoit, planifie et construit des installations aérauliques, des systèmes de briquetage et des solutions spéciales pour les entreprises industrielles et artisanales. Des dépoussiéreurs mobiles jusqu'aux installations de filtration de grande envergure de capacité de plus de 300.000 m/h.
Plus de 150 collaborateurs hautement motivés travaillent dans notre usine principale de Hilter, ainsi que dans nos nombreuses succursales, bureaux techniques et représentations d'entreprise en Allemagne et à l'étranger. De Kiel à Innsbruck, de Rotterdam à Breslau - toujours tout proche de vous.
Grâce à notre expérience de plusieurs décennies dans les domaines du développement, de l'étude de projets, de la fabrication, du montage et du service à la clientèle, nous aurons toujours, à l'avenir également, un pas d'avance décisif. Always one idea ahead.

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Ecluses à roue cellulaire

Ecluses à roue cellulaire | Technique de dosage | Installations de dosage

Ecluses à roue cellulaire | Technique de convoyage de marchandise en vrac | Installations de convoyage de vrac

Ecluses à roue cellulaire | Installations de dosage | Dispositifs de dosage

Ecluses à roue cellulaire

Ecluses à roue cellulaire

Ecluses à roue cellulaire

Ecluses à roue cellulaire | Technique de convoyage de marchandise en vrac

Ecluses à roue cellulaire | Technique de dosage | Installations de dosage

Ecluses à roue cellulaire | Technique de dosage | Installations de dosage

Ecluses à roue cellulaire | Doseur à vis sans fin | Ecluses tangentielles

Ecluses à roue cellulaire | Doseur à vis sans fin | Installations de convoyage de vrac

Ecluses à roue cellulaire | Doseur à vis sans fin | Clapets pendulaires

La vanne rotative est utilisée pour le transfert de matière sans pression, les matériaux sont généralement à grains fins, pulvérulents ou inflammables. Les vannes rotatives peuvent également être utilisées dans des systèmes avec des pressions différentes dans les différents composants du système, qui sont séparés par une vanne rotative. De plus, il est possible d'obtenir un dosage plus précis au moyen d'une vanne rotative. Il existe différents types de vannes rotatives, y compris la vanne rotative et la vanne de décharge. Les matériaux qui composent un alimentateur rotatif sont l'acier inoxydable, l'acier, l'aluminium et la fonte grise. Les alimentateurs à roues à cellules sont utilisés dans les silos et les trémies pour remplir et décharger les machines, les doseurs ou les vis, etc. suivants. Dans les filtres, les vannes rotatives sont utilisées pour éliminer les matières en vrac à faible perte de pression. Une autre application pour les vannes rotatives est la protection contre le retour de combustion dans le cas de matières combustibles en vrac, par exemple dans une chaudière à biomasse jusqu'au magasin de pellets. A travers un rotor qui est situé dans un boîtier précisément adapté et qui a un nombre défini de pales de rotor, une certaine quantité de matière peut être passée à travers. Le nombre de pales du rotor dans la vanne rotative et la vitesse du rotor définissent une certaine quantité de matière à transporter. La vanne rotative est utilisée dans les domaines suivants : Industrie plastique, industrie chimique, industrie pharmaceutique et alimentaire.

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