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descrizione

La colata consiste nel versare il metallo liquido in uno stampo. Lo stampo è una cavità che ha la forma del pezzo desiderato. Dopo che il metallo liquido ha riempito la cavità dello stampo e si è raffreddato e solidificato, si forma il pezzo. Per esempio, nella produzione di un semplice cucchiaio di ferro, il ferro fuso viene versato in uno stampo a forma di cucchiaio.

Campi di applicazione / Settori cliente

La colata ha un'ampia gamma di scenari applicativi in diversi settori industriali:
I. Industria automobilistica II. Industria aerospaziale III. Industria edile IV. Produzione di macchinari V. Industria della gioielleria VI. Industria degli elettrodomestici

ISO

ISO9001

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Pezzi di auto - Materie prime Acciaio al carbonio; Acciaio legato; Acciaio inossidabile; Ghisa ad alto contenuto di cromo; Acciaio...
Girante della pompa - Materie prime Acciaio al carbonio; Acciaio legato; Acciaio inossidabile; Ghisa ad alto contenuto di cromo; A...
Strumenti hardware - Materie prime Acciaio al carbonio; Acciaio legato; Acciaio inossidabile; Ghisa ad alto contenuto di cromo; Ac...
Parti per macchine agricole - Materie prime Acciaio al carbonio; Acciaio legato; Acciaio inossidabile; Ghisa ad alto contenuto di ...

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Ss involucro in acciaio - Copertura dei prodotti e dei serviziParti della pompaComponenti di pompePower-end/Liquid EndMotori, arma...
Girante - Copertura di prodotti e serviziParti di pompaGruppi di pompePower-end / liquid-endMotori, armadi di controllo, skid (tel...
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Uscita del mozzo - Copertura dei prodotti e dei serviziComponenti della valvolaComponenti valvolePittura e vari trattamenti superf...
corpo della valvola di ritegno - Copertura dei prodotti e dei serviziComponenti della valvolaComponenti valvolePittura e vari trat...

descrizione

Processo di produzione
- Ingegneria inversa
- Prototipazione rapida (con stampa 3D e simulazione di fusione)
- Fusione (microfusione, colata in conchiglia, colata in sabbia di resina, colata in sabbia verde)
- Lavorazione a macchina
- Trattamento delle superfici (lucidatura, anodizzazione, primer, verniciatura, rivestimento in gomma)
- Assemblaggio
Test QC (da eseguire come richiesto con rapporti ufficiali):
- Controlli dimensionali
- Proprietà meccaniche
- Composizione chimica
- Prove NDE (VT, PT, MT, UT, RT)
- Prove di pressione idraulica (per parti pressurizzate)
- Test della curva di prestazione della pompa

Dati Tecnici

Materiale coperto
- Acciaio al carbonio (es. AISI 1015/1045/1080) [0.1-80kg]
- Acciaio legato (es. AISI 4140/4340/8620) [0.1-80kg]
- Acciaio inox (ad es. serie 300, serie 400, 17-4PH, 15-5PH) [0.1-80kg]
- Lega complessa (es. G22NiMoCr5-6) [0.1-80kg]
- Ferro grigio [0.1-1000kg]
- Ghisa duttile (ghisa sferoidale) [0,1-1000kg]
- Bronzo all'alluminio [0,1-80kg]

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Chi siamo

Shanghai Keboer Castings Group Co., Ltd. è un produttore professionale di fusioni in ghisa grigia e ghisa duttile per letti, macchine utensili, corpi di pompe ad aria compressa, involucri, fusioni di macchinari per l'edilizia, fusioni di macchinari agricoli e altre industrie di macchinari,
L'azienda ha ora più di 10 anni di ingegneria professionale e personale tecnico 36 persone, tra cui 8 ingegneri senior, lavoratori di produzione più di 200 persone. L'azienda adotta il processo avanzato di colata in sabbia di resina furana e il processo di sabbia rivestita, specializzandosi nella produzione di materiali in ghisa grigia (HT), materiali in ghisa duttile (QT)
e altri prodotti, in grado di risolvere una serie di difetti di fusione, come la superficie irregolare, la deformazione e la fessurazione della colata, la presenza di pori all'interno, siamo in grado di risolvere perfettamente questi problemi. I prodotti sono esportati principalmente in Europa, America, Giappone e altri Paesi.
La fabbrica si trova a Ningguo, nella provincia di Anhui, la nuova fabbrica è stata investita nel 2019, copre un'area di 26 acri, una superficie di costruzione di 91.000 metri quadrati, un'area di produzione di circa 58.000 metri quadrati, una produzione annuale di 40.000 tonnellate. L'azienda ha iniziato a impegnarsi nell'industria della fonderia nel 2001, dalla produzione annuale di 500 tonnellate di imprese cittadine passo dopo passo fino all'attuale produzione annuale di 40.000 tonnellate, ogni società di cooperazione ha richiesto standard elevati, ha permesso alla nostra tecnologia di progredire, ogni miglioramento tecnologico ha portato a un aumento della capacità produttiva.

Sabbia rivestita e sabbia resinataOttimoper risolvere la porosità deformata e la fessurazione dei getti
Dotata di officina per stampi in metallo e stampi in legno
Prototipazione rapida con stampa 3D
Pezzi in ghisa grigia e ghisa duttile

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Chi siamo

Fondata nel 2010, la Henan Golden Sun Precision Casting Co. Ltd. si trova nella Advanced Manufacturing Development Zone, nella contea di Yanjin, nella città di Xinxiang, nella provincia di Henan, su una superficie di 50.000 metri quadrati, con 200 dipendenti e una capacità produttiva annua di 30.000 tonnellate. L'azienda dispone di due basi di produzione, un centro di ricerca provinciale sulla tecnologia dei getti per macchine utensili ad alte prestazioni e a basse sollecitazioni e un centro di ricerca municipale sulla tecnologia delle leghe di ghisa. L'azienda si occupa principalmente di ricerca e sviluppo, produzione e vendita di parti in ghisa per macchine utensili CNC, fusioni di macchinari per l'ingegneria, fusioni per il trasporto ferroviario, fusioni di robot industriali, fusioni di compressori, fusioni di macchinari minerari, pompe e valvole.
L'azienda comprende il modo in cui lo sviluppo dell'impresa, i decenni come un giorno, sempre arando nei segmenti di fusione di fascia alta, con azioni pratiche per praticare: qualità, reputazione, innovazione, simbiosi, win-win, co-prosperità dei valori fondamentali dell'impresa. L'azienda è l'unità di direzione della China Foundry Association, l'unità di presidenza a rotazione della China Foundry Association, l'unità di direzione della Henan Foundry Association, l'unità di membro della China Foundry Association Machine Tool Casting Branch, la China Foundry Industry Education and Training Base, ecc. L'azienda è stata premiata con il "National High-tech Casting Award". Leading Enterprise", "Henan Province Foundry Specialized Leading Enterprise", "China Foundry Industry Thousand Key Backbone Enterprises", "National Science and Technology Small and Medium-sized Enterprises", "Specialized, Specialized and New Small and Medium-sized Enterprises in Henan Province", "Advanced Enterprise of Green Development in Henan Province", "Demonstration Enterprise of Green Casting in Henan Province", "Henan Province casting and forging industry comprehensive strength of the top 50 enterprises" e molti altri titoli onorifici.
L'azienda aderisce sempre al concetto di: concentrarsi sulla qualità, fornendo ai clienti prodotti di alta qualità; concentrarsi sulla domanda, costruendo un'esperienza confortevole per i clienti; concentrarsi sul valore, creando servizi a valore aggiunto per i clienti e portando avanti costantemente l'innovazione dei servizi. In base alla domanda del mercato e dei clienti, l'azienda ha costruito una serie di linee di produzione per la flessibilizzazione delle sabbie resinose, che possono produrre vari gradi di parti in ghisa grigia e parti in ghisa duttile da 300KG a 6000KG; i prodotti sono esportati direttamente o indirettamente negli Stati Uniti, in Giappone, Germania, Gran Bretagna, Canada, Corea del Sud, Spagna, ecc. e sono stati utilizzati per la produzione delle tedesche Dermagit, GROB, delle giapponesi Okuma, Mazak, Murata, della Corea del Sud Dean, della Corea del Sud Wia, delle statunitensi GE, Saikawa e di altri Paesi. Weiya, GE, Westinghouse Brake e molte altre aziende Fortune 500, leader del settore e imprese nazionali di nicchia per fornire prodotti e servizi personalizzati.
Per soddisfare le esigenze diversificate e personalizzate dei clienti di diverse dimensioni e realizzare l'acquisto one-stop per i clienti, l'azienda ha anche costruito un'officina di lavorazione organica con più di 30 set di attrezzature per la lavorazione e il collaudo, come centri di lavorazione verticali, centri di lavorazione orizzontali, centri di lavorazione a portale, fresatrici a portale CNC, piallatrici a portale, alesatrici CNC, torni CNC, torni verticali, foratrici, macchine per il taglio a filo, macchine di misura a tre coordinate su larga scala (1800x3000x1400 mm) e così via. Più di 30 set di attrezzature per la lavorazione e il collaudo.
Il personale di Golden Sun insiste sempre sul fatto che la qualità è la linfa vitale dell'impresa e attribuisce grande importanza alla costruzione del sistema di gestione, che ha superato la certificazione del sistema di qualità internazionale ISO9001:2015, la certificazione del sistema di gestione ambientale ISO14001:2015, la certificazione del sistema di gestione della salute e della sicurezza sul lavoro ISO45001:2018 e ha superato la certificazione TPG dell'American Society for Quality per molti anni consecutivi. In pratica, l'azienda ha anche stabilito 838 standard di processo per il controllo della qualità, dall'approvvigionamento di materie prime e ausiliarie, allo sviluppo dei processi, alla produzione degli ingredienti, ai test e alla lavorazione, all'imballaggio e al trasporto, ecc. Per migliorare l'efficienza della R&S e garantire una qualità di livello mondiale, l'azienda ha anche introdotto il software Anycasting, il software di simulazione di colata Huacasting CAE e il sistema di gestione delle informazioni di laboratorio LIMS, che realizza la simulazione di colata e il monitoraggio e la gestione della composizione dei materiali nell'intero processo, dalle materie prime in fabbrica ai prodotti finiti in uscita dal magazzino. Il laboratorio di analisi chimica e il laboratorio di prova delle proprietà fisiche istituiti dall'azienda dispongono di spettrometro a lettura diretta, analizzatore di carbonio e silicio, microscopio metallurgico (invertito/portatile), macchina di prova universale dei materiali, analizzatore di carbonio e zolfo a infrarossi ad alta frequenza, analizzatore di azoto e ossigeno, analizzatore ad alta temperatura per la sabbia, scanner laser di dimensioni 3D, tester di impatto a bassa temperatura, strumento di prova non distruttivo come ultrasuoni, particelle magnetiche, colorazione e così via, e analizzatore fisico-chimico pre-forno/postforno e altre attrezzature.
La soddisfazione del cliente deriva dall'intuizione dell'innovazione, lo sviluppo dell'impresa deriva dal perseguimento dell'innovazione, l'azienda prende sempre l'innovazione come punto di ingresso per creare valore per i clienti. Il processo di ghisa sintetica SiC dell'azienda; il processo di ghisa ad alta resistenza micro-legata con azoto e niobio; il processo di riser per l'isolamento termico; il processo di stampaggio di materiali metallici verdi; il processo di colata di tubi ceramici e la tecnologia di filtrazione del ferro liquido; l'impatto a bassa temperatura della ghisa duttile a -50 ℃ e altre tecnologie e più di 30 brevetti di proprietà dell'azienda formano il gruppo tecnologico di base dell'azienda, per garantire il vantaggio dell'impresa nella concorrenza del settore. L'azienda ha sviluppato la "ghisa grigia per macchine utensili CNC di fascia alta ad alto contenuto di carbonio equivalente all'azoto" da parte di autorevoli esperti, raggiungendo il livello di leadership internazionale, con un forte valore di promozione del settore.
L'industria manifatturiera è il fondamento del Paese, lo strumento del Paese, il fondamento di un Paese forte. E l'industria della fonderia è il fondamento dello sviluppo dell'industria manifatturiera, è un'importante garanzia per lo sviluppo innovativo della tecnologia e delle attrezzature di fascia alta, il popolo del Sole d'Oro aderirà sempre all'innovazione per lo sviluppo, verde per proteggere lo sviluppo dello sviluppo della piattaforma per vincere lo sviluppo del concetto, ed è disposto a collaborare con gli otto ospiti per sviluppare e creare valore!

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Chi siamo

CHONGQING UNITED TECHNOLOGY, INC. (CUTI) è stata fondata nel 2002 e negli ultimi 21 anni ha ottenuto un grande successo nel campo dei prodotti di fusione e lavorazione delle leghe di alluminio. Ora serviamo diversi clienti famosi nel mondo, come Polaris, Kawasaki, Parker, PSI, Tuff Torque, ecc. con un fatturato annuo di 40 milioni di dollari.
CUTI dispone di un team di ingegneri con oltre 20 anni di esperienza nel settore. Sulla base della nostra forte capacità e dell'affidabilità costruita attraverso una cooperazione a lungo termine, abbiamo anche sviluppato e fornito con successo colate di metalli ferrosi, forgiatura, metallurgia delle polveri, MIM e altri tipi di processi per i nostri clienti, fornendo loro servizi soddisfacenti in molti aspetti come lo sviluppo di nuovi fornitori, il supporto tecnico, la gestione della qualità, lo stoccaggio, ecc.
PERCHÉ CUTI?
Team di ingegneri professionisti
Abbiamo un team di ingegneri con 20 ingegneri e tecnici. Il nostro team di ingegneri professionisti è coinvolto nell'intero sviluppo del progetto, fornendo supporto tecnico e stabilendo una comunicazione efficiente e professionale con i clienti.
Gestione della qualità dei fornitori
Con 20 anni di esperienza di collaborazione con aziende leader a livello mondiale in vari settori, forniamo controlli di qualità efficaci (VDA6.3, IATF16949, ISO9001) e miglioramenti ai fornitori per soddisfare i requisiti dei clienti, seguiamo il processo APQP - PPAP per lo sviluppo di nuovi prodotti, risolviamo i problemi sotto forma di rapporti 8D e aiutiamo continuamente i fornitori a migliorare le loro capacità di controllo dei processi e le prestazioni di qualità.
Laboratorio avanzato
Il nostro laboratorio è dotato di attrezzature avanzate di Zeiss, Olympus e Mitutoyo, con capacità complete di misurazione e test dei prodotti. Abbiamo inoltre stabilito una collaborazione con strutture di analisi di terze parti per monitorare la qualità dei prodotti sotto tutti gli aspetti.
Risposta rapida in loco
Abbiamo istituito ispettori di qualità in loco presso i nostri principali fornitori per monitorare quotidianamente e in tempo reale le prestazioni qualitative e lo stato di produzione. Il nostro team può essere presente in fabbrica entro 12 ore dall'identificazione di un problema e iniziare a trovare una soluzione.

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Dispositivo di saldatura flessibile 3D - Soluzioni intelligenti flessibili per applicazioni di saldatura multi-scenario
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descrizione

1. Fusioni per macchine utensili

Materiale standard: Ghisa di alta qualità (HT200-HT350), ghisa duttile (QT400-QT700), personalizzabile secondo gli standard internazionali ASTM/DIN/GB, in grado di soddisfare i requisiti di elevata rigidità e forte assorbimento degli urti delle strutture delle macchine utensili;

Processo di fusione: Colata in sabbia di resina e colata a schiuma persa, adatta a parti strutturali complesse come telai di letti, colonne, piani di lavoro e traverse, che garantiscono una struttura interna densa senza fori di sabbia o fori d'aria;

Attrezzature di lavorazione: Fresatrici a portale CNC di grandi dimensioni (corsa 850×650×1000 mm - 8000×3000×1500 mm), precisione di lavorazione ±0,02 mm/m, per realizzare la formatura di alta precisione delle strutture centrali;

Ambito di personalizzazione: Le dimensioni strutturali, lo spessore delle pareti (≥10 mm), la tolleranza di fusione, le procedure di lavorazione (fresatura/foratura), i parametri meccanici (durezza/resistenza alla trazione) possono essere adattati a seconda delle esigenze;

Ispezione di qualità: Controlli non distruttivi (UT/MT), misurazione delle coordinate 3D, analisi spettrale dei materiali, test delle prestazioni meccaniche, rapporto di ispezione completo.

2. Piastre di superficie in ghisa

Materiale standard: Ghisa di alta qualità selezionata HT200-HT350, con materiale uniforme e denso, caratterizzato da elevata rigidità, resistenza all'usura e assenza di deformazioni;

Processo di produzione: Trattati con invecchiamento artificiale (per eliminare le tensioni interne), combinati con processi di lavorazione di precisione CNC e rettifica di precisione, adatti a una gamma completa di prodotti, tra cui piastre con scanalature a T, piattaforme di prova per motori, piastre di marcatura/ispezione/assemblaggio;

Apparecchiature di lavorazione: Fresatrici ad alta precisione e smerigliatrici a controllo numerico, che garantiscono la planarità e il parallelismo delle piastre secondo gli standard, con una superficie liscia e priva di bave;

Ambito di personalizzazione: Specifiche di dimensione, numero/spazio/profondità delle scanalature a T, precisione della superficie, fori di montaggio, progettazione personalizzata su disegno per l'adattamento a più scene;

Ispezione di qualità: Test di planarità, test di durezza Brinell, controllo dei difetti di aspetto, conformità agli standard industriali di lavorazione, nessuna deformazione durante l'uso a lungo termine.

3. Parti in alluminio fuso

Standard del materiale: Personalizzabile per vari gradi di leghe di alluminio, conforme agli standard internazionali ASTM/DIN/GB. Caratteristiche: leggerezza, resistenza alla corrosione e buona conducibilità termica;

Processo di fusione: Copertura della microfusione e della pressofusione, adatta a cavità complesse e a parti strutturali a parete sottile, con elevata efficienza di formatura e forte stabilità dimensionale;

Attrezzature di lavorazione: Fresatrici a portale CNC, torni CNC, centri di lavoro CNC, precisione di lavorazione ±0,03 mm/m, per soddisfare i requisiti di precisione della lavorazione dei pezzi in alluminio;

Ambito di personalizzazione: Il design strutturale, lo spessore delle pareti (≥3 mm), il trattamento superficiale (anodizzazione, spruzzatura, elettroforesi), i parametri meccanici (resistenza alla trazione/allungamento) possono essere personalizzati in base alle esigenze;

Ispezione di qualità: Test di tenuta all'aria, test di corrosione in nebbia salina, misurazione delle coordinate 3D, analisi spettrale dei materiali, per garantire l'adattamento del prodotto ai requisiti delle applicazioni industriali.

4. Piattaforma di saldatura flessibile 3D

Materiale standard: Ghisa di alta qualità (HT250-HT300) o lamiera d'acciaio ad alta resistenza saldata, temprata in superficie (durezza HRC22-28), caratterizzata da un'elevata capacità di carico e antideformazione;

Processo di produzione: Saldatura integrale della colata/piastra d'acciaio + invecchiamento artificiale + lavorazione di precisione CNC, fori di posizionamento standard (D28/D16) distribuiti sulla superficie della piattaforma, per adattarsi alle esigenze di serraggio rapido;

Apparecchiature di lavorazione: Fresatrici a portale CNC di grandi dimensioni, smerigliatrici di precisione, planarità della piattaforma ≤0,02 mm/m, precisione della spaziatura dei fori di posizionamento ±0,01 mm;

Ambito di personalizzazione: Dimensioni della piattaforma (1000×1000 mm - 6000×3000 mm), grado di portanza (1-50T), specifiche dei fori di posizionamento, adattamento di dispositivi speciali, fornitura di soluzioni di saldatura globali;

Ispezione di qualità: Test di planarità, test di capacità portante, test di resistenza alla saldatura, calibrazione dell'accuratezza di posizionamento, per garantire l'adattamento a scenari di saldatura quali la produzione di automobili, macchinari da costruzione e strutture in acciaio.

Dati Tecnici

Processo di fusione: Colata in sabbia di resina e colata a schiuma persa, adatta a parti strutturali complesse (telai di letti, colonne, piani di lavoro, traverse, ecc.), che garantiscono una struttura interna densa senza fori di sabbia o di aria;

Materiale standard: Ghisa di alta qualità (HT200-HT350), materiale uniforme e denso, caratterizzato da elevata rigidità, resistenza all'usura e assenza di deformazioni;

Processo di produzione: Invecchiamento artificiale (per eliminare le tensioni interne) + lavorazione di precisione CNC + rettifica di precisione, adatta a prodotti di gamma completa (piastre con scanalature a T, piattaforme di prova per motori, piastre di marcatura/ispezione/assemblaggio, ecc;)

Apparecchiature di lavorazione: Fresatrici ad alta precisione e smerigliatrici a controllo numerico, per garantire che la planarità e il parallelismo siano conformi agli standard, con una superficie liscia e priva di bave;

Materiale standard: Personalizzabile per vari gradi di leghe di alluminio, conforme agli standard internazionali ASTM/DIN/GB, caratterizzato da leggerezza, resistenza alla corrosione e buona conducibilità termica;

Ispezione di qualità: Test di tenuta all'aria, test di corrosione in nebbia salina, misurazione delle coordinate 3D, analisi spettrale dei materiali, per garantire l'adattamento ai requisiti delle applicazioni industriali.

Ispezione di qualità: Test di planarità, test di capacità portante, test di resistenza alla saldatura, calibrazione dell'accuratezza di posizionamento, adatti a scenari di saldatura (produzione di automobili, macchinari da costruzione, strutture in acciaio, ecc.)

Campi di applicazione / Settori cliente

. Produzione industriale generale

Fusioni per macchine utensili: Adatti per le parti strutturali principali (telai, colonne, piani di lavoro) di macchine CNC, centri di lavoro, frese, garantendo un'elevata rigidità e stabilità operativa e coprendo il mercato globale della produzione di macchine utensili mainstream.
Piastre di superficie in ghisa: Utilizzate come piattaforme di riferimento per la marcatura, l'ispezione e l'assemblaggio nelle lavorazioni meccaniche, si adattano a macchinari generici, accessori per ferramenta, produzione di stampi, soddisfacendo le esigenze di lavorazione di precisione di diversi settori.
Parti in alluminio fuso: Produzione di parti strutturali leggere, alloggiamenti per sistemi di trasmissione, componenti per la dissipazione del calore per macchinari generici, per soddisfare le esigenze di funzionamento efficiente di apparecchiature di piccole e medie dimensioni con leggerezza e resistenza alla corrosione.
Piattaforma di saldatura flessibile 3D: Si adatta alla saldatura e al serraggio di strutture in acciaio e parti meccaniche generiche, supportando il rapido passaggio di prodotti multi-specifici, migliorando l'efficienza della produzione di piccoli lotti, in linea con la tendenza globale della produzione flessibile.

2. Veicoli automobilistici e a nuova energia

Fusioni per macchine utensili: Fornitura di getti d'anima per macchine specializzate nella lavorazione di componenti automobilistici (ad esempio, il basamento della macchina per la lavorazione del blocco cilindri), che soddisfano i requisiti di assorbimento degli urti e di rigidità delle apparecchiature di lavorazione ad alta precisione.
Piastre di superficie in ghisa: Utilizzate per l'ispezione e la calibrazione dell'assemblaggio di parti automobilistiche (blocchi motore, componenti del telaio), garantendo la coerenza dimensionale dei pezzi.
Parti in alluminio fuso: Produzione di vassoi per batterie di veicoli a energia nuova, alloggiamenti per motori, parti strutturali leggere della carrozzeria, adattandosi alle esigenze di riduzione del peso e di dissipazione del calore dei modelli elettrici puri e ibridi, in linea con la tendenza globale alla leggerezza dei veicoli a energia nuova.
Piattaforma di saldatura flessibile 3D: Adatta agli strumenti di saldatura per telai, telai e parti strutturali della carrozzeria, supporta piattaforme condivise multi-modello, riducendo i costi di investimento delle linee di produzione delle case automobilistiche.

3. Semiconduttori ed elettronica di precisione

Fusioni per macchine utensili: Utilizzati per fusioni di alta precisione di apparecchiature per il confezionamento di semiconduttori e macchine per la lavorazione di componenti elettronici, garantiscono una precisione di lavorazione a livello di micron con basse vibrazioni ed elevata stabilità.
Piastre di superficie in ghisa: Servono come piattaforme di riferimento per i dispositivi di collaudo dei chip e per l'ispezione di precisione dei componenti elettronici, riducendo gli errori di rilevamento grazie alle caratteristiche di amagneticità e di elevata planarità.
Parti in alluminio fuso: Produzione di alloggiamenti per apparecchiature elettroniche, moduli di dissipazione del calore, basi per connettori di precisione, che soddisfano le esigenze fondamentali delle apparecchiature elettroniche in termini di leggerezza, resistenza alla corrosione e rapida conduzione del calore.
Piattaforma di saldatura flessibile 3D: Adatta alla saldatura di precisione di rack per apparecchiature a semiconduttori e strutture di trasporto di linee di produzione elettronica, garantisce precisione di saldatura e stabilità strutturale.

4. Apparecchiature aerospaziali e di alta gamma

Fusioni per macchine utensili: Fornitura di getti d'anima per macchine specializzate nella lavorazione di componenti aerospaziali (ad esempio, il basamento della macchina per la lavorazione delle lame), che soddisfano i severi requisiti di resistenza strutturale e precisione dimensionale delle apparecchiature di fascia alta.
Piastre di superficie in ghisa: Utilizzate per l'ispezione e l'assemblaggio di precisione di parti aerospaziali (pale dei motori, parti strutturali della cellula), adattandosi alle esigenze di ritenzione di precisione in ambienti estremi.
Parti in alluminio fuso: Produzione di parti strutturali leggere aerospaziali e di alloggiamenti per apparecchiature aeronautiche, adattandosi alle esigenze di riduzione del peso e di miglioramento dell'efficienza delle apparecchiature aerospaziali con elevata resistenza e leggerezza.
Piattaforma di saldatura flessibile 3D: Adatta al serraggio e alla saldatura di piccoli lotti di pezzi saldati ad alta precisione (ad esempio, staffe di veicoli spaziali, telai di apparecchiature aeree) nel settore aerospaziale, garantendo la precisione di saldatura di strutture complesse.

5. Macchinari per l'edilizia e l'industria mineraria

Fusioni per macchine utensili: Fornitura di fusioni per impieghi gravosi per macchine edili specializzate nella lavorazione (ad esempio, il basamento della macchina per la lavorazione del braccio dell'escavatore), in grado di soddisfare i requisiti di elevata rigidità e resistenza agli urti delle apparecchiature con carichi pesanti.
Piastre di superficie in ghisa: Utilizzate per l'ispezione e l'assemblaggio di parti di macchine edili di grandi dimensioni (cilindri idraulici, telai), adattandosi agli elevati requisiti di durata delle attrezzature per il funzionamento sul campo.
Parti in alluminio fuso: Produzione di corpi valvola per sistemi idraulici e parti per la dissipazione del calore per macchine edili, adattandosi alle esigenze di resistenza alla corrosione e leggerezza in condizioni di lavoro difficili.
Piattaforma di saldatura flessibile 3D: Adatta al bloccaggio e alla saldatura di parti strutturali di grandi dimensioni (ad esempio, escavatori, pale), supporta la saldatura stabile di parti con carichi pesanti, in linea con le esigenze globali di ingegneria delle infrastrutture.

6. Apparecchiature energetiche

Fusioni per macchine utensili: Fornitura di fusioni di base per le macchine di lavorazione delle attrezzature per l'energia eolica e idroelettrica (ad esempio, il basamento della macchina di lavorazione della scatola degli ingranaggi per l'energia eolica), per soddisfare i requisiti di lavorazione ad alta stabilità delle nuove attrezzature energetiche.
Piastre di superficie in ghisa: Utilizzate per l'ispezione e la calibrazione dell'assemblaggio delle flange dell'energia eolica e delle basi delle apparecchiature per la generazione di energia, garantendo la stabilità operativa a lungo termine delle apparecchiature energetiche.
Parti in alluminio fuso: Produzione di alloggiamenti per inverter fotovoltaici, parti per la dissipazione del calore delle apparecchiature eoliche e componenti leggeri delle apparecchiature tradizionali per la generazione di energia, adattandosi alle esigenze di funzionamento efficiente delle apparecchiature per le nuove energie e quelle tradizionali.
Piattaforma di saldatura flessibile 3D: Adatta al bloccaggio e alla saldatura di torri eoliche, staffe fotovoltaiche e rack di apparecchiature per la produzione di energia, supporta la saldatura ad alta precisione di parti strutturali di grandi dimensioni.

7. Attrezzature per la ricerca medica e scientifica

Getti di macchine utensili: Utilizzati per le fusioni delle macchine specializzate per la lavorazione di apparecchiature mediche (ad esempio, macchine per la lavorazione di parti mediche di precisione), per garantire un'elevata precisione e basse vibrazioni nella lavorazione di apparecchiature mediche.
Piastre di superficie in ghisa: Servono come piattaforme di riferimento per strumenti medici (ad esempio, componenti centrali di macchine per la TAC) e dispositivi sperimentali per la ricerca scientifica, garantendo precisione sperimentale e diagnostica con un'elevata stabilità.
Parti in alluminio fuso: Produzione di alloggiamenti leggeri per apparecchiature mediche e componenti resistenti alla corrosione di dispositivi sperimentali, per soddisfare le esigenze fondamentali di pulizia, stabilità e leggerezza delle apparecchiature mediche e di ricerca scientifica.
Piattaforma di saldatura flessibile 3D: Adatta alla saldatura di precisione di rack di apparecchiature mediche e parti strutturali di dispositivi sperimentali di ricerca scientifica, garantisce la stabilità strutturale e la sicurezza delle apparecchiature.

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Copper products - Bronze, brass, white copper and other major categories
Art products produced by different process with different materials
Prodotti a rulli per tutti i diversi settori industriali
Getti in ghisa grigia - La ghisa grigia è un materiale relativamente economico con buone proprietà di colata e prestazioni di lavo...
Getti di ghisa duttile - Il ferro duttile è un materiale ferroso ad alta resistenza con prestazioni eccellenti. È spesso usato per...
Getti in ghisa al cromo - Il ferro cromato è una sorta di materiale antiusura con ottime prestazioni e un'attenzione particolare.

descrizione

Una fabbrica che produce getti metallici mediante colata.
I prodotti di colata comprendono tutti i prodotti metallici prodotti mediante il processo di colata.
Il processo di colata comprende tutti i tipi di processi convenzionali e di colata speciale, e il tipo di prodotto comprende tutti i prodotti di colata.

Campi di applicazione / Settori cliente

Tutti i tipi di prodotti di colata

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Chi siamo

Solingen is the central location of the VS Guss AG group.
Internationally renowned as the "city of blades", Solingen is located amongst the hills of the "Bergischen Land". The city has long been associated with the metal processing industry and, as an industrial center in
a rural environment, is blessed with an exceptional infrastructure.
The exceptional qualifications of our workers exceed regional standards. The centralized location within Germany and Europe promises a prosperous future.
Access to industries in all directions allows VS to compete on an international level.
We utilize this strategic location with international importance as a modern corporation with a long- standing tradition.
VS GUSS -USA. The highest quality casting products in malleable iron, gray iron, ductile iron or zinc die castings. Specializing in complex and detailed parts.Converting investment and shell mold castings to more economical processes.

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Industria fonderia | Impianti per fonderie | Attrezzatura di fonderia

Industria fonderia | Colata in staffa | Fusione artistica

Industria fonderia | Trattamento termico | Colata in staffa

Industria fonderia | Pressofusione | Getto di metallo non ferroso

Industria fonderia | Impianti per fonderie | Attrezzatura di fonderia

Industria fonderia | Getto di acciaio inox | Getto di metallo non ferroso

Industria fonderia | Tecnologia di convogliamento | Tecnologia di elevazione

Chi siamo

Vorremmo presentare la nostra azienda, che è sul mercato dal 1994. L'azienda è stata fondata dall'unione di imprenditori indipendenti che hanno iniziato a completarsi a vicenda sia nel loro input di lavoro, quindi nella creazione di clienti. Possiamo garantire la nostra lunga esperienza e l'approccio individuale al cliente. Il nostro obiettivo è quello di fornire un lavoro di alta qualità e professionale.
In generale, possiamo presentarci come un'impresa di costruzioni specializzata in rifiniture interne di spazi commerciali, uffici e residenziali.

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Industria fonderia | Auto | Tecnologia dei trasporti

Industria fonderia | Procedimento di produzione | Industria tessile

Industria fonderia | Procedimento di produzione | Saldatura

Industria fonderia | Procedimento di produzione | Tecnologia di essiccamento

Industria fonderia | Procedimento di produzione | Tecnologia della medicina

Industria fonderia | Procedimento di produzione | Tecnologia di essiccamento

Industria fonderia | Procedimento di produzione | Tecnologia di essiccamento

Industria fonderia | Auto | Tecnologia dei trasporti

Industria fonderia | Procedimento di produzione | Tempo libero

Industria fonderia | Procedimento di produzione | Industria tessile

Industria fonderia | Procedimento di produzione | Tempo libero

Industria fonderia | Procedimento di produzione | Tecnologia di essiccamento

Industria fonderia | Tecnologia di filtraggio | Cuscinetto volvente

Industria fonderia Fabbricanti, Commercianti, Fornitori

2000 aziende per Industria fonderia ✓ Fabbricanti, distributori e fornitori B2B da 9 Paesi ✓ Con servizio speciale per ottenere velocemente prezzi e informazioni ✓

Hebei Mingda International Trading Co., LTD.

Zhejiang Suijin Special Casting Co., Ltd

Qingdao Singho Industrial Co., Ltd.

Shanghai keboer Casting Group Co., LTD

Henan Golden Sun Precision Casting Co., Ltd

Chongqing United Technology, Inc.

Hebei Yuanzhu Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Wuhan Jianheng Metal Technology Co.,Ltd.

VS Guss AG

Axmann Anlagenbau GmbH

G.A.Röders GmbH & Co.KG

Eisengießerei O. Gattermann GmbH & Co. KG

Heuschkel Druckguß GmbH

MERK - Anlagentechnik GmbH

Metallgießerei Ralf Mewes GmbH

Reißaus & Baumberg Maschinenbau GmbH

...VÁŠ INTERIÉR, s.r.o.

1 WITOS, s.r.o.

1. TOUŠEŇSKÁ, s.r.o.

1.HEFAISTOS, s.r.o.

1.HRADECKÁ ZEMĚDĚLSKÁ, a.s.

1.MAXIMA INTERNATIONAL, s.r.o.

1.MIROSLAVSKÁ STROJÍRNA, spol. s r.o.

1.VASTO, spol. s r.o.

1CSC, a.s.

1P CONTROL

2 ES, spol. s r.o.

2 G SERVIS, spol. s r.o.

2 JCP, a.s.

2 THETA ASE, s.r.o.

Industria fonderia - Fabbricanti, Commercianti e Fornitori