Asportazione di trucioli  Fabbricanti, Commercianti, Fornitori

In qualità di fornitore di servizi per la tecnologia di lavorazione, noi di GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co. KG siamo un partner affidabile per le aziende di un'ampia gamma di settori. Grazie alla nostra pluriennale esperienza e competenza nel campo della tecnologia di lavorazione, offriamo soluzioni personalizzate per le esigenze individuali dei nostri clienti. Che si tratti di fresatura, tornitura, foratura o rettifica, disponiamo di macchine all'avanguardia e di personale altamente qualificato per realizzare con precisione e puntualità anche gli ordini più impegnativi.
Il nostro portafoglio prodotti comprende un'ampia gamma di prodotti in alluminio di varie forme e dimensioni. Dalle lamiere e dai profili in alluminio ai prodotti su misura, offriamo ai nostri clienti un'ampia gamma di prodotti di alta qualità. Grazie alla nostra tecnologia di lavorazione ad alte prestazioni, siamo in grado di lavorare i prodotti in alluminio secondo le specifiche individuali dei nostri clienti. Con la nostra vasta gamma e il nostro servizio di prima classe, siamo il partner ideale per tutte le aziende che cercano prodotti in alluminio di alta qualità e di precisione.

• Industria automobilistica
• Industria aerospaziale
• Ingegneria meccanica
• Ingegneria elettrica
• Tecnologia medica
• Tecnologia energetica
• Industria edile
• Tecnologia del trasporto ferroviario
• Industria dell'imballaggio
• Industria alimentare

• migliore precisione del diametro: l'affilatura precisa porta a fori precisi
• migliore precisione di posizionamento: la punta affilata taglia in modo morbido
• aumento significativo della durata delle vostre punte grazie alla distribuzione uniforme delle forze di taglio
• riduzione significativa delle forze di avanzamento grazie a una punta precisa e simmetrica
• riaffilatura molto rapida e semplice: si traduce in una riduzione significativa dei costi degli utensili, ad esempio grazie a una maggiore disponibilità=meno usura degli utensili.ad esempio, grazie a una maggiore disponibilità=meno capitale vincolato
• niente più strozzature degli utensili di perforazione
• riduzione significativa dei costi degli utensili di perforazione
• rapido ammortamento della macchina e degli utensili di perforazione - e molti altri vantaggi...

Taglio di lamiere, perforazione, taglio di tubi

La lavorazione si riferisce a un processo di produzione in cui il materiale viene rimosso da un pezzo in lavorazione utilizzando varie tecniche di lavorazione per produrre componenti precisi con le dimensioni e le qualità superficiali desiderate; si tratta di un processo di produzione sottrattivo, la cui essenza consiste nell'utilizzo di utensili da taglio nel processo di lavorazione - come la tornitura, la fresatura, la foratura, la rettifica e altri processi di lavorazione - per rimuovere il materiale da un pezzo grezzo in modo controllato. In questo processo, il pezzo da lavorare, solitamente in metallo massiccio o in plastica, viene gradualmente modellato nella forma desiderata, ottenendo un'elevata precisione e ripetibilità grazie al controllo esatto dei parametri di taglio, delle velocità di avanzamento, delle profondità di taglio e della geometria degli utensili. La tecnologia di lavorazione svolge un ruolo centrale nell'industria manifatturiera, in particolare in settori come l'aerospaziale, l'industria automobilistica, la produzione di strumenti di precisione e l'elettronica, in quanto consente di realizzare geometrie molto complesse e strutture fini con un'esatta precisione dimensionale. L'uso di sistemi CNC basati sulle moderne tecnologie CAD/CAM fa progredire significativamente l'automazione del processo di lavorazione, portando a un significativo aumento dell'efficienza produttiva e della qualità del prodotto. Nonostante sfide come l'usura degli utensili, la gestione del calore e la necessità di refrigeranti adeguati, la lavorazione meccanica rimane una tecnologia indispensabile nella produzione moderna grazie alla sua elevata precisione, flessibilità e ampia applicabilità, che viene ulteriormente ottimizzata grazie ai continui progressi tecnologici per soddisfare le crescenti esigenze dell'industria.

La lavorazione meccanica è un processo di produzione in cui i pezzi con forme e dimensioni specifiche vengono prodotti mediante l'asportazione di materiale (solitamente metallo). Questo processo è ampiamente utilizzato in vari settori, da quello automobilistico a quello aerospaziale.
Nell'industria automobilistica, la lavorazione è utilizzata per produrre componenti chiave come parti del motore, componenti della trasmissione e componenti del telaio. Questi componenti richiedono un'elevata precisione e una finitura superficiale di alta qualità per garantire le prestazioni e la sicurezza del veicolo. Ad esempio, la produzione di alberi a gomito e a camme si basa spesso su tecniche di lavorazione precise.
Nel settore aerospaziale, la lavorazione viene utilizzata per produrre strutture di aerei, componenti di motori e gruppi di carrelli di atterraggio. Poiché questi componenti devono lavorare in condizioni estreme, sono richiesti i massimi livelli di precisione e proprietà dei materiali. La lavorazione meccanica soddisfa questi standard elevati e consente di produrre componenti complessi e ad alta resistenza.
Nel settore dell'energia, la lavorazione meccanica viene utilizzata per produrre componenti per turbine eoliche, centrali nucleari e attrezzature per la perforazione petrolifera. Questi componenti sono spesso di forma grande e complessa e richiedono processi di lavorazione precisi e affidabili.
Nella tecnologia medica, la lavorazione meccanica viene utilizzata per la produzione di strumenti chirurgici, impianti e componenti per apparecchiature diagnostiche. Questi prodotti richiedono la massima precisione e qualità delle superfici per garantire il loro funzionamento e la sicurezza dei pazienti. Ad esempio, la produzione di articolazioni artificiali e impianti dentali si basa spesso su tecniche di lavorazione ad alta precisione.
La lavorazione è utilizzata anche in settori come la costruzione di stampi, la produzione di strumenti di precisione e l'industria elettronica. Grazie alla lavorazione meccanica è possibile ottenere geometrie complesse, alta precisione ed eccellenti qualità superficiali, che soddisfano i requisiti di un'ampia gamma di applicazioni industriali.

Utilizzo di stampi per ottenere la separazione o la deformazione del materiale sotto l'azione di una pressa;
Compresi i processi di punzonatura, taglio e piegatura.

1. Produzione automobilistica (aree di applicazione principali)
Componenti della carrozzeria: porte dell'auto, cofano motore, cofano del bagagliaio e altre parti di rivestimento, che raggiungono una forma snella e un'elevata precisione dimensionale (entro una tolleranza di ± 0,5 mm) attraverso lo stampaggio
Struttura del telaio: I componenti dello scheletro, come le travi longitudinali e le traverse, richiedono lo stampaggio di lamiere di acciaio ad alta resistenza e l'ottimizzazione del processo può aumentare l'utilizzo del materiale fino al 75%.
Tendenza alla leggerezza: La proporzione di parti stampate in lega di alluminio/acciaio ad alta resistenza è aumentata, come ad esempio gli stampi modulari di Tesla che consentono di ottenere la co-produzione di più veicoli.
2. Elettrodomestici e dispositivi elettronici
Produzione di gusci: Le scocche di elettrodomestici come condizionatori e frigoriferi vengono stampate con stampi compositi, completando più processi in un solo colpo.
Parti di precisione: I fori di dissipazione del calore dei dispositivi elettronici, i connettori, ecc. richiedono una lavorazione progressiva dello stampo, con tolleranze controllate entro ± 0,02 mm.
3. Aerospaziale
Componenti strutturali semplici: Grandi quantità di pezzi, come i pannelli delle fusoliere degli aerei, vengono stampati con la tecnologia dello stampaggio, bilanciando efficienza e costi.
Sfida materiale: lo stampaggio di leghe di acciaio inossidabile/titanio richiede l'ottimizzazione dei rivestimenti degli stampi (come i rivestimenti DLC) per ridurre il coefficiente di attrito del 30%.
4. Altri campi
Attrezzature industriali: La produzione personalizzata di gusci meccanici, staffe, ecc. è ottenuta attraverso processi compositi di piegatura e stampaggio.
Nuove energie e robot: I vassoi per le batterie dei veicoli a energia nuova e i componenti dei giunti dei robot si affidano allo stampaggio di precisione (precisione fino a 0,1 mm).