Componenti di tornio  Fabbricanti, Commercianti, Fornitori

• migliore precisione del diametro: l'affilatura precisa porta a fori precisi
• migliore precisione di posizionamento: la punta affilata taglia in modo morbido
• aumento significativo della durata delle vostre punte grazie alla distribuzione uniforme delle forze di taglio
• riduzione significativa delle forze di avanzamento grazie a una punta precisa e simmetrica
• riaffilatura molto rapida e semplice: si traduce in una riduzione significativa dei costi degli utensili, ad esempio grazie a una maggiore disponibilità=meno usura degli utensili.ad esempio, grazie a una maggiore disponibilità=meno capitale vincolato
• niente più strozzature degli utensili di perforazione
• riduzione significativa dei costi degli utensili di perforazione
• rapido ammortamento della macchina e degli utensili di perforazione - e molti altri vantaggi...

turned- and wire bent pieces as approach mandrels

• Viti, dadi, rondelle , molle, anelli, bulloni ...
• in acciaio inox, acciaio e metalli non ferrosi
• Pezzi standard
• DIN, EN, ISO, L(ederer) e altri standard
• Pezzi speciali e materiali speciali
• Assortimenti industriali per il settore solare e ferroviario

• Riduzione dei costi di processo fino al 50%
• Disponibilità permanente e qualità garantita
• Riduzione dell'impegno di capitale grazie alla riduzione delle scorte
• Logistica ottimizzata per i processi, ad esempio Kanban, consignment, ecc.

• Machinery, vehicle, industrial systems, ship and aircraft construction
• Instrument manufacturers
• Nuclear power and wind technology
• Medicine and maritime technology
• Air and space industries
• Stairway construction, furniture industry
• Metal and exhibition stand constructors
• Electronics
• Air conditioning technology
• Crafts and commerce

Schulz Stanztechnik has been in existence as a company for more than 50 years, and operating since 1991 from its premises in Halver on behalf of numerous customers at home and abroad. We produce and assemble a large number of products in differing versions on our production facilities covering more than 2,500 m². Our wide range of products presented to you on this website can cope with practically every conceivable task involved in transporting goods. The main products consist of axial deep groove ball bearings, detailed parts and components for systems used in warehousing, materials moving and transport tasks, stampings and stamped bent parts, together with accessories for cable installation.

Pezzi di precisione in metallo o non metallici prodotti da un tornio CNC, che utilizza la tecnologia del taglio rotativo per formare materiali di alta precisione.

Termine generale per i componenti cilindrici prodotti mediante lavorazione al tornio, compresa la filettatura, la scanalatura o la zigrinatura, da metalli e plastiche.

Il tornio CNC è in grado di lavorare cilindri lineari, cilindri obliqui, archi circolari e una varietà di filetti, scanalature, viti senza fine e altri prodotti complessi. I nostri prodotti sono stati ampiamente utilizzati in apparecchiature fotografiche, industria medica, aerospaziale, ricambi auto, strumenti elettrici e altri settori.

Ferro grigio ferro duttile, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciai speciali resistenti alla corrosione
Galvanizzato, verniciato, elettroforesi, laccato, anodizzato, lucidato
Centri di lavorazione, centri di lavorazione orizzontali, alesatrici, rondelle a portale, ecc.
analisi chimica, analisi fisica, analisi metallografica, analisi di rilevamento difetti.

ISO9010

Macchine agricole, sistemi di acqua potabile, drenaggio delle acque reflue, aviazione, marina, potenza, macchinari, energia, parti di automobili, impianti di valvole

I pezzi di precisione lavorati a CNC, prodotti da frese e torni controllati da computer, offrono tolleranze ristrette, qualità costante e finiture eccellenti per le applicazioni più esigenti.

I dati tecnici per i pezzi lavorati a CNC devono includere disegni 2D e modelli 3D precisi, che definiscano chiaramente tutte le tolleranze dimensionali, GD&T, finitura superficiale e specifiche dei materiali per garantire l'accuratezza della produzione e la qualità dei pezzi.

I pezzi lavorati a controllo numerico sono componenti fondamentali in settori ad alta tecnologia come quello aerospaziale, automobilistico, dei dispositivi medici e dell'elettronica di consumo, in quanto forniscono la precisione, la complessità e l'affidabilità necessarie per applicazioni avanzate e per la prototipazione.

Personalizzazione e lavorazione di parti in base ai requisiti del cliente (disegni, schizzi, campioni).
Materiali lavorabili: acciaio, acciaio inox, rame, alluminio, PP, POM, titanio, PEEK e altri materiali lavorabili (metallo/plastica).

Le tolleranze precise che possiamo ottenere
0,003 | Il diametro dell'albero è inferiore a 6 millimetri e la tolleranza massima dell'apertura è di 0,003 millimetri.
0,005 | Se il diametro dell'albero è superiore a 6 millimetri e la tolleranza di apertura è di 0,005 millimetri.
0,005 | Linearità al di sotto della distanza di 100 mm, ecc. con una tolleranza massima di 0,005 mm.
0,01 | 100 millimetri o più con una tolleranza lineare fino a 0,01 millimetri.
0,003-0,005 | Una forma di tolleranza fino a 0,003-0,005 millimetri.
0,01 | La tolleranza posizionale è di 0,01 millimetri

Ampiamente utilizzato in molti campi come l'aviazione, l'aerospaziale, l'energia, l'industria chimica, la protezione ambientale, l'alimentare, il farmaceutico, ecc.

Produttore di macchinari CNC di precisione OEM per la lavorazione/tornitura/fresatura di parti in plastica e metallo.

Chuangyu è stata fondata a Qingdao nel 2009 ed è specializzata nella lavorazione CNC di precisione di parti in plastica e metallo. Con un'officina meccanica CNC di 5.000 metri quadrati, offriamo servizi globali eccezionali a oltre 350 clienti in più di 15 paesi, da ingegneri progettisti indipendenti ad aziende industriali, commerciali, mediche, automobilistiche e perfino aerospaziali, grazie a una tecnologia di lavorazione avanzata e a dipendenti altamente qualificati, manteniamo costantemente un vantaggio competitivo.
Inoltre, offriamo un servizio completo one-stop e soluzioni globali di lavorazione. Il nostro team di ingegneri esperti è sempre pronto a trasformare i vostri concetti in prodotti tangibili e a fornire soluzioni di produzione avanzate su misura per le vostre specifiche.
Le nostre capacità produttive vanno da un singolo pezzo a decine di migliaia, assicurandoci di poter soddisfare le vostre specifiche esigenze di produzione. Ogni progetto beneficia di un supporto di project management dedicato, che garantisce un'attenzione personalizzata e un'esecuzione senza interruzioni."
A Chuangyu, le nostre attrezzature avanzate ci permettono di gestire i pezzi personalizzati dalla semplice fresatura o tornitura alla complessa e precisa lavorazione CNC a 5 assi. Ci dedichiamo al continuo miglioramento dei nostri processi di programmazione e lavorazione CNC, sia per la prototipazione che per la produzione di massa. In genere, raggiungiamo tolleranze che vanno da più o meno 0,1 millimetri a più o meno 0,05 millimetri, aderendo allo standard riconosciuto a livello internazionale ISO 2768. Oltre alla lavorazione, offriamo ulteriori servizi di finitura attraverso i nostri subappaltatori di fiducia. Si tratta di verniciatura, rivestimento a polvere, anodizzazione, placcatura, metallizzazione sotto vuoto, passivazione cromatica e altro ancora. In breve, le nostre soluzioni supereranno le vostre aspettative per ottenere davvero la qualità superficiale definitiva richiesta da un prodotto. Che si tratti di colore, struttura, lucentezza o funzionalità della superficie.
Noi di Chuangyu ci atteniamo rigorosamente alle vostre specifiche, utilizzando le nostre apparecchiature di prova avanzate per misurare e ispezionare meticolosamente ogni pezzo, garantendo una qualità superiore in varie dimensioni, tra cui tolleranza, superficie, durezza, filettature e accoppiamenti. La nostra dedizione ai dettagli, alla risoluzione dei problemi e alla ricerca di nuovi materiali e processi, insieme ai nostri investimenti in tecnologie all'avanguardia, sottolineano il nostro impegno costante per migliorare la qualità ed elevare la soddisfazione dei clienti.
Dopo l'ispezione, acceleriamo l'imballaggio e la distribuzione globale, sfruttando una serie di opzioni di spedizione tra cui DHL, UPS e FedEx, assicurando una consegna rapida nel giro di pochi giorni. Offriamo costantemente un supporto ingegneristico specializzato per facilitare il processo di sviluppo in ogni fase, prima, durante e dopo la produzione. Il nostro obiettivo è quello di essere il vostro partner principale, sempre disponibile ad assistervi. Iniziate la vostra richiesta oggi stesso e riceverete pezzi di alta qualità in pochi giorni. Vi ringraziamo per la vostra considerazione.

Siamo specializzati in settori quali l'automazione, l'aerospaziale, il medico, ecc.

Pezzi di precisione personalizzati. Listelli CNC (svizzeri) e centri di fresatura (4 assi) per realizzare i pezzi. I materiali sono acciaio inox, acciaio al carbonio, ottone, leghe di alluminio, plastica...

I componenti sono personalizzati. La maggior parte di essi viene utilizzata nel settore automobilistico, nei macchinari per l'edilizia, nei macchinari per l'ingegneria, nei macchinari agricoli, nelle attrezzature mediche, negli strumenti di precisione e in altri campi di attrezzature.

I pezzi torniti sono componenti meccanici prodotti mediante tornitura e presentano tipicamente caratteristiche di simmetria rotazionale. Durante la tornitura, il pezzo ruota attorno al proprio asse mentre l'utensile da taglio viene guidato lungo un percorso specifico per rimuovere il materiale in eccesso e creare la geometria desiderata. Questo processo è adatto alla produzione di pezzi cilindrici, conici, sferici e altri pezzi simmetrici come alberi, manicotti, flange e parti filettate. La tornitura è ampiamente utilizzata in settori come quello automobilistico, aerospaziale, meccanico ed elettronico.
Vantaggi:
Il processo di tornitura offre numerosi e notevoli vantaggi. In primo luogo, consente un controllo dimensionale di alta precisione, in modo che le dimensioni e le forme dei pezzi soddisfino i requisiti di progettazione. In secondo luogo, la tornitura è caratterizzata da un'elevata stabilità qualitativa, che garantisce una qualità costante del prodotto nella produzione di grandi volumi. Inoltre, il processo di tornitura è altamente efficiente e adatto alla produzione di massa per soddisfare la domanda del mercato di prodotti a basso costo. Il processo di tornitura è anche adatto a un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli e plastiche, il che offre un'ampia possibilità di personalizzazione dei materiali. Inoltre, l'uso della moderna tecnologia di tornitura CNC ha aumentato il livello di automazione del processo produttivo, riducendo l'influenza umana sulla qualità del prodotto e aumentando l'efficienza della produzione. Infine, il processo di tornitura presenta un'usura degli utensili relativamente bassa, che riduce i costi di produzione e migliora ulteriormente la redditività.

I pezzi torniti sono pezzi lavorati con il processo di produzione della tornitura e hanno in genere una forma simmetrica alla rotazione. Questi pezzi sono utilizzati in numerosi settori. Nell'ingegneria meccanica, i pezzi torniti sono utilizzati per produrre viti, assi, mandrini e mozzi di ruote, essenziali per il buon funzionamento delle macchine. Nell'industria automobilistica, i pezzi torniti sono utilizzati per produrre componenti del motore, alberi di trasmissione e parti del sistema di sterzo, al fine di aumentare le prestazioni e la sicurezza dei veicoli. Nell'industria aerospaziale, i pezzi torniti di alta precisione, come gli alberi e gli elementi di collegamento, sono prodotti per soddisfare i requisiti di leggerezza e resistenza degli aerei. Inoltre, i pezzi torniti sono importanti anche nella tecnologia medica, nei dispositivi elettronici e nella produzione di mobili, per soddisfare i vari requisiti di precisione e qualità.

Modellazione, fusione, trattamento termico, tornitura, trattamento superficiale, ispezione e montaggio

La tornitura CNC è una tecnologia di produzione che prevede una lavorazione di precisione per mezzo di un tornio controllato da un programma computerizzato. Utilizza il movimento relativo tra un pezzo in rotazione e un utensile fisso per rimuovere il materiale e formare la geometria desiderata. Rispetto alla tradizionale tornitura manuale, la tornitura CNC offre un maggior grado di automazione, precisione e ripetibilità ed è adatta alla produzione di massa di pezzi complessi.

Parametri tecnici chiave nella lavorazione di tornitura CNC
L'impostazione ragionevole dei parametri chiave influisce direttamente sull'effetto della lavorazione:
Velocità del mandrino (n)
Determinare la velocità di taglio appropriata (vc) in base al diametro del pezzo e al materiale dell'utensile; la formula di calcolo è generalmente la seguente:
Avanzamento (f)
Dipende dall'utensile, dal materiale e dai requisiti di lavorazione, generalmente in mm/giro. Un avanzamento adeguato garantisce la qualità della superficie e la durata dell'utensile.
Profondità di taglio
Lo spessore del materiale rimosso per ogni taglio, che può essere adeguatamente grande per la sgrossatura e deve essere ridotto per la finitura per garantire la precisione dimensionale e la qualità della superficie.
Corsa indietro (larghezza di taglio)
In base alla rigidità delle macchine utensili e degli utensili da taglio, una quantità ragionevole di corsa indietro può migliorare la produttività, ma una quantità eccessiva può compromettere la qualità della superficie.

I prodotti principali della nostra tecnologia di lavorazione comprendono: pezzi di ricambio per apparecchiature, gusci di prodotti, parti meccaniche, gusci di armadietti e così via. Questi prodotti sono ampiamente utilizzati nei settori della sicurezza intelligente, 3C, automobilistico, medico, monitoraggio delle reti intelligenti e in altri campi.