平板打抜き  製造業者, 販売業者, サプライヤー, 供給業者, 仕入れ先

• 工程計画：設計要件に基づく最適な打抜き工程の開発、適切な材料と打抜き機の選択。
• 工具製造：製品の精度と一貫性を確保するための特殊な打ち抜き工具の設計と製造。
• パンチング加工：高性能パンチングマシンを使用し、素材に切断、成形、パンチング加工を施し、目的の部品を製造する。
• 後処理：必要に応じて、表面処理、熱処理、その他の二次加工を行い、最終的な要件を満たす。

• 自動車産業：車体部品、エンジン部品、その他の重要部品の生産。
• 電子産業：精密電子部品とコネクターの生産。
• 建設産業：建築構造用金属部品および装飾部品の製造。
• 包装業界：段ボール、プラスチック、金属製の包装資材のカスタマイズされた形状やデザインの製造。

打ち抜き加工の請負とは、打ち抜き加工の仕事を専門のサービス・プロバイダーに委託することである。このやり方は様々な業界で使われている：

1. 自動車産業：自動車生産では、ボディ部品、シャーシ部品、内装品の製造に打ち抜き加工が使用される。例えば、自動車のドア、ボンネット、ルーフの製造などである。

2. エレクトロニクス産業：電子機器のハウジング、コネクター、ブラケットの生産は、スタンピングによって行われることが多い。これには、スマートフォンの筐体、テレビの台座、スピーカーの切り抜きなどの生産が含まれる。

3. 家電産業：家庭用電化製品のハウジングや内部構造要素、例えば洗濯機のハウジングや冷蔵庫のドアなどの部品は、プレス加工によって生産されることが多い。また、エアコンのハウジング、IHコンロのプレート、炊飯器のベースなどの部品も含まれる。

4. 家具産業：テーブルの脚、背もたれ、サポートなどの金属製家具部品は、安定性と美的デザインを確保するため、プレス加工によって製造される。例えば、事務用テーブルの脚、会議用テーブルの支柱、本棚の支柱などがある。

5. 建設業界：窓枠、ファサードパネル、クラッディングなどの建築部品は、設計上および機能上の要件を満たすために、しばしば型抜きによって製造される。窓枠、ドアの取っ手、バルコニーの手すりなどである。

6. 精密機器：センサーハウジングや計器パネルなどの部品は、高い精度と信頼性を確保するためにプレス加工で製造される。温度センサーのハウジング、圧力計のディスプレイ、電流計のポインターなどがあります。

7. 航空宇宙：ロケットや人工衛星の部品などのコンポーネントは、重量や強度の要件を満たすためにプレス加工で製造される。例として、ロケット用ジェットエンジン、人工衛星用ソーラーパネル、ナビゲーションシステム用ハウジングの製造が挙げられる。

8. 医療技術：手術器具や診断装置のハウジングなどの金属部品は、衛生基準や安全基準を満たすためにプレス加工で製造される。手術用ナイフのハンドル、注射器の針、血圧計のハウジングなどがこれにあたる。

9. パッケージング産業包装業界では、金属容器、ボトルキャップ、包装容器の製造に受託プレスが使用されている。

金型を使用して、プレス機械の作用下で材料の分離または変形を達成すること；
打ち抜き、切断、曲げ加工を含む

1.自動車製造（主要応用分野）
車体部品：車のドア、エンジンフード、トランクリッド、その他のカバー部品、プレス加工により流線型の形状と高い寸法精度（公差±0.5mm以内）を実現する。
シャシー構造：縦梁や横梁などの骨格部品は、高強度鋼板のプレス加工を必要とし、工程の最適化により材料利用率を75％まで高めることができる。
軽量化傾向：テスラのモジュラー金型が多車種共同生産を実現するなど、アルミ合金／高強度鋼板プレス部品の比率が高まっている。
2.家電・電子機器
シェル製造：エアコンや冷蔵庫などの家電製品のシェルは複合金型でプレスされ、複数の工程を一挙に完了する。
精密部品：電子機器の放熱孔やコネクターなど、金型公差±0.02mm以内に管理された順送型の加工が必要。
3.航空宇宙
単純な構造部品：航空機の胴体パネルなど大量の部品は、効率とコストのバランスをとりながら、スタンピング技術を使ってプレス加工される。
材料の課題：ステンレス鋼／チタン合金のスタンピングでは、摩擦係数を30％低減するために金型コーティング（DLCコーティングなど）の最適化が必要。
4.その他の分野
産業機器：メカニカルシェル、ブラケットなどのカスタマイズ生産は、曲げ加工とスタンピング複合加工によって実現される。
新エネルギーとロボット新エネルギー車のバッテリートレイ、ロボットの関節部品は、精密スタンピングに依存している（精度は0.1mmレベルまで）。

スタンピング（プレスとも呼ばれる）とは、ブランクまたはコイル状の平らなシートメタルをスタンピングプレスに入れ、金型表面で金属をネット状に成形する工程である。スタンピングには、マシンプレスやスタンピングプレスによる打ち抜き、ブランキング、エンボス、曲げ、フランジング、コイニングなど、さまざまなシートメタル成形製造工程が含まれます。これは、プレスのストロークごとにシートメタル部品に所望の形状を作り出す単一段階の作業である場合もあれば、一連の段階を経て行われる場合もある。

スタンピングは通常シートメタルに行われるが、ポリスチレンなど他の素材にも使用できる。プログレッシブ金型は一般的に、鋼鉄のコイルから供給され、コイルを巻き戻すためのコイルリールから、コイルを水平にするための矯正機に送られ、その後、所定の送り長さでプレスと金型に材料を前進させるフィーダーに送られます。部品の複雑さに応じて、金型のステーションの数を決めることができる。スタンピングは通常、コールドメタルシートに行われます。

原子力産業、航空宇宙産業、ヘルスケア産業、航空産業、水中機械・電子機器におけるロボティクス。