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Jung & Co와 Jung Process Systems GmbH는 모두 프로젝트 처리에 있어 매우 유연성이 뛰어나므로 공동 프로젝트가 신뢰할 수 있고 시간에 맞춰 완료될 수 있습니다.
Jung Process Systems GmbH의 나사 펌프는 많은 응용프로그램 중에서 가장 적합하다. 펌프는 특히 흡입력이 좋고 저맥동 수송 동작이 필요한 수송 작업에 적합한 해결책이다.
우리는 하나의 원천에서 고객의 요구에 대한 완벽한 해결책을 제공합니다. Jung Process Systems는 설계에서 제조, 구현에서 서비스에 이르기까지 전 세계적으로 광범위한 지원을 제공하는 숙련된 파트너입니다.
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서비스:
계약 선반 서비스의 일부로서 고객은 일반적으로 상세한 CAD 도면 및 기술 사양을 제공하고 서비스 제공자는 다음과 같은 작업을 수행합니다.
- 프로세스 계획:설계 요구 사항에 기반한 최적의 선반 공정 개발, 적절한 재료 선택 및 선반 기계.
- 고정 설계 및 제조:제품의 정밀도와 일관성을 보장하기 위해 특수 고정품의 설계 및 제조.
- 생산 선반:고성능 선반을 사용하여 원하는 부품을 생산하기 위해 재료를 절단하고 모형하는 작업을 수행합니다.
- 품질 관리:제품이 고객의 기술 요구 사항과 품질 표준을 충족하는지 확인하기 위해 각 생산 단계를 엄격히 모니터링합니다.
- 후처리:필요하다면 표면 처리, 열처리 또는 기타 2차 작업을 수행하여 최종 요구사항을 충족시킨다.
계약 회전은 다양한 산업에서 널리 사용되며, 포함합니다.
- 자동차 산업:엔진 부품, 구동 시스템 부품 및 기타 중요한 부품의 생산.
- 전자 산업:정밀 전자 부품 및 커넥터 생산.
- 의료 기술:수술 기기, 이식물 및 기타 고정밀 의료 부품의 생산.
- 우주 항공:비행기와 우주선의 중요한 부품을 생산하는 것은 높은 정밀도와 신뢰성을 요구한다.
- 기계 공학:다양한 기능 및 성능 관련 요구사항을 충족시키는 다양한 기계 부품을 생산합니다.
계약 전환이란 전문 서비스 제공자에게 직업을 전환하는 것을 아웃소싱하는 것을 말한다. 이 방법은 다양한 산업에서 사용됩니다.
1. 자동차 산업자동차 생산에서 계약 회전은 엔진 축, 구동 축 및 섀시 부품을 제조하는 데 사용된다. 예를 들면 크랭크축, 캠축 및 브레이크 실린더의 생산이 있다.
2. 우주공업시진핑은 터빈축, 기체 커넥터, 착륙기어 부품 등 고정밀도 부품의 생산은 종종 회전을 통해 진행된다. 이것들은 터빈 베어링 하우징, 연료 인사기, 날개 커넥터를 포함한다.
3. 의료기술: 수술기기, 주사기 바늘, 진단변환기 등 정밀부품은 회전을 통해 정확성과 신뢰성을 보장한다. 예를 들면 메스의 손잡이, 치과 이식물, 내시경 탐침이 있다.
4. 정밀기기센서 하우징, 실험 지지대, 탐지 조립품과 같은 부품은 고정밀도의 선반을 필요로 한다. 이것에는 광섬유 커넥터, 레이저 케이스, 탐지기 장착이 포함됩니다.
5. 전자산업전자 장치의 커넥터, 방열 및 스탠드는 종종 회전을 통해 제조된다. 예를 들면 USB 커넥터, 냉각 핀과 배터리 단말기 스트립이 포함됩니다.
6. 공구 제조: 몰드 인서트, 금형, 가이드 막대 등 고정밀 공구 부품의 생산은 회전을 통해 실현된다. 여기에는 사출 금형, 펀치 공구, 위치 막대용 인서트가 포함됩니다.
7. 자동화 기술: 산업 로봇의 연결, 컨베이어 롤러, 위치 설치 등 부품은 회전을 통해 제조되어 장치의 정밀도와 신뢰성을 보장한다. 예를 들면 로봇 팔 관절, 컨베이어 롤러 및 클램프 장치가 있다.
8. 군수공업배럴, 바지 축, 스코프 장착과 같은 제품은 회전을 통해 제조되어 필요한 정밀도와 신뢰성을 보장한다. 이것에는 소총통, 탱크 축, 소총기의 장착 래치가 포함된다.
회전 프로세스를 아웃소싱함으로써 기업은 생산 능력을 확장하고 비용을 최적화하며 핵심 능력에 집중할 수 있습니다.
우리의 절단된 물자는 스테인리스, 알루미늄, 탄소 강철, 냉동 롤러 강철, 뜨거운 롤러 강철, 아연 도금 시트, 강철 스트랩, 복합 합금 등을 포함합니다. 우리는 현재 자동차 및 재료 조종, 식품, HVAC, 가구, 가전, 재생 에너지 및 건설 산업의 전 세계 많은 산업 부문의 고객에게 서비스를 제공하고 있으며, ISO9001 인증을 받아 엄격한 품질 표준과 금속 부품 제조 관행을 보장할 수 있다는 것을 자랑스럽게 생각합니다.
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CNC 회전은 원하는 모양을 만들기 위해 재료를 제거하기 위해 공구가 조각에 공급되는 동안 재료의 막대가 차크에 들어가고 회전하는 제조 과정입니다. 공구를 부착한 포탑은 원자재 막대로 이동하고 재료를 제거하여 프로그래밍 결과를 만들도록 프로그래밍됩니다. 이것은 재료 제거와 관련되어 있기 때문에 "빼기 가공"이라고도 한다. 중심에 튜닝 및 밀링 기능이 있는 경우 회전을 중지하여 다른 모양을 밀링할 수 있습니다.
전환 특정 작업(외부)
회전
CNC 작업의 가장 기본적인 선반은 절단 공구가 원하는 형태로 그것을 모양하는 동안 선반에서 공작물을 회전하는 것을 포함합니다. 이 공정은 원통형 부품을 생산하는 데 뛰어나며, 샤프트, 핀, 막대와 같은 품목을 제작하는 데 매우 중요하다. 그것은 높은 표면 마무리와 치수 정밀도를 달성할 수 있는 능력으로 표시됩니다.
강한 회전
하드 터닝은 높은 경도 등급을 가진 재료에 초점을 맞춘 전문적인 작업입니다. 이 과정은 종종 연마를 대체하며 모양이 어려운 재료를 절단하는 것을 포함한다. 정밀도와 강한 재료에 정교한 마무리를 실현할 수 있는 능력으로 유명하며, 내마모성이 높은 부품을 필요로 하는 가장 좋은 부품이 된다.
테이퍼 회전
테이퍼 회전은 원추형 모양을 생성하기 위해 사용되는 기술입니다. 가공물의 길이에 걸쳐 직경을 점진적으로 변경합니다. 원추나 원추형 샤프트와 같은 부품에 필수적이며, 높은 정확도를 제공합니다. 이 작업은 특정 각도 공간에 맞춰야 하는 구성요소에 매우 중요합니다.
마주보다
면면은 평평한 표면을 만들기 위해 가공 부품의 끝에서 재료를 제거하는 것을 포함합니다. 이것은 종종 CNC 회전 작업의 첫 번째 단계이며 추가 가공을 위해 조각의 끝을 준비하는 데 중요합니다. 이 과정은 가공품 축에 대한 정확한 면의 평평도와 수직도를 달성하는 데 필수적이다.
그루브
CNC 선반에서 그루브는 공작물의 표면에 그루브를 절단하는 과정이다. 그것은 일반적으로 O-링 그루브, 오일 그루브 또는 특정 오목이 필요한 곳에 사용됩니다. CNC 회전의 정밀도는 특정 맞춤이 필요한 부품에 필수적인 정확한 홈의 치수를 가능하게 한다.
이별
절단(cutof)이라고도 불리는 분할(Parting)은 작업물을 직경을 통해 절단하여 두 부분으로 분리하는 작업이다. 이 기술은 더 긴 워크피스에서 단속 구성요소를 작성하는 데 사용됩니다. 이것은 단일 재료에서 여러 부품을 생산하는 중요한 단계입니다.
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