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Tecnologia de controlo de fluxo
Especialmente quando se lida com meios agressivos – na produção de petróleo e gás, por exemplo – os componentes envolvidos são submetidos a cargas de serviço muito significativas. A sua grande resistência torna o Metal Duro a melhor escolha de material nestes casos.
O uso de componentes em Metal Duro é particularmente vantajoso para vedantes, bombas, construção de válvulas e acessórios e para a tecnologia de instrumentação e controlo em geral. Quando os meios abrasivos e corrosivos exigem dos componentes comportamentos de resistência elevados, a DURIT apresenta uma gama alargada de graus de Metal Duro com ligantes níquel-crómio.
Os nossos produtos podem ser encontrados a trabalhar numa extensa diversidade de sectores:
- na indústria automóvel;
- na indústria química ;
- nas indústrias petroquímicas e do petróleo;
- nas indústrias siderúrgicas e de trefilagem;
- na mineração;
- na indústria de embalagens metálicas;
- na indústria farmacêutica e tecnologia médica;
- na indústria metalo-mecânica;
- na indústrias de prensagem de pós;
- na construção de máquinas e instalações técnicas e em muitas outras áreas.
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Um mecanismo de vedação da válvula para uso em sistemas de fluido pressurizado, a vedação com sede macia para fornecer essencialmente vazamento zero em temperaturas e condições de operação difirentes Asede da válvula é formada como um cone em um manifold. O cone é formado pela rotação de uma linha que intersecta um eixo central da sede da válvula ao redor do eixo central. O ângulo da intersecção entre a linha e o eixo central é duplicado para formar o ângulo incluído da sede da válvula.
Nós fornecemos sedes da válvula, fabricado a partir de uma vasta gama de materiais, incluindo PTFE e PTFE com enchimento, PTFE modificado, PCTFE, PEEK e materiais PEEK com enchimento, UHMWPE...
- Assentos e insertos de assento
- Arruelas de pressão e anéis de apoio
- Embalagens de haste
- Sede e vedantes da haste energizados por mola de alta performance
Escolha de Material de Vedação Polimérica para Válvula Industrial
A escolha do material de vedação em polímero para Válvulas Industriais (válvula de esfera, válvula de segurança, válvula reguladora, etc.) é vital para o seu desempenho . Aqui estão as opções mais comumente usadas para selos de polímero em válvulas.
Material polimérico (1): PTFE virgem
O PTFE virgem é um material de vedação ideal para pressões inferiores a 5 ksi e temperaturas entre -5ºC e 200ºCPTFE com boa resistência química e fricção extremamente baixa. No entanto, o seu desempenho em termos de temperatura depende da pressão. O PTFE não se descomprime bem depois de ser pressurizado.
Material Polímero (2):PTFE Reforçado com Vidro
PTFE Reforçado (normalmente usado15% fibra de vidro), aumentando a temperatura e a pressão nominal. Comparado com com PTFE virgem,O PTFE reforçado com vidro ainda tem muito boa resistência química.
Material Polimérico (3): Fibra de carbono PTFE
PTFE combinado com fibra de carbono, aumenta a resistência à compressão, a dureza, o desgaste e as propriedades de carga.,reduca o creep e o fluxo frio
Material Polímero (4): PCTFE
O PCTFE é uma espécie de material de vedação perfeito sob condições criogénicas e de alta pressão, com excelente rigidez, resistência a baixas temperaturas, resistência a fluidos criogénicos e boa estabilidade de tamanho.
Material Polímero (5): Modificado PTFE
O PTFE modificado tem algumas características novas ou melhoradas em relação ao PTFE virgem: Maior rigidez e melhor resistência à deformação;As superfícies das peças são mais lisas e menos porosas - os componentes permanecem limpos, uma vez que são menos susceptíveis de reter contaminantes;O baixo teor de micronutrientes produz uma melhor resistência à permeação;Vida útil mais longa do que o PTFE; Maior rigidez dielétrica rende isolamento superior de alta voltagem
Material Polímero (4):PEEK
PEEK funciona bem com amplas temperaturas e não é afetado pela exposição contínua ao vapor e à água quente. É mais resistente que o PTFE, mas também mais duro. Seu maior inconveniente, além de sua rigidez, é seu comportamento frágil a temperaturas mais baixas.
Petróleo e gás, aeroespacial, semicondutores, eletrônica, compressores, processamento químico, água e environmental,Rail trânsito e automotivo
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Processo de produção
- Engenharia inversa
- Prototipagem rápida (com impressão 3D e simulação de fundição)
- Fundição (fundição de investimento, fundição em casca, fundição em areia de resina, fundição em areia verde)
- Maquinação
- Tratamento de superfície (polimento, anodização, preparação, pintura, revestimento de borracha)
- Montagem
Testes de controlo de qualidade (a realizar a pedido com relatórios oficiais):
- Controlo dimensional
- Propriedades mecânicas
- Composição química
- Ensaios NDE (VT, PT, MT, UT, RT)
- Ensaios de pressão hidráulica (para peças pressurizadas)
- Ensaios de curva de desempenho da bomba
Material abrangido
- Aço carbono (por exemplo, AISI 1015/1045/1080) [0,1-80kg]
- Aço de liga (por exemplo, AISI 4140/4340/8620) [0,1-80kg]
- Aço inoxidável (por exemplo, série 300, série 400, 17-4PH, 15-5PH) [0,1-80kg]
- Liga complexa (por exemplo, G22NiMoCr5-6) [0,1-80kg]
- Ferro cinzento [0,1-1000kg]
- Ferro fundido dúctil (ferro esferoidal de grafite) [0,1-1000kg]
- Bronze de alumínio [0,1-80kg]
Sedes das válvulas - Fabricantes, Comerciantes e Fornecedores

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