غلتک‌های صنعتی  تولیدکنندگان، عرضه‌کنندگان، توزیع‌کنندگان

Seit 1944 setzt AIRMAT TECHNOLOGIE die Fähigkeiten und das Know-How seiner Mitarbeiter zum Wohle seiner Kunden ein.
Dank einer Fertigung auf dem neuesten Stand der Technik und einer computerunterstützten Konzeption hat sich AIRMAT in Frankreich als Marktführer im Bereich pneumatische Expansionswickelwellen und gebremste oder ungebremste Lager etabliert.
Weitere Produkte sind : mechanisch-pneumatische Spannköpfe, Drehdurchführungen, Corona-Vorbehandlungsanlagen, Breitstreckwalzen, Messer und Messerträger, und Rollenwender.
Dank unserer Kompetenz sind wir in der Lage für alle Anwendungen - ob Standard oder kundenspezifisch - eine Lösung anzubieten.

Gontermann Peipers arbeitet an 2 Standorten:
Werk Marienborn, Werk Hain.
Produktionsanlagen Werk Marienborn

• 4 Lichtbogenöfen, 2 Induktionsöfen und 7 Pfannenöfen mit insgesamt 500 Tonnen Schmelzkapazität
• 2 vertikale Schleudergießmaschinen für max. 1.560 mm Ø und 5.810 mm Ballenlänge
• Maximale Gießgrubentiefe: 12 m
• 22 Wärmebehandlungsöfen mit ca. 5.000 Tonnen Fassungsvermögen
• 38 Bearbeitungsmaschinen

Produktionsanlagen Werk Hain

• 9 Induktionsöfenmit insgesamt 150 Tonnen Schmelzkapazität
• 3 Wärmebehandlungsöfen
• 50 Bearbeitungsmaschinenzum Drehen, Fräsen, Bohren, Schälen, Hobeln,Honen und Sägen.

Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2000
Umfangreiche Laboreinrichtungen. Von der Deutschen Akkreditierungsstelle GmbH akkreditiertes Prüflabor, Kompetenz nach DIN EN ISO /IEC 17025: 2005

گروه Mecalak طیف گسترده ای از ماشین آلات ساختمانی نوآورانه و جمع و جور را برای پاسخگویی به نیازهای فعلی ، به ویژه برای مرکز شهر ، و همچنین سایت های ساخت و ساز ریلی و شهری ارائه می دهد.
کار ما با ارزشهای اساسی مانند نوآوری ، توجه به جزئیات و عملکرد هدایت می شود.
هدف مکالاک تهیه ماشین آلات ساختمانی فشرده است که از نظر انعطاف پذیری ، سرعت کار و نوآوری فرآیند برتری دارند.
تقریباً همه ماشین ها از فشردگی مکانی بالا و راه حل های فرآیند محور برای قرار دادن طیف گسترده ای از لوازم جانبی و ابزار برخوردار هستند.
محصول MECALAC برای به حداکثر رساندن بهره وری سوخت ، صرفه جویی در منابع و سازگاری با محیط زیست طراحی شده است ، در حالی که بهینه سازی برنامه های مشتری را در نظر داشته باشید.
مثال خوب در این مورد ، طراحی چند منظوره اکثر محصولات ما برای کاهش تعداد ماشین های موجود در سایت و مفهوم لودرهای نوسان است که باعث کاهش چشمگیر حرکت سفر و فرمان در سایت می شود. این باعث صرفه جویی در وقت و منابع می شود و از محیط زیست محافظت می کند.

Shanghai Jwell Machinery Co.,Ltd.. as the vice president unit of CPMIA, is one of the largest manufacturers of plastic extrusion machinery in China. The production bases of Jwell company cover about 700,0000 square meters and are consisted with 5 parts, which are located in Jiading district of Shanghai where the head office of the company locates, Zhoushan City of Zhejiang Province, Taicang City and Liyang City of Jiangsu Province and Dongguan City of Guangdong Province. The company has more than 2200 staffs, about 480 technicians and managing staffs among them. And thanks to the high quality research and development groups, experienced electrical and mechanical engineers, advanced machining bases and qualified workshops of the company, we sell more than 2000 advanced extrusion lines every year. We are keeping cooperative relationship with 12 specialized companies, 9 large machining workshops and 3 heat treatment and nitriding workshops such as s
Shanghai Jwell Extrusion Machinery Co.,Ltd.,
Shanghai Jwell Pipe Equipment Co.,Ltd.,
Shanghai Jwell Plate&Sheet Equipment Co.,Ltd.,
Shanghai Jwell Chemical Fiber Machinery Co.,Ltd.,
Shanghai Jwell Machinery Co.,Ltd.,
Suzhou Jwell Machinery Co.,Ltd.,
Suzhou Dyun Recycling Machinery Co.,Ltd.,
Suzhou Jwell Precision Machinery Co.,Ltd.,
Guangdong Jwell Machinery Co.,Ltd.,
Zhoushan Jwell Screw&Barrel Co.,Ltd.
Liyang Jwell Machinery Co., Ltd.
Eight of these companies are high and new tech enterprises.
Major products of our company ： various plastic pipes extrusion lines including large diameter PE/PVC double wall corrugated pipe extrusion line, large diameter PE/PVC solid wall pipe extrusion line, PP-R/PEX/PE-RT cool/hot water pipe extrusion line, PA/PE/PVC single wall corrugated pipe extrusion line; various plastic profile extrusion lines; various plastic plate & sheet extrusion lines; chemical fiber spinning; microcomputer controlled automatic blow molding machines; plastic auxiliary recycling lines; various single & twin screw and barrel extruders; T die; screen exchangers; rollers and Robots .etc.
Our company continuously imports over 1000 international first-class high precision processing equipment such as multistage machining centers, NC lathes and CNC milling machines from Korea, Japan etc. Jwell Company achieves CE certification, IS09001 and 2008 quality management system certification firstly and insists the managing principle of “ZERO-DEFECT”. We dedicated the quality control of purchase, production, quality testing, marketing, capital arrangement and after sale service.
With over 20 years experience in the field of plastic extrusion, Jwell Company has become distinctive because of her deep understanding of plastic extrusion and outstanding performance of metal processing. For quite some time, we accumulate experience of production and machine adjustment, learn latest technology of plastic extrusion and guarantee high quality production under the standard of CE certification, IS09001 and 2008 quality management system certification. With the extension of the business scope, we specially established the Shanghai Jwell Installation and Services Co., Ltd. to ensure our products’ quality and after-sale service, so that we could satisfy the demand of our customers and Jwell Company can be your reliable business partner

رولتک شرکت توسعه ، طراحی ، محاسبه و تولید غلتک های کنترل شده دما برای صنعت پلاستیک.
ما می توانیم از 15 سال تجربه در مورد قدرت استفاده کنیم

و طراحی ترمودینامیکی غلتک های دو دیواره.

همکاری با Core Link، یک تولید کننده غلتک و ماشین مشهور جهانی سوئدی، پایه محکمی را تشکیل می دهد. لینک اصلی از سال 1964 ماشین آلات و رول ها را به صنعت کاغذ و پلاستیک تامین می کند.

بنابراین rolltec دارای رول های تک و دو دیواره برای تقریباً تمام زمینه های کاربرد در برنامه خود است.

KRAIBURG Walzenfertigung GmbH has been manufacturing rubber rollers, rubberized rollers, roller rubber linings, rubber coatings for rollers, rubber roller covers, complete rollers, silicone rollers, feed rollers, PU-coated rollers, PU-coated rollers, PU rollers, PU rollers, reel mandrel covers, rubber hoses and rubberized sleeves GRP/CFRP for all industrial sectors, areas of use and applications, up to 6500mm total length and up to 800mm diameter, for over 50 years.
The KRAIBURG roller production processes a wide range of rubber types from KRAIBURG's own compound production in all hardness ranges, from 18-98 Shore A and from 55-85 Shore D. With state-of-the-art production facilities and extensive rubber know-how even the most demanding custom-made products are realized for customers. Rubber coatings are resistant to temperatures as low as -60°C and as high as +250°C. Weather-resistant, ozone-resistant and UV radiation-resistant roller coatings. Rubber roller coverings that are resistant to solvents, acids, alkalis and chemicals. Heavy-duty and wear-resistant rubber roller coverings.The surface program ranges from rough and normal grinding to polishing and superfinishing, absolutely impact- and seam-free coverings, from crowning to grooving, depending on the desired design, as well as conductive, insulating, adhesive and dehesive roller coatings. The reconditioning and regrinding of rubber rollers according to customer requirements is a self-evident fact for KRAIBURG WALZENFERTIGUNG. Perfection and precision are the driving force behind KRAIBURG WALZENFERTIGUNG

Our company, the roll foundry Karl Buch Walzengiesserei GmbH & Co. KG, was founded in 1855. Ever since, KB-rolls have been a standard for quality and reliability among specialists. Our work is dedicated to the technical progress in roll production and our more than 150 years’ experience is completed by continuous scientific research and development. We apply state-of-the-art metallurgical procedures for casting, heat treatment and machining as well as for inspection and measuring. In all these process steps we are committed to provide the utmost care to every production step. Thus, we are in a position to meet the highest demands and to provide solutions for special requirements. Furthermore, the proficiency and experience of our staff contribute to these capabilities.