غلتک ریخته گری  تولیدکنندگان، عرضه‌کنندگان، توزیع‌کنندگان

Das 1917 gegründete Unternehmen zählt heute zu den führenden und vielseitigsten Stahlgießereien Deutschlands.
Leistungsprofil:

• Beratung und Problemlösung

Gemeinsam wird ein Lösungsansatz erarbeitet. Entsprechend den Anforderungen an das zu fertigende Werkstück werden die gusstechnisch optimale Gestalt, die Stahlqualität und die anzuwendenden Prüfverfahren festgelegt

• Modellbau

Qualifizierte Modellschreiner des eigenen Modellbaus setzen die gemeinsam mit dem
Kunden erarbeiteten Zeichnungen in Modelle und Kernkästen um

• Formerei

Handgeformte Gussstücke bis 5.000 kg und maschinengeformte Gussstücke bis 850 kg werden in der Formerei hergestellt

• Schmelzbetrieb

In zwei leistungsfähigen, modernen, den neuesten Umweltanforderungen entsprechenden 3 und 6 t Elektrolichtbogenöfen werden über 80 verschiedene Qualitäten erschmolzen

• Wärmebehandlung

Die umfangreichen Möglichkeiten der Wärmebehandlung werden von uns voll genutzt. Je nach Qualität werden die Gussstücke in Wasser, Öl oder Luft abgeschreckt. Festigkeit und Zähigkeit können so optimal aufeinander abgestimmt werden

• Qualitätswesen

Die hohen Qualitätsansprüche unserer Kunden und die vielseitige Produktpalette bedingen eine umfangreiche Qualitätssicherung. Die Forderung unserer Kunden nach hoher und gleichmäßiger Qualität der Gussstücke erfüllen wir durch ein sehr sorgfältig ausgearbeitetes Arbeitsprogramm und eine strenge Durchführung von Verfahrens- und Gussstück - Kontrollen

Breitenbach – Der Walzenspezialist
Seit der Gründung im Jahr 1866 haben wir uns zu einem modernen, weltweit operierenden Walzenhersteller mit einer breiten Palette von Produkten und Dienstleistungen entwickelt. Neben der Auslegung, Konstruktion und Optimierung von Walzen für alle Anwendungsfälle, bieten wir auch Lohnbearbeitung und die Beratung in allen Fragen „rund um die Walze“ an.
Breitenbach - Walzenhersteller mit Tradition.
Effizient, nachhaltig, partnerschaftlich – erfahren Sie mehr über unser Unternehmen, die Mitarbeiter und Ihre Ansprechpartner. Unser Service-Versprechen: "Wir als Walzenhersteller garantieren zu jeder Zeit optimale Produkte und Projektabläufe".

Производственное предприятие «ЛІМ» специализируется на литье алюминиевых сплавов под давлением и в кокиль.
Диапазон производимых отливок очень широк. Детали корпуса и крышки редукторов , погружных насосов, деталей для эскалаторов метрополитена, газовой аппаратуры,запасных частей к лифтам, транспортным средствам малой механизации

Our company, the roll foundry Karl Buch Walzengiesserei GmbH & Co. KG, was founded in 1855. Ever since, KB-rolls have been a standard for quality and reliability among specialists. Our work is dedicated to the technical progress in roll production and our more than 150 years’ experience is completed by continuous scientific research and development. We apply state-of-the-art metallurgical procedures for casting, heat treatment and machining as well as for inspection and measuring. In all these process steps we are committed to provide the utmost care to every production step. Thus, we are in a position to meet the highest demands and to provide solutions for special requirements. Furthermore, the proficiency and experience of our staff contribute to these capabilities.

Gontermann Peipers arbeitet an 2 Standorten:
Werk Marienborn, Werk Hain.
Produktionsanlagen Werk Marienborn

• 4 Lichtbogenöfen, 2 Induktionsöfen und 7 Pfannenöfen mit insgesamt 500 Tonnen Schmelzkapazität
• 2 vertikale Schleudergießmaschinen für max. 1.560 mm Ø und 5.810 mm Ballenlänge
• Maximale Gießgrubentiefe: 12 m
• 22 Wärmebehandlungsöfen mit ca. 5.000 Tonnen Fassungsvermögen
• 38 Bearbeitungsmaschinen

Produktionsanlagen Werk Hain

• 9 Induktionsöfenmit insgesamt 150 Tonnen Schmelzkapazität
• 3 Wärmebehandlungsöfen
• 50 Bearbeitungsmaschinenzum Drehen, Fräsen, Bohren, Schälen, Hobeln,Honen und Sägen.

Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2000
Umfangreiche Laboreinrichtungen. Von der Deutschen Akkreditierungsstelle GmbH akkreditiertes Prüflabor, Kompetenz nach DIN EN ISO /IEC 17025: 2005