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03-768 ورشو, لهستان Fabryka Obrabiarek Precyzyjnych AVIA S.A. تولیدکنندگان ✓ توزیعکنندگان ✓
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درباره ما
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Die Werkzeugmaschinenfabrik AVIA AG in Warschau wurde im Jahre 1902 als eine der ältesten polnischen Industrieanlagen gegründet. Im Laufe der letzten 50 Jahre hat sich AVIA dank Ihrer hohen Qualitätsansprüche sowie einem perfekten Qualitätsmanagement zu einem der erfolgreichsten europäischen Hersteller von hochpräzisen Werkzeugmaschinen entwickelt.
Das heutiges Produktportfolio von AVIA umfasst eine breite Palette von Konventionellen und CNC gesteuerten Universal-Fräsmaschinen, CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren, CNC-5-Achs-Vertikal-Bearbeitungszentren, CNC-Schrägbett-Drehmaschinen sowie die Herstellung von Präzisions-Kugelgewindespindeln die an namhafte Werkzeugmaschinenhersteller verkauft werden.
Unser Produktionsablauf erfolgt nach dem ISO Quality Management System das unseren Produkten eine gleichbleibende Qualität und der Entwicklung in allen Bereichen und zu gleichbleibenden Bedingungen in den Produktionsprozessen sichert.
Neue Maschinentypen sowie Optimierungen an den vorhandenen Maschinenmodellen werden in unserer eigenen Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung ausgearbeitet. Die einzigartige Kombination von hoch geschulten jungen Ingenieuren und sehr erfahrenen Projektleitern die seit mehreren Jahren bei AVIA tätig sind, sichern ein besonderes stabiles Umfeld für den Entwicklungs- und Konstruktionsprozess. Folgende CAD-Systeme werden zur Entwicklung und Konstruktion neuer Maschinenmodelle verwendet:
Solid Modelling Design (CAD-3D),
Optimierungsmethode der fertigen Elementen,
Computer Aided Manufacturing (CAM),
Im Stammsitz in Warschau wurde durch AVIA ein Schulungszentrum eingerichtet. Unsere Anstrengungen umfassen nicht nur die fortdauernde Entwicklung und Verbesserung unserer Maschinen, sondern auch die Schulung unseres Personals sowie Hilfe bei Service- und Instandhaltungsmaßnahmen. Eine schnelle Ersatzteilversorgung über die gesetzlich vorgeschriebene Zeitdauer wird von uns gewährleistet.
Zwei Mal im Jahr findet im hauseigenen Ausstellungsraum ein Tag der offenen Tür statt um die Fa. AVIA einem breiten Publikum zu präsentieren.
Fertigungsprozesse
Alle kritischen Fertigungsprozesse werden in der firmeneigenen Produktionsstätte in Warschau durchgeführt. Dies umfasst die mechanische Bearbeitung der Gussrolinge sowie die Herstellung der Haupt-Spindeln und Kugelgewindespindeln. Die Karosserie und Teleskopabdeckungen der Führungsbahnen werden ebenfalls selbst gefertigt. In der Endmontage werden dann alle Bauteile und Komponenten zusammengebaut. Alle Produkte, die wir anbieten und liefern, sind nach unseren hohen Qualitätsansprüchen und Vorgaben hergestellt.
QUALITÄTSKONTROLLE
Bevor die Maschinen an den Endkunden ausgeliefert werden, wird jedes Teil und jede Baugruppe mehreren Prüfungen und Qualitätstests unterzogen. Die Genauigkeit wird durch eine Laser-Interferometer-Kalibration gewährleistet. Die Kugelgewindespindeln werden in einem mehrere Stunden andauernden Probelauf auf etwaige Mängel überprüft.
Ein Messprotokoll das bei der Endabnahme erstellt wurde liegt jeder ausgelieferten Maschine bei. Bei der Inbetriebnahme der Maschine wird die Genauigkeit anhand des beiliegenden Messprotokolls überprüft. Bei nicht Übereinstimmung muss die Maschine nachjustiert werden.
Die Werkzeugmaschinenfabrik AVIA AG in Warschau wurde im Jahre 1902 als eine der ältesten polnischen Industrieanlagen gegründet. Im Laufe der letzten 50 Jahre hat sich AVIA dank Ihrer hohen Qualitätsansprüche sowie einem perfekten Qualitätsmanagement zu einem der erfolgreichsten europäischen Hersteller von hochpräzisen Werkzeugmaschinen entwickelt.
Das heutiges Produktportfolio von AVIA umfasst eine breite Palette von Konventionellen und CNC gesteuerten Universal-Fräsmaschinen, CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren, CNC-5-Achs-Vertikal-Bearbeitungszentren, CNC-Schrägbett-Drehmaschinen sowie die Herstellung von Präzisions-Kugelgewindespindeln die an namhafte Werkzeugmaschinenhersteller verkauft werden.
Unser Produktionsablauf erfolgt nach dem ISO Quality Management System das unseren Produkten eine gleichbleibende Qualität und der Entwicklung in allen Bereichen und zu gleichbleibenden Bedingungen in den Produktionsprozessen sichert.
Neue Maschinentypen sowie Optimierungen an den vorhandenen Maschinenmodellen werden in unserer eigenen Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung ausgearbeitet. Die einzigartige Kombination von hoch geschulten jungen Ingenieuren und sehr erfahrenen Projektleitern die seit mehreren Jahren bei AVIA tätig sind, sichern ein besonderes stabiles Umfeld für den Entwicklungs- und Konstruktionsprozess. Folgende CAD-Systeme werden zur Entwicklung und Konstruktion neuer Maschinenmodelle verwendet:
Solid Modelling Design (CAD-3D),
Optimierungsmethode der fertigen Elementen,
Computer Aided Manufacturing (CAM),
Im Stammsitz in Warschau wurde durch AVIA ein Schulungszentrum eingerichtet. Unsere Anstrengungen umfassen nicht nur die fortdauernde Entwicklung und Verbesserung unserer Maschinen, sondern auch die Schulung unseres Personals sowie Hilfe bei Service- und Instandhaltungsmaßnahmen. Eine schnelle Ersatzteilversorgung über die gesetzlich vorgeschriebene Zeitdauer wird von uns gewährleistet.
Zwei Mal im Jahr findet im hauseigenen Ausstellungsraum ein Tag der offenen Tür statt um die Fa. AVIA einem breiten Publikum zu präsentieren.
Fertigungsprozesse
Alle kritischen Fertigungsprozesse werden in der firmeneigenen Produktionsstätte in Warschau durchgeführt. Dies umfasst die mechanische Bearbeitung der Gussrolinge sowie die Herstellung der Haupt-Spindeln und Kugelgewindespindeln. Die Karosserie und Teleskopabdeckungen der Führungsbahnen werden ebenfalls selbst gefertigt. In der Endmontage werden dann alle Bauteile und Komponenten zusammengebaut. Alle Produkte, die wir anbieten und liefern, sind nach unseren hohen Qualitätsansprüchen und Vorgaben hergestellt.
QUALITÄTSKONTROLLE
Bevor die Maschinen an den Endkunden ausgeliefert werden, wird jedes Teil und jede Baugruppe mehreren Prüfungen und Qualitätstests unterzogen. Die Genauigkeit wird durch eine Laser-Interferometer-Kalibration gewährleistet. Die Kugelgewindespindeln werden in einem mehrere Stunden andauernden Probelauf auf etwaige Mängel überprüft.
Ein Messprotokoll das bei der Endabnahme erstellt wurde liegt jeder ausgelieferten Maschine bei. Bei der Inbetriebnahme der Maschine wird die Genauigkeit anhand des beiliegenden Messprotokolls überprüft. Bei nicht Übereinstimmung muss die Maschine nachjustiert werden.
4971 Aurolzmünster, اتریش Höfer Maschinen GmbH تولیدکنندگان ✓ توزیعکنندگان ✓
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درباره ما
بیشتر نشان بده، اطلاعات بیشتر Seit mehr als 50 Jahren setzt unser Familienbetrieb im oberösterreichischen Aurolzmünster auf die Erzeugung von praxisgerechten und flexibel nutzbaren Anlagen und Maschinen in den Kernbereichen:
-Holzbearbeitung
-Kunststoffbearbeitung
-Metallbearbeitung
Zusätzlich bieten wir maßgeschneiderte Lösungen im Sondermaschinenbau von Einzelmaschinen bis hin zu komplexen Fertigungsstraßen für die Sportartikelproduktion, Holzindustrie, Möbelerzeugung, Verbundbauteile-Fertigung, Edelstahlverarbeitung, Stahlwerksausrüstungen etc.
-Holzbearbeitung
-Kunststoffbearbeitung
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Zusätzlich bieten wir maßgeschneiderte Lösungen im Sondermaschinenbau von Einzelmaschinen bis hin zu komplexen Fertigungsstraßen für die Sportartikelproduktion, Holzindustrie, Möbelerzeugung, Verbundbauteile-Fertigung, Edelstahlverarbeitung, Stahlwerksausrüstungen etc.
74821 مسباخ, آلمان Hüller Hille GmbH تولیدکنندگان ✓ ارائهدهندگان خدمات ✓
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- ماشینآلات تراش | دستگاههای خودکار فرز | ماشینآلات پخزنی
40699 ارکرات, آلمان IBERIMEX Werkzeugmaschinen GmbH تولیدکنندگان ✓ توزیعکنندگان ✓ عرضهکنندگان ✓ ارائهدهندگان خدمات ✓
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- ماشینآلات تراش | ماشینآلات فرز لبههای جوشی | ماشینهای فرزکاری چوب
- ماشینآلات تراش | دستگاههای خودکار فرز | دستگاههای فرز تخت
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- دو محور عمودی - مدل: قطعات جداسازی GL-D (GF) مرحله 2 نه ، نه نام قسمت 1 بدنه اصلی دفتر 1-1 اصلی GF 2 پوشش ورودی 3 شفت خر...
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- نوع موتور دنده افقی - مدل: قطعات جداسازی GL-M (GF) مرحله 2 نه ، نه نام قسمت 1 بدنه اصلی دفتر 1-1 اصلی GF 2 پوشش ورودی 3 ...
توضیحات
بیشتر نشان بده، اطلاعات بیشتر Ruiwei ، ما یکی از تولید کنندگان و تأمین کنندگان پیشرو گیربکس های کاهنده در تایوان هستیم. جعبه های کاهش به دو نوع تقسیم می شوند: جعبه های کاهش دنده مارپیچ و جعبه های کاهش دنده کرم. کیفیت پایدار است ، مقاومت در برابر حرارت بهبود یافته و تلفات کاهش می یابد. علاوه بر این ، تولید گیربکس کاهش سفارشی قابل قبول است. ما با بهترین صنایع دستی و بهترین مواد انتظارات شما را برآورده خواهیم کرد.