آبگیری لجن  تولیدکنندگان، عرضه‌کنندگان، توزیع‌کنندگان

VetterTec screw presses are used to dewater fibrous materials of different consistencies, by maintaining mechanical force (electricity). The mechanical is the most efficient way to get rid of the water.

The material is fed to the pressing screw through a feed hopper, and the screw presses conveys it into the compression area, where the product is further compressed during onward transportation. This is achieved reducing the volume in the screw flights of the press. At the end of the compression area, the product leaves the press through the discharge hopper.
VetterTec screw presses are driven by mechanical or hydraulic systems with infinitely variable speed or electronic control.

Corn husks, corn germs and wheat gluten, Brewery spent grains , Spent coffee grounds (extracted), Potato pulp (shredded potatoes and potato peel),Residues of salad, vegetables, onions and fruit, Citrus fruit peel and pectin , Barley mash, Pharmaceutical products, Plastic granulate, cellulose fibres, mineral matter fibres, Eucalyptus fibres ,Eucalyptus fibres , Chicken feathers,Compost, organic waste,Leaves, Citrus and orange peels, Reject sludge, rejects, Olive husks, Ensilage material (grass, rye, corn), Leaching of alcalics (Cl, S, etc) prior to combustion plants

• der Trocknungsvorgang unabhängig vom tageszeitlichen Energieanfall ist (Bei Heizung, oder Stromerzeugung besteht immer das Problem, dass die Bedarfsspitze nicht mit dem Zeitpunkt der Energiegewinnung übereinstimmt. Folglich ist eine Energiespeicherung erforderlich, was bei der Trocknung entfällt) und
• weil keine zusätzliche Umwandlung der Sonnenstrahlung z. B. in Strom erforderlich ist. Die Sonnenstrahlen werden mit dem Auftreffen auf die Absorberfläche direkt in Wärme gewandelt und direkt als Prozessluft verarbeitet.

• Keine technisch aufwendigen Anlagen, kein Investitionsaufwand der die Erträge der nächsten 20 Jahre aufzehrt!
• Kostenreduzierung beim Primärenergieaufwand für Wärmeenergie und somit
• Hohe Energiekosteneinsparung (Bis 95 %) und
• CO2-Emisionsreduzierung
• Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit!
• Geringe Anschaffungskosten! Besonders günstig bei Umrüstung bestehender Hallen.
• Viele Anlagenkomponenten können vom Betreiber selbst erstellt und in Eigenleistung erbracht werden.
• Kontrollierte und schonende Trocknung und Trockenhaltung.
• Qualitätssicherung bei der Lagerhaltung.
• Messwerte und Betriebszustände können protokolliert und nachgewiesen werden.
• Fernüberwachung und Fernwartung mit Modem, oder LAN möglich.
• Das modular aufgebaute System kann individuell auf Ihre Anforderungen, Einsatzzwecke und Trocknungsgut konfiguriert werden.
• Weitestgehende Unabhängigkeit von Energielieferanten, weltweit einsetzbar und bei Einsatz von Photovoltaik zur Stromerzeugung energieautark betriebsfähig.
• Die Ingenieurleistung inklusive Softwareanpassung erhalten Sie bei uns aus einer Hand!