10 شرکتهای فعال در زمینه محور کنترل ✓ تولیدکنندگان، فروشندگان و عرضهکنندگان B2B از 4 کشور ✓ با خدمات ویژه برای دسترسی سریع به اطلاعات و قیمتها ✓
کارخانه ما در Taichung ، تایوان واقع شده است. ما در زمینه تولید کامل پل های مشترک جهانی با سرعت ثابت ، شفت های درایو همه زمینی/UTV ، محورهای چرخ عقب ، کفش های مشترک جهانی با سرعت ثابت و سایر محصولات سفارشی برای OEM و AM پس از فروش تخصص داریم. ما مصمم هستیم که با کنترل کیفیت و تحویل به موقع ، بهترین خدمات را به مشتریان خود ارائه دهیم و اعتماد و رضایت آنها را جلب کنیم.
با سالها تخصص و تجربه ، Chengshenglong Industries با افتخار به عنوان یک رهبر در تولید شناخته می شود. هر تصمیمی از مأموریت اصلی ما برای ارائه بالاترین استانداردهای محصولات و خدمات به خرده فروشان و مشتریان الهام گرفته شده است.
در این صنعت که به سرعت در حال تغییر است ، ما به اهمیت به روزرسانی مداوم رویکرد خود برای حفظ اهمیت بازار پی برده ایم و متعهد به آن هستیم. اگر سوالی دارید ، از شما دعوت می کنیم موجودی ما را مرور کرده و با ما تماس بگیرید.
unabhängig. Unsere Produkte sind fertigungstechnisch anspruchsvolle Maschinenelemente hoher Genauigkeit.
Die Anforderungen unserer Kunden an die Qualität unserer Produkte, an Wirtschaft-
lichkeit und Terminzuverlässigkeit sind Leitmotive unserer Leistungsphilosophie.
- محور کنترل | میل بادامک
- محور کنترل | محور سوئیچ | میل گاردان
- محور کنترل
- محور کنترل | محور میانی | میل گاردان
- محور کنترل | میل بادامک
Ventiltriebs- und Verschleißberatung
Schneller Partner in der Umsetzung von Kundenwünschen und -änderungen
Produktvielfalt:
sehr großes Längenspektrum von 30 bis 1500 mm, auch als Einzelanfertigung und -lieferung
Verarbeitung verschiedenster Ausgangsmaterialien wie Stangenmaterial, Schmiedeteile, Gussrohteile (Schalenhartguss) oder gebaute Rohteile
unterschiedliche Oberflächenbehandlungen möglich
Eigene Härterei: induktives Härten
Partnerhärtereien: alle heute verfügbaren Härteverfahren, z.B. Plasmanitrieren, Salzbadnitrieren, Gasnitrieren und Plasma-Vakuum-Härten
Eigener Sondermaschinenbau (Nockenschleifmaschinen und andere Sondermaschinen) ermöglicht indivduelle Produktionsmittel für jede Kundenanforderung
spezielle Ausbildungsprogramme fördern unseren Nachwuchs zu einem hochqualifizierten Mitarbeiterstamm
Mitglied im ÖKOPROFIT Club (Auszeichnung der Stadt München für besonders umweltfreundliche Fertigung)
The
first time the company did business by the name PENTACON was in 1964
when several companies in the area in and around Dresden were unified.
The name comes from the Pentaprism of modern SLR cameras and the early brand name Contax, which was the predecessor before world war II. After the company merger the state-owned PENTACON became the biggest employer in the region and in 1980 around 9,000 people worked for PENTACON.Part of the Jos. Schneider groupIn 1990, parts of the company trust were sold to the Jos. Schneider group
in Bad Kreuznach and from then on is subsidiary of one of the leading
enterprises in the fields of optics. In 1997, the present PENTACON GmbH
has beend founded and employs ca. 125 people.From the medium to the large scale productionWith
decades of experience in precision engineering and the processing of
metal and plastics, PENTACON continously invests in production
technology. Starting with turret lathes and small size grinding
machines, we step-by-step enhanced our capabilities. New technologies
had been tested and so, change towards a large scale production has been
completed.
Today, PENTACON uses
various Swiss turning machines, chained puncture milling machines for
extruded parts and INDEX machines for large batch optical parts.High quality plastic injection moldingAlso
the plastic injection molding had been an integral part with PENTACON
for several decades. After 1997, we started with standard production on
machines with clam forces of 50-150t but quickly enhanced our
activities in this field. Using the experience in manufacturing
cameras, PENTACON specialised in coating of inserted parts. Optical and
medical plastic products, which require clean room production are part
of our portfolio just like two-shot parts are in large scale batch
production.Camera manufacturing 'Made in Germany'The
camera manufacturing is still part of PENTACON. Here, we have
specialised in developing and manufacturing system solutions for
industrial partners and concentrate on digital scan cameras with high
resolutions.
Also the developing of
industrial image processing systems offered new possibilities to
monitor the own production as well as external production to secure
high quality requirements and downsize costs. Today we are a respeced
partner for the inspection of synchronizing rings, the inspection of
surfaces for scratches, blowholes and fissures as well as the
inspection of boreholes and threads.DAkks accredited measuring and calibration laboratoryTo
support the quality control, PENTACON installed an own measuring
laboratory. By the end of the 1990s, we applied for an accreditation at
the German Accreditation Body for gauge blocks. Since then we are
undergoing annual revisions for the accreditation and earn the required
certificates. We continously enhance our service portfolio and also
counsel external partners as a measurands calibrator.
1معرفی
شافت کنترل یک قطعه مکانیکی ضروری است که در صنایع مختلف برای انتقال حرکت ، گشتاور و نیرو بین قطعات مختلف مکانیکی استفاده می شود. آنها برای ارائه کنترل دقیق بر سیستم های مکانیکی طراحی شده اند و به طور گسترده در اتوماسیون، خودرو، هوافضا و ماشین آلات صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.
2. مواد و ساخت و ساز
شافت های کنترل معمولاً از مواد با استحکام بالا ساخته می شوند تا از دوام و مقاومت در برابر سایش و خوردگی اطمینان حاصل شود. مواد رایج عبارتند از:
- فولاد کربن(مثل، AISI 1045، AISI 4140)-استحکام بالا و قابلیت ماشینکاری خوب را ارائه می دهد.
- فولاد ضد زنگ(مثلاً 304 ، 316)-مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کند و برای محیط های سخت مناسب است.
- آلیاژ آلومینیومسبک وزن و برای کاربردهای نیاز به کاهش وزن بدون به خطر انداختن قدرت استفاده می شود.
- آلیاژ تیتانیوم-نسبت استحکام به وزن بالا ، معمولاً در کاربردهای هوافضا استفاده می شود.
3 نوع شافت کنترل
شافت کنترل را می توان بر اساس طراحی و کاربرد آنها طبقه بندی کرد:
- شافت جامد-برای انتقال مستقیم گشتاور استفاده می شود ، از استحکام و استحکام اطمینان حاصل می کند.
- شافت توخالیسبک وزن، در جایی که کاهش وزن بدون قربانی کردن یکپارچگی ساختاری مهم است استفاده می شود.
- شافت اسپلین-دارای شیارهای خارجی برای انتقال گشتاور و تراز پیشرفته است.
- شافت نخ-در برنامه های دقیق حرکت خطی که حرکت چرخشی به جابجایی خطی تبدیل می شود استفاده می شود.
- شافت انعطاف پذیرطراحی شده برای انتقال برق از راه دور در جایی که نیاز به خم شدن دارد ، اغلب در دستگاه های پزشکی و سیستم های هوافضا استفاده می شود.
شافت کنترل یک مؤلفه مهم در سیستم های مکانیکی است که برای انتقال گشتاور ، حرکت یا نیرو بین قطعات مختلف مکانیکی با دقت و قابلیت اطمینان بالا طراحی شده است. مشخصات فنی مفصل شافت کنترل در زیر آمده است:
1 مشخصات مواد
شافت کنترل با استفاده از مواد با کیفیت بالا برای اطمینان از استحکام، دوام و مقاومت در برابر سایش و عوامل محیطی ساخته می شود. مواد رایج عبارتند از:
- فولاد کربن (AISI 1045 ، AISI 4140 ، 42CrMo4)-استحکام بالا و قابلیت ماشینکاری خوب.
- فولاد ضد زنگ (304 ، 316 ، 420 ، 440C)-مقاومت در برابر خوردگی و دوام عالی.
- آلیاژ آلومینیوم (6061، 7075)-سبک وزن با قدرت خوب ، در کاربردهای هوافضا و پزشکی استفاده می شود.
- آلیاژ تیتانیوم (Ti-6Al-4V)-نسبت مقاومت به وزن بالا ، مقاوم در برابر خوردگی ، ایده آل برای کاربردهای هوافضا و دفاعی.
2پارامترهای ابعاد
برنامه های شافت کنترل
شافت کنترل به طور گسترده ای در کاربردهای مختلف صنعتی ، به ویژه درانتقال مکانیکیوماشین آلات معدنجایی که آنها نقش مهمی در انتقال قدرت، کنترل حرکت و توزیع گشتاور ایفا می کنند. در زیر زمینه های اصلی کاربرد آورده شده است:
1. سیستم انتقال مکانیکی
شافت کنترل اجزای اساسی سیستم های انتقال مکانیکی است که در آن کنترل دقیق حرکت و انتقال گشتاور را تضمین می کنند. آنها معمولاً در:
- گیربکس و سیستم درایوانتقال نیروی چرخش بین دنده ها ، اطمینان از انتقال صاف و کارآمد قدرت.
- مکانیسم اتصال-اتصال عناصر چرخش مختلف برای حفظ تراز و کاهش لرزش.
- محرک خطی-حرکت چرخشی را به جابجایی خطی در اتوماسیون صنعتی تبدیل کنید.
- کنترل حرکت رباتیک-حرکت با دقت بالا را در ماشین آلات CNC و خطوط مونتاژ خودکار ارائه می دهد.
2 ماشین آلات معدن
در صنعت معادن، شافت کنترل باید در برابر محیط های سخت ، بارهای سنگین و عملکرد مداوم مقاومت کند. برنامه های آنها شامل موارد زیر است:
- تجهیزات حفاری-انتقال قدرت در سیستم های حفاری دوار برای استخراج نفت، گاز و مواد معدنی.
- سیستم نقاله-برای رانندگی و کنترل حمل و نقل مواد در نقاله های کمربند سنگین استفاده می شود.
- بیل و لودر-کنترل حرکات هیدرولیک و مکانیکی در حفاری در مقیاس بزرگ و حمل و نقل مواد.
- دستگاه خرد کردن و سنگ زنی-انتقال گشتاور در سنگ شکن، آسیاب و سایر ماشین های پردازش مواد را تضمین کنید.
3زمینه های برنامه اضافی
فراتر از انتقال مکانیکی و معادن، شافت های کنترل نیز در:
- صنعت خودروستون فرمان، شافت انتقال و شافت درایو.
- هوافضا و دفاع-پیوندهای کنترل پرواز و سیستم های محرک.
- اتوماسیون صنعتیکنترل حرکت دقیق در بازوهای رباتیک و ماشین های CNC.
- تولید برق-شافت درایو توربین بادی و مکانیسم کنترل توربین برق آبی.
نتیجه گیری
شافت کنترل ضروری استسیستم انتقال مکانیکیوماشین آلات معدن، پیشنهاددوام، دقت و قابلیت اطمیناندر محیط های صنعتی خواستار. توانایی آنها در تحمل بارهای سنگین و ارائه کنترل حرکت صاف آنها را به یک مؤلفه مهم در صنایع مختلف تبدیل می کند.
محور کنترل - تولیدکننده، توزیعکننده و عرضهکننده

برای جستجوی محور کنترل تحت فشار کمبود زمان هستید؟ فقط کافی است تا اطلاعات خود را در فرم خدمات ویژه وارد کنید.
همکاران ما بهترین تولیدکنندگان، فروشندگان و یا ارائهدهندگان خدمات را در زمینه محور کنترل برای شما مییابند و ایمیل حاوی پرسش شما را بلافاصله برای آن شرکتها ارسال میکنند.
آیا به دنبال محصولات محور کنترل هستید؟ ماشین جستجوی محصولات و خدمات
آیا به دنبال محصولات محور کنترل هستید؟ ماشین جستجوی محصولات و خدمات IndustryStock موارد مهم مربوط به حوزه محور کنترل را در اختیار شما میگذارد. علاوه بر این میتوانید در کنار محصولات مربوط به محور کنترل، سایر محصولات و خدمات را نیز بیابید. تمامی اطلاعات تماس با تولیدکنندگان و عرضهکنندگان ثبت شده در بخش محور کنترل برای همه کاربران بهصورت رایگان قابل مشاهده است.
اطلاعات موجود در این صفحه را چگونه ارزیابی میکنید؟