سيم برش (واير كات)  تولیدکنندگان، عرضه‌کنندگان، توزیع‌کنندگان

Qualitätsmanagement
Wir sind zertifiziert nach:
DIN EN ISO 9001:2000 EN/AS/JISQ 9100:2003
Präzision in der Erosion – darauf kommt es bei der Herstellung leistungsfähiger Werkstücke für die Industrie an. Als führendes deutsches Zentrum für Draht- und Senkerosion begegnen wir den ständig wachsenden Anforderungen in allen Bereichen von der Erodierbearbeitung der Präzisionsteile bis hin zur Qualitätsoptimierung mit innovativen Technologien.
Unser Maschinenpark mit etwa 35 modernsten Erodiermaschinen und unsere großzügigen, vollklimatisierten Produktionsbereiche bieten ideale Voraussetzungen für höchste Genauigkeit. Neueste Kommunikations- und Programmiersysteme garantieren zudem einen schnellen Informationsfluss und eine reibungslose Zusammenarbeit auf allen Ebenen.
Den wichtigsten Beitrag für die herausragende Qualität der Ergebnisse leisten natürlich unsere hoch qualifizierten Mitarbeiter, die mit viel Know-how selbst schwierige Aufgaben sicher und zuverlässig lösen. Zur Entwicklung und Umsetzung neuester Technologien arbeiten wir im Bereich Forschung und Entwicklung mit der Technischen Hochschule Aachen und dem Fraunhofer Institut zusammen.
Profitieren auch Sie von unserer langjährigen Erfahrung auf dem Erodiersektor. Wir sind Ihr kompetenter Partner in allen Fragen der Erodierbearbeitung.
Sprechen Sie uns an - wir beraten Sie gerne!

Abacus Maschinenbau aus Osnabrück. Ihr Partner für Konstruktion, Softwareentwicklung, Steuerungsbau, CNC - Fräsen und Drehen, Erodierun und Lohnfertigung.
Mit höchstem Know-How, State of the Art-Technik und dem Blick auf ebenso optimale, wie hochwirtschaftliche Fertigungsprozesse.

A.Hermann GmbH & Co. Leistungsspektrum Seriennahe Prototypenteile und Kleinserien in höchster Präzision dürfen die Kunden von Hermann BLECHTECHNIK in Schorndorf erwarten. Der Traditionsbetrieb begann vor über 60 Jahren mit der Herstellung von Fernmeldeeinrichtungen. Heute wird er bereits in dritter Generation geführt. Durch langjährige Erfahrung, laufende Modernisierung und eine große Fertigungstiefe, ist das Unternehmen in der Lage fertige Komponenten in Blech, von der Entwicklung bis zur Serienreife in kürzester Zeit zu liefern und viele unterschiedliche Probleme rund um die Blechfertigung zu lösen. Dies beginnt bei der Konstruktion mit modernen 3D-CAD Systemen. CAD Daten werden direkt weiterverarbeitet und in Maschinenprogramme zur Bearbeitung umgesetzt. Auch Fremddaten können eingelesen und weiterverarbeitet werden. Hierbei werden dem Kunden Lösungsvorschläge unterbreiten und mit Rapid-Prototyping-Methoden in Funktionsmuster umgesetzt. Im hauseigenen Werkzeugbau können Hilfswerkzeuge schnell hergestellt werden. Durch die moderne CNC Blechfertigung werden anschließend seriennahe Teile in kurzer Zeit gefertigt. Dem Kunden ist es nun möglich wichtige Rückschlüsse auf die Großserie zu erhalten. Aber auch bei komplexen Entwicklungsprojekten ist Hermann Blechtechnik beteiligt. Teile für Hybridantriebe wie Cu-Stromschienen und EMV-Abdeckungen werden bei Hermann Blechtechnik für die neueste Generation der Elektroautos nach Kundenwunsch Entwickelt, Muster und Prototypen erstellt, sowie die Vorserienmodelle geliefert. Für neuartige Kommunikationsmodelle im Auto und öffentlichen Verkehrsmitteln werden bei Hermann Blechtechnik die Blechgehäuse mit allem drum und dran Konstruiert ausgetestet mit den Kunden abgestimmt, verbessert und bis zur Serienreife gebracht und dann auch gefertigt. Das E-Bike ELMOTO hier ist es gelungen ein Kleinkraftrad zu entwickeln, das sich durch außergewöhnlichen Fahrspaß und Design stark von allen bisher bekannten E-Bikes und E-Rollern absetzt. Das Elmoto W500 basiert auf einem leichten und hochfesten Aluminiumrahmen, der es ermöglicht, die Kraft der Nabenmotoren fast verlustfrei in Beschleunigung umzusetzen. Aufgabe für HermannBlechtechnik war es nach Designvorgaben das Kleinkraftrad vom Prototyp bis zur Serienreife zu bauen. Der Streetstepper, eine völlig neuen Art der Fortbewegung, wurde in Zusammenarbeit mit den Erfindern weiterentwickelt und zur Serienreife geführt. Das Aufgabengebiet reicht dabei von der Konstruktion über den Prototypenbau bis zum Produktionsmanagement Für die IAA wurde von Hermann Blechtechnik ein komplettes Chassis eines 1,5l-Autos nach den Vorgaben der Entwickler gebaut . Eine weitere Firma vervollständigte das Fahrzeug zur Fahrtauglichkeit. • Für die Tochterfirma HOT CHILI, die hochwertige Mountainbikes herstellt und vertreibt, wird an Neuentwicklungen und an deren Umsetzung mitgewirkt. • Entwicklungen, für Crash-Versuchsteile, Blech und Kupferteile für Neuartige Hybrid-Antriebsaggregate werden ebenso hergestellt wie Teile für Oldtimer -Fahrzeuge. Hermann Blechtechnik fertigt für seine Kunden alle anspruchsvoll geformten Blechteile vom Muster bis zur Serie. Um Projekte dieser Art in kurzer Zeit realisieren zu können, ist ein hohes Maß an Flexibilität, Know-how im Blechbereich und eine große Fertigungstiefe notwendig. Diese Eigenschaften bietet Hermann Blechtechnik allen Kunden. Und so erstreckt sich der Kundenkreis heute auf die verschiedensten Branchen wie: Medizintechnik, Automobilindustrie, Luftfahrttechnik, Designbüros und viele mehr.