ریخته گری قطعات بزرگ  تولیدکنندگان، عرضه‌کنندگان، توزیع‌کنندگان

About us
Csepel Metall Ltd. is market leader in Hungary and in the area for production of grey (GG) and nodular  (GGG) iron castings for Engineered Business. Our company is located directly in the city of Budapest, in CSEPEL WORKS Industry Area.
Csepel Metall Ltd. is producing iron castings in the weight range starting from about 50 kg to over 10.000 kg by hand moulding technology with a workmanship known and appreciated in the area -  prooved also by two Grand Prix awards by the Hungarian Foundry Association.
We are producing complex castings at competitive price using sand with cold binding resin for moulding for satisfaction of our customers.
Csepel Metall is granting full service for customers starting from (design) and manufacturing of casting patterns, castings, up to heat treatment, machining and final coating.
Our capacity is about 4500 tons/year - depending on the unit weights; more than 90 % of our production will be exported.
 
Our aim is to be the preferred supplier of our customers.

DISCOVER EUROBALT
Eurobalt® Grupp is an industrial group specialized in the production of metal parts according to customer’s drawings using various manufacturing technologies:

• Powder metallurgy
• Aluminium die casting
• Casting
• Machining
• Forging

Our head office is located in Tallinn, Estonia, with branch offices in the Baltic countries and Malta. Our production facilities are located in China and India.
We have many various customers, including companies in the automotive and consumer electronics manufacturing industries, agricultural machinery manufacturers, large producers of modern equipment for outdoor advertising, and manufacturers of LED lighting systems for airports and large industrial facilities. Each of these companies has vast experience in their area of business and develops and introduces innovations in its field. We are very proud to help them accomplish their projects and succeed in their business.

Gontermann Peipers arbeitet an 2 Standorten:
Werk Marienborn, Werk Hain.
Produktionsanlagen Werk Marienborn

• 4 Lichtbogenöfen, 2 Induktionsöfen und 7 Pfannenöfen mit insgesamt 500 Tonnen Schmelzkapazität
• 2 vertikale Schleudergießmaschinen für max. 1.560 mm Ø und 5.810 mm Ballenlänge
• Maximale Gießgrubentiefe: 12 m
• 22 Wärmebehandlungsöfen mit ca. 5.000 Tonnen Fassungsvermögen
• 38 Bearbeitungsmaschinen

Produktionsanlagen Werk Hain

• 9 Induktionsöfenmit insgesamt 150 Tonnen Schmelzkapazität
• 3 Wärmebehandlungsöfen
• 50 Bearbeitungsmaschinenzum Drehen, Fräsen, Bohren, Schälen, Hobeln,Honen und Sägen.

Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2000
Umfangreiche Laboreinrichtungen. Von der Deutschen Akkreditierungsstelle GmbH akkreditiertes Prüflabor, Kompetenz nach DIN EN ISO /IEC 17025: 2005

For more than 59 years OJSC "Minsk Motor Plant" Holding Managing Company has been specializing in design and production of modern 3-,4-,6-cylinders diesel, gas-diesel, gas engines within the power range from 35 hp to 350 hp conforming to ecological standards EURO-0/1/2/3/4/5, Stage 3А/3B/4.
Our engines are supplied to 44 assembly lines; products are exported to more than 50 countries of Europe, Asia, Africa, North and Latin America.
These are the products manufactured by our Company:
1. 3-,4-,6- cylinders diesel engines for production of agricultural machinery (tractors, combines, sprayers), automobiles, buses, road-building machineries (truck lifts, excavators, moto graders, road rollers, sweepers, truck concrete mixers, concrete pumps), forestry harvesters (chippers, forwarders), industrial and dredge ships, off-road vehicles (marsh buggies, snowmobiles), mining machineries (diesel locomotive).
2. Industrial diesel engines for electric power generation sets, water sets, compressor sets, welding sets, drilling rigs, diesel pump stations and motorpumps.
3. Electric power generation sets of own production.
4. Mobile and stationary compressor sets of own production used for compressed air supplying, feeding of local pneumonetworks of industrial facilities, and for road and building works.

Hersteller von hochwertigen Gussprodukten sowie Anlagenbauer für Gießereien und Halbzeughersteller
Die Edelstahlgießerei der OTTO JUNKER GmbH fertigt für den Maschinen- und Anlagenbau hochlegierte Bauteile aus Sandformguss auf Eisen-, Nickel- und Kobaltbasis in unbearbeiteter, vor- oder fertig bearbeiteter Ausführung mit Rohgewichten von wenigen kg bis zu 10.000 kg.
Produkte unserer Edelstahlgießerei finden Anwendung in der chemischen und pharmazeutischen Industrie, Nahrungsgüterindustrie, Umwelttechnik, Energieerzeugung, Marinetechnik, Semiconductorindustrie, Forschung und Entwicklung und weiteren, anspruchsvollen Bereichen.
Für den Bereich der mechanischen Bearbeitung bietet die Edelstahlgießerei ebenfalls Lohnbearbeitung, insbesondere für die CNC-Karusselldrehbänke, an.
Der Geschäftsbereich „Induktionsschmelzanlagen" konstruiert, fertigt und montiert
Tiegelschmelzöfen (Mittelfrequenz),
Rinnenbeheizte Schmelz-, Warmhalte und Gießöfen,
Gießanlagen,
für die Metalle Eisen, Stahl, Kupfer, Aluminium, Magnesium, Silizium und Zink.
Unsere Kunden sind Gießereien weltweit, die folgende Märkte beliefern:
den allgemeinen Maschinenbau,
die Windkraftbranche und die Solarbranche,
die Fahrzeugindustrie und
die Kupfer- und Aluminium-Halbzeugindustrie
Der Geschäftsbereich „Thermoprozessanlagen" konstruiert, fertigt und montiert Anwärm- und Thermoprozessanlagen (gas und elektrisch beheizt) für
Walzwerke,
Presswerke und
Formgießereien sowie Schmiedebetriebe
für die Metalle Kupfer und Aluminium sowie
gasbeheizte Schmelz- und Gießanlagen für das Aluminium-Casthouse und
Verzinnungslinien für Kupferbänder im Walzwerksbereich.
Unsere Kunden sind Unternehmen in der Aluminium- und Kupfer-Halbzeugindustrie (Band/Profile/Stückgut) weltweit:
Walzwerke (Barren-, Platten-, Blech-, Band-, Folienhersteller),
Presswerke (Bolzen-, Stangen-, Rohr-, Profilherstelle),
Formgießereien und Schmiedebetriebe sowie
große Aluminium-Gießereien (das sogenannte „Aluminium-Casthouse")