قطعات کامپوزیت فیبر  تولیدکنندگان، عرضه‌کنندگان، توزیع‌کنندگان

Wir fertigen:
» Prototypen,
» Einzelstücke
» Kleinserien
» Serienteile
In unterschiedlichen Fertigungsverfahren werden sowohl Kompakt- als auch Sandwichbauteile hergestellt. Glas, Carbon, Aramid und Vectran Prepregs oder Trockengewebe werden in einem speziellen Verfahren in Formen verarbeitet und mittels einer exakten Wärmebehandlung im Autoklav oder Temperofen unter Vakuum ausgehärtet und ggf. einer Wärmenachbehandlung unterzogen. Diese Teile weisen höchste Festigkeit bei niedrigsten Gewicht aus.
Urmodelle und Produktionsformen werden direkt bei uns im Haus gefertigt, dadurch ist eine rasche Durchlaufzeit bis zur Teilefertigung gewährleistet.

First COMPOSITES steht für gebündelte Erfahrung und Kompetenz in Entwicklung, Konstruktion und Produktion von High-Tech-Faserverbundwerkstoffen.
In den Bereichen Automotive, Medizintechnik, Automatisierung und allgemeine Industrieanwendungen hat First COMPOSITES in vielen Projekten ein ausgeprägtes Know-How erworben. Die individuelle Umsetzung Ihres Anforderungsprofils bei Bauteilen und Prozessen mit modernsten Materialien und modernster Anlagentechnik ist der Schwerpunkt unserer Arbeit.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
•Faserverbundtechnologie und Hybrid-Leichtbau für Produktentwicklung.
•Beratung bezüglich Verfahren, Materialauswahl, Formgebungsmöglichkeiten und Funktionsintegration auf Ihren Wunsch auch vor Ort bei Ihnen.
•Formen- und Modellbau, Prototyping.
•Herstellung von Bauteilen mit besonderen Eigenschaften hinsichtlich Gewicht, Festigkeit, Form, Schlagzähigkeit ,Chemikalienbeständigkeit und vielem mehr.
•Herstellung und Lieferung des bei First Composites entwickelten Karbon-Multiprofils für Automatisierung sowie des Sensorik-überwachten RTM-Robot-Harz-Injektionssystems.
•Vakuum-Infusions-, RIM-, RTM-Technologie sowie Niederdruck-Hand-Laminierverfahren
•Zuverlässige Einzelteilfertigung, Kleinserien- und Serienfertigung von technisch abgestimmten Produkten entsprechend Ihrer Anforderungen.

Faserverbunde sind moderne Leichtbauwerkstoffe mit hohem Inovationspotential. Vielfältige Variationsmöglichkeiten durch Auswahl verschiedener Faserarten wie Glas-, Aramid-, Carbon oder Polyethylenfaser im Verbund mit meist duromerischer Matrix, monolithisch oder als Sandwich mit Kernwerkstoffen wie Nomexwaben verarbeitet, ergeben ideale Vorraussetzungen für strukturoptimierte Leichtbaulaminate.
Da die Gestaltung von Faserverbundkonstruktionen gleichermassen die Herstellung des Werkstoffs aus Faser und Matrix, die Formgebung des Bauteils und die Auswahl des Fertigungsverfahrens beinhaltet werden hohe Anforderungen an die Konstruktion gestellt. Um funktionelle und kosteneffiziente Bauteile zu generieren wird der Konstrukteur gezwungen " in Fasern zu denken " und stets neue, teils unkonventionelle Wege einschlagen. Die Natur ist hier unserer Meinung nach die beste Inspiration.
Gerade aus oben beschriebener Thematik decken wir ein breites Spektrum an Verfahrenstechniken im Faserverbundbereich ab um uneingeschränkt die beste Lösung für Ihren Anwendungsfall zu finden. So ist es zum Beispiel wenig sinnvoll einfache Verkleidungsteile aufwendig und kostenintensiv im Autoklaven herzustellen nur weil dieses Verfahren vorhanden ist.
NUTZEN SIE UNSERE ERFAHRUNG IM FASERVERBUNDBEREICH.

Munich Composites GmbH manufactures serial composite parts with the overbraiding technology.
We offer all services in the process chain – from engineering to braiding of preforms and finished components. We can produce small series, starting at 100 components up to large series with more than 100,000 components per year.
The fiber lay up is completely automated in our production process. This way we can guarantee that every component has the same high quality.
Due to low scrap and high automation, we can offer our customers significantly lower costs compared to other technologies like Prepreg or Winding. Our customers are in the automotive, mechanical engineering, transportation, sports and leisure, and aviation industry.

"Wir schaffen Individualität in Kohlefaser"Der Werkstoff Kohlefaser (Carbon kurz CFK) zählt im Rennsport, in der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Messtechnik, Industrie und im Maschinenbau sowie Tuning und Design zu dem Werkstoff der Zukunft. Nicht nur technischen Eigenschaften, sondern auch die edle Faseroptik verleiht dem Produkt seine individuelle Note.Somit ist Kohlefaser in der Anwendungsvielfalt nahezu unbegrenzt!Durch
langjährige Erfahrung im Bereich Modellbau, Formenbau und
Faserverbundtechnik, können wir in vielen technischen Bereichen wie
Automobil, Motorrad, Schifffahrt, Architektur, Haushalt, Sanitär und
Gartenbau, Ihren Traum in Carbonfaserverstärktem Kunststoff (CFK)
verwirklichen.

Germa Composite is the German manufacturer of high-quality fiber reinforced construction parts. Germa Composite is involved into the whole process - planning, construction, tool-building, and the building of prototypes, pre-series and serial products.
Germa Composite has the skills and the know-how in all areas of common production processes for fiber reinforced plastics.
Our core competence is the production of Prepreg-Autoklav, hardened performance construction parts for different applications and industries.

• Automotiv
• Racing Sport
• Medicine Technology
• Engineering
• Sports Equipment
• Design & Innovation

ماشین مصنوعی راه حل در Forward ، شما با شرکای پیشرو در زمینه توسعه همکاری می کنید تا سازه های سبک وزن ساخته شده از کامپوزیت های فیبر را توسعه دهید. از مفهوم گرفته تا تولید سری ، Forward Engineering یک شریک مهندسی جامع برای مشتریان بین المللی از صنایع مهندسی خودرو و مکانیک است. شما از آن سود می برید. با توسعه حرفه ای منحصر به فرد ، مواد و قابلیت های تولید و یک شبکه گسترده و قدرتمند ، می توانید راه حل های جامعی را اجرا کنید که شما را به جلو سوق می دهد. به جلو نگاه کن بیایید با هم صحبت کنیم.

Das KVB ist als An-Institut der TU Chemnitz in erster Linie eine
anerkannte und sich permanent weiter entwickelnde Forschungseinrichtung.
Mit zahlreichen Forschungsaktivitäten in den Bereichen
Kunststoffleichtbau, Faserverbunde (Schwerpunkt Carbon) und
Verbundwerkstoffe unterstreichen und festigen wir diesen Status. Dabei
sind wir stets bestrebt, in allen Projekten mit innovationsorientierten
Unternehmen zusammenzuarbeiten, um so unsere Entwicklungsergebnisse in
die industrielle Praxis einfließen zu lassen. Neben der Forschung
gehören auch Ingenieurdienste zu unserem Aufgabengebiet. Dazu zählen
professionelle Beratung, fachkundige Studien, Konstruktion, Entwicklung
sowie Finite-Elemente-Berechnungen, wofür moderne Konstruktions- und
FEM-Software zur Verfügung steht. Unsere Produktdienstleistungen
erstrecken sich vom Modell-, Werkzeug- und Vorrichtungsbau über die
Fertigung von Prototypen bis hin zur Serienproduktion von vollständig
konfektionierten Carbon- und anderen FVK-Komponenten.