سیستم‌های نازل  تولیدکنندگان، عرضه‌کنندگان، توزیع‌کنندگان

Die ALLFI AG Wasserstrahl-Schneidtechnik existiert seit 1991, die Ausrichtung auf die Hochdrucktechnik erfolgte Anfang 1995. Nach 1996 begann die fokussierte Marktausrichtung auf das Segment Wasserstrahlschneiden. Zu diesem Zeitpunkt wurden nebst der Sortiments-Philosophie «von der Hochdruckpumpe bis zum Schneidstrahl» auch die Engineering-Philosophie unserer Produkte definiert, die sich bis heute an den erkannten Anwenderbedürfnissen ableitet:

• verlässliche, gleichbleibende Wartungsintervalle zur Erhöhung der Prozesssicherheit
• erhöhte Standzeiten der Verschleissteile zur Verminderung der Anlagen-Stillstände
• einfaches, komfortables Handling der Komponenten und der Wartungsmassnahmen
• reduzierte Betriebskosten zur Erhöhung der Konkurrenzfähigkeit des Wasserstrahlschneidens

Damit wollen wir auch in Zukunft als Komponentenlieferant und Dienstleister sowohl für die Hersteller von Wasserstrahl-Anlagen und Hochdruckpumpen wie auch Anwendern des Wasserstrahlschneiden eine führende Rolle spielen.

Wir entwickeln Maschinen zum dispergieren elmugieren. Z.b. Dispergiermaschinen, Emulgiermaschinen, Homogenisiermaschinen, Leimungsmittel, Stärkekocher.
Cavitron Verfahrenstechnik GmbH
Vorteile der CAVITRON®-Technologie
Im Vergleich zu konventionellen Produktionstechniken
1. Investitionseinsparung
2. Optimierung von Chargenproduktionen
3. Energie-Einsparung
4. Umweltfreundlichkeit
5. Sicherheit
6. Inbetriebnahme, Montage, Lieferstandard
20 Jahre CAVITRON® - Papier · Chemie · Nahrung

• optimierte Qualität und Leistung
• Fertigung nach EG-Richtlinien
• Kundenbetreuung rund um die Uhr
• 20 Jahre Verfahrensoptimierung

ENVIMAC Engineering GmbH beschäftigt sich seit 1989 mit der Entwicklung, der Produktion, dem Bau, sowie der Wartung von einzelnen Komponenten, Apparaten und kompletten Anlagen für die chemische Industrie und für die Umwelttechnik. Der Einsatz von modernster Verfahrenstechnik, verbunden mit unserer Erfahrung im Anlagenbau, im Apparatebau und in der Herstellung von Komponenten lässt uns zu ausgereiften und individuellen Lösungen für ihr Problem kommen.
Das Arbeitsgebiet der ENVIMAC Engineering GmbH umfasst den gesamten Bereich der Abluftreinigung, Abwasserreinigung und der thermischen Trenntechnik im Allgemeinen. Strippverfahren zur Entfernung von Ammonium bzw. Ammoniak aus Abwässern zählt neben der Rückgewinnung von Wertstoffen aus Abwässern zu unseren Spezialgebieten. Wir liefern sowohl einzelne Komponenten, wie z.B. Füllkörper, Tropfenabscheider, Flüssigkeitsverteiler und Tragroste für Packungskolonnen als auch komplette Apparate, dazu zählen Kolonnen, Behälter, Wärmetauscher etc. sowie schlüsselfertige Anlagen, z.B. zur Ammoniumentfernung aus Abwässern.
Durch unsere modernen Kolonneneinbauten lässt sich die Leistung und die Kapazität auch von bereits vorhandenen Trennkolonnen oftmals signifikant steigern, die Optimierung von bestehenden Anlagen (Upgrading) zählt deshalb ebenfalls zu unseren Leistungen.
Ein besonderer Zweig ist die Durchführung von Grundlagenuntersuchungen zur Ermittlung der Trennleistung von sämtlichen Kolonneneinbauten, strukturierten Packungen und Füllkörpern. Mit unseren eigenen Anlagen im Technikumsmaßstab können wir auch Vorversuche, beispielsweise bei Ihnen vor Ort, durchführen. Darüber hinaus entwickeln wir spezielle Software für die verfahrenstechnische Auslegung von Boden- sowie Packungskolonnen.
ENVIMAC bietet Ihnen mit einem interdisziplinären Team von insgesamt ca. 40 Mitarbeitern aus dem Bereich der Verfahrenstechnik und dem Maschinenbau, Konstrukteuren und Technikern technisch innovative und ökonomisch attraktive Problemlösungen, die wir gemeinsam mit Ihnen als Partner erarbeiten. Ihre Zufriedenheit steht dabei stets im Vordergrund.
Wir verfügen über eine Forschungsgruppe und eine Produktionsstätte, in denen wir den größten Teil unserer Anlagenkomponenten selbst fertigen, anschließend ganze Apparate bzw. Anlagen konfektionieren, vor Ort montieren und in Betrieb nehmen. Dies garantiert Ihnen einen hohen Qualitätsstandard.
Durch unser Team von qualifizierten Mitarbeitern ist es uns möglich, eine maßgeschneiderte Lösung für ihr spezifisches verfahrenstechnisches Problem anzubieten. Wenden Sie sich mit Ihrem Problem an uns!

Die MARTIN ENGINEERING Corporation wurde 1944 in Neponset, Illinois, USA gegründet und stellt seitdem pneumatische Vibratoren zur Entladung von
Schüttgutbehältern her. Heute ist MARTIN ENGINEERING in diesem Bereich weltweiter Marktführer. Die MARTIN ENGINEERING GmbH wurde 1987 als Martin Europe mit Sitz in Wiesbaden gegründet und expandierte schnell.
Die Produkte von MARTIN® wurden für industrielle Anwendungen entwickelt in denen es, durch die Handhabung von Schüttgut, zu einer Beeinträchtigung der Produktion kommen kann. Die unterschiedlichsten Branchen, wie die Energiegewinnung, die Stahlindustrie, die chemische Industrie, Braunkohle- und Steinkohleindustrie im Tagebau sowie im Untertagebau, sonstige Rohstoff- und Erzbergwerke, Zellstoff- und Papierhersteller, Nahrungsmittelhersteller, die Zement-, Kies- und Sandindustrie, die Öl- und Gasindustrie sowie die Transportindustrie von Schüttgütern, zählen zu unseren wichtigsten Kunden.

DELAVAN Düsen Werksvertretung Deutschland
Wir sind Ihr Delavan-Duesen Ansprechpartner, ob komplette Düsensystem Ersatzteile für Duesen , Optimierung, Neukonstruktion, wir beraten Sie.

We are your contact for torch cutting technology
Do you have questions about autogenous technologies, need spare and wear parts for torch cutting machines or are you planning to purchase a new torch cutting machine? We will be happy to support you.
Our decades of experience in the field of autogenous cutting are at your full disposal.
Our Products
Whether it’s about the purchase of new systems or the procurement of spare or wearing parts, we are your specialist in the field of torch cutting technology with international service.
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Our Services
Engineering of individual components, complete torch cutting machines, production of individual parts or complete assemblies, procurement of spare parts and worldwide delivery.
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We, the IBG HydroTech GmbH based in Büdingen (near Frankfurt / M.), Specialize in the development and production of high-quality components and systems in the field of sewer cleaning and trenchless sewer rehabilitation. Starting with individual system components up to complex vehicle upgrades, we manufacture almost exclusively according to customer requirements.Our product portfolio has increased in recent years by some high-end products. This includes e.g. Milling robots, grooving and filling robots, walkers, inversion drums, UV curing equipment, etc. System components for sewer rehabilitation.Due to the fact that there is not a standard solution for every challenge, we develop and produce high quality products and solutions tailored to the needs of our customers. In addition to the well-known cleaning nozzles that IBG Hydro-Tech launched on the market 40 years ago under the name IBG Steinicke GmbH, we manufacture chain slingers and milling systems for efficient sewer cleaning.The experience of more than 40 years and the close cooperation with the local users, both nationally and internationally, enables us to always offer market-driven product solutions. We set great demands on ourselves and our products.

Wir sind ein junges ausstrebens Unternehmen mit Düsen Innovation für Brandschuzt, Klimaschutz und Gesubdheitsschutz.
Wir bieten eine revolutionäre Wassernebellöschanlage an mit dem größen Wirkprinzip für Brandbekämpfung und Schutz des Lebens und der Sachgüter.
Sprechen Sie mit uns und wir zeigen Ihnen Ihre individuelle Lösung!