گرمای فرآیند  تولیدکنندگان، عرضه‌کنندگان، توزیع‌کنندگان

Maxxtec – Der Thermalölanlagen Spezialist ist führend in der Wärmetechnik und Stromerzeugung. Das Unternehmen ermöglicht Anlagenbauern der Industrie und Feuerungsbauern, durch Anlagen und Systeme thermische Energie für industrielle Prozesse und Verfahren und elektrische Energie aus jeglichen Brennstoffen und Abfallstoffen zu erzeugen.
Das Produktportfolio rund um das Thema Thermalölanlagen/ Thermoölanlagen im Leistungsbereich von 100 kW bis 20 MW umfasst Thermalölkessel, Thermoöl Abhitzekessel zur Erzeugung und Verteilung von Wärme mittels Öl/Gas, Biomasse und Sonderbrennstoffe zur Beheizung von industriellen Prozessen bis 400 °C und/ oder Erzeugung von elektrischem Strom. Wärmetauscher für Gas, Dampf und Flüssigbrennstoffe wie Rippenrohrwärmetauscher, Rohrbündelwärmetauscher, Economiser und Luftkühler nutzt Maxxtec für die Wärmeübertragung von thermischer Energie in Thermalölanlagen.
Zur Stromerzeugung setzt Maxxtec auf die Nutzung von Abwärme mit ORC Modulen um Betreibern von Industrieanlagen die Nutzung Ihrer Abwärme zu ermöglichen. Das Leistungsspektrum zur Stromerzeugung umfasst dabei nicht nur die ORC-Technik, sondern zusätzlich auch die Kohlefeuerung, Holzfeuerung, Öl- und Gasfeuerung sowie komplette Feuerungsanlagen für alle Brennstoffe und alle Wärmeträgermedien
Neben diesen Produkten bietet Maxxtec auch Komponenten zur Verbesserung der Betriebssicherheit, wie das „airmaxx“ Systeme zur Reinigung von Heizflächen, das „pumpmaxx“ System zur Pumpenüberwachung (Condition Monitoring System), das „kontamaxx“ System zur Online Medienanalyse und Medienpflege, besonders druckverlustarme Siebkorbfilter sowie ein Seminarprogamm, mit welchem wir unseren Kunden die nötigen Informationen zur Planung und zum sicheren Betrieb Ihrer Anlagen bereitstellen.
Die Maxxtec GmbH ist seit März 2013 Mitglied der NRGgroup und betreut international Kunden in gut 45 Ländern.

Solarbayer hat sich als stabiles Familienunternehmen in den letzten Jahren einen respektablen Marktanteil erarbeitet. Produktionsstätten wurden überwiegend nach Deutschland verlagert. Der Vertrieb in ganz Europa wurde bedeutend ausgebaut. Es wurde auch eine Vertriebszentrale in Italien gegründet, um näher bei unseren Kunden zu sein.
Martin Kraus, Geschäftsführer Solarbayer GmbH: „Unsere Produkte zeigen hinsichtlich Qualität und Betriebssicherheit herausragende Eigenschaften. Dies ist inzwischen auch außerhalb der Grenzen Deutschlands bekannt. Unser Leitspruch ist und bleibt dabei hervorragende Produkte zu einem guten Preis-/Leistungsverhältnis anzubieten. Dies trägt zu unserem, auf dem Markt weit überdurchschnittlichen Erfolg ebenso bei, wie unser Know How auch bei industriellen Großanlagen. Dieses Know How ist unser Fundament. Innovation in der Technik, neuartige Herstellungsverfahren, eine solide Finanz- und Unternehmensstruktur sowie eine klare, transparente und innovative Vertriebspolitik sind die Eckpfeiler der Statik unseres Firmengebäudes. Diese Statik sorgt für die notwendige Stabilität der Firma die den gewaltigen Sog- und Druckkräften im Aufwind des Marktes für erneuerbare Energien mit einem sehr großen Sicherheitsfaktor standhält.”
Repräsentative Befragungen zeigen den sehr hohen Zufriedenheitsgrad unserer Kunden. Wir garantieren unseren Kunden, dass wir alles tun, um diesem Vertrauensvorschuss auch in der Zukunft gerecht zu werden.

Wir bauen Öfen für unterschiedlichste Produktbereiche.
Unsere Konstruktionsabteilung entwickelt Lösungen mit Hilfe modernster CAD - Anlagen. Gefertigt wird in Deutschland, im eigenen Stahl-, Mauerungs- und Schaltanlagenbau.

GekaKonus® ist ein traditionsreicher Markenname auf dem Gebiet der industriellen Prozesswärmetechnik. Die Firma GekaKonus GmbH führt seit dem 01. März 2003 unter neuem Inhaber die Aktivitäten der Firma GekaKonus Energie- und Umwelttechnik GmbH & Co. KG, der Firma Bertrams Konus in Schwetzingen (Konus-Kessel) und der Firma Geka - Wärmetechnik weiter.

Wir bieten Holzhackschnitzelanlagen von 100-1000kw im Wärmecontracting. Alles aus einer Hand: Installation, Wartung, Brennstofflieferung

NESS – your partner for process heating solutions
Solutions for process heating systems for more than 50 years

For more than 50 years we have been developing solutions for process heating systems in Remshalden near Stuttgart.
We employ more than 90 people in development, planning, sales and manufacturing.
In engineering around 30 highly qualified and motivated engineers from all areas of technology work on implementation solutions for our customers on all continents.
The experience of our planning and service engineers gained in our projects is consistently implemented into new products and services. National and international development projects are regularly carried out and successfully completed. This is also evidenced by the high number of utility models and patents granted to us in recent decades.
An efficient service team ensures a smooth worldwide logistics of products and spare parts, professional assembly and commissioning of the equipment. In addition, we offer maintenance, repair and modernization of existing plants – focusing on performance, availability, safety and energy efficiency.

AkoTec was founded in 2008 and is based in Angermunde, 80 km from Berlin.
From the absence of good products in the global market, there arose the idea to develop
and produce high performance, high vacuum tube collectors to produce thermal energy.
And AkoTec took birth.
More than 30 years of experience
Dipl.Ing (Engineer) Reinhold Weiser, General Manager of AkoTec and well known expert
of solar thermal systems has accumulated experience of 30 years in Solar thermal
products and system concepts.
He has played a significant role in the development of the NARVA vacuum tube.
Not to be beaten in Quality and Performance!
Process, products and complete collector assemblies are developed by AkoTec. All collectors
are manufactured in Angermünde.
The systems and collectors undergo continuous developments/ improvements to achieve
increased efficiency and cost reduction. Only then can we produce high end products
and cater to new applications like district heating plants and industrial process heat.
The automated processing of the collector elements, i.e. copper pipes ensure stable, high quality standards. Brazed connections are produced with the electric arc brazing process.
This procedure has very little burden/stress on the material, because the heat is very localized and deployed in targeted space. This ensures high size accuracy of copper parts.
With this technology, high quality products through mass production become competitive for all market segments. We can not only offer solar thermal systems for single- / multi-family-houses, but also for industrial applications like paint shops, hotels and laundry service.
All collector components 100% „Made in Germany“
This way we can ensure the best quality and logistics. Since the foundation of the
Co we have saved 4700 ton CO2 since our heating is 100% Carbon free.
Tested and Certified
Our full vacuum tube collectors are tested by TÜV institute for performance and hail impact resistance. The collectors have successfully undergone the intensified impact-from-hail test. Many insurance companies require this test. During this endurance test, 40 mm ice balls were shot with an impact speed of 100 km/h onto the collectors and especially the tubes. Furthermore the collectors are certified with the Solar Keymark.
Awarded
In the year 2008 the tube was awarded with the Innovation Prize. In 2012 we were honored
with the Future Award of Brandenburg.
All of this guarantees high quality and performance of our products.

Unsere Kompetenz liegt in den Techniken zur
Bereitstellung von Wärmeenergie für die unterschiedlichen industriellen Anwendungen.
Sie können kundenspezifische Lösungen erwarten, bei denen vorhandene Wärmeenergie zurückgewonnen wird und in den thermischen Nutzungsprozess wieder einfließt. Die Techniken und das Know-how hierfür halten wir für Sie bereit.

• Schiffsheizsysteme
• Landheizsysteme
• Industrieheizanlagen