ماشین فرز ویژه  تولیدکنندگان، عرضه‌کنندگان، توزیع‌کنندگان

Abacus Maschinenbau aus Osnabrück. Ihr Partner für Konstruktion, Softwareentwicklung, Steuerungsbau, CNC - Fräsen und Drehen, Erodierun und Lohnfertigung.
Mit höchstem Know-How, State of the Art-Technik und dem Blick auf ebenso optimale, wie hochwirtschaftliche Fertigungsprozesse.

Firmenprofil
Die Werkzeugmaschinenfabrik AVIA AG in Warschau wurde im Jahre 1902 als eine der ältesten polnischen Industrieanlagen gegründet. Im Laufe der letzten 50 Jahre hat sich AVIA dank Ihrer hohen Qualitätsansprüche sowie einem perfekten Qualitätsmanagement zu einem der erfolgreichsten europäischen Hersteller von hochpräzisen Werkzeugmaschinen entwickelt.
Das heutiges Produktportfolio von AVIA umfasst eine breite Palette von Konventionellen und CNC gesteuerten Universal-Fräsmaschinen, CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren, CNC-5-Achs-Vertikal-Bearbeitungszentren, CNC-Schrägbett-Drehmaschinen sowie die Herstellung von Präzisions-Kugelgewindespindeln die an namhafte Werkzeugmaschinenhersteller verkauft werden.
Unser Produktionsablauf erfolgt nach dem ISO Quality Management System das unseren Produkten eine gleichbleibende Qualität und der Entwicklung in allen Bereichen und zu gleichbleibenden Bedingungen in den Produktionsprozessen sichert.
Neue Maschinentypen sowie Optimierungen an den vorhandenen Maschinenmodellen werden in unserer eigenen Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung ausgearbeitet. Die einzigartige Kombination von hoch geschulten jungen Ingenieuren und sehr erfahrenen Projektleitern die seit mehreren Jahren bei AVIA tätig sind, sichern ein besonderes stabiles Umfeld für den Entwicklungs- und Konstruktionsprozess. Folgende CAD-Systeme werden zur Entwicklung und Konstruktion neuer Maschinenmodelle verwendet:
Solid Modelling Design (CAD-3D),
Optimierungsmethode der fertigen Elementen,
Computer Aided Manufacturing (CAM),
Im Stammsitz in Warschau wurde durch AVIA ein Schulungszentrum eingerichtet. Unsere Anstrengungen umfassen nicht nur die fortdauernde Entwicklung und Verbesserung unserer Maschinen, sondern auch die Schulung unseres Personals sowie Hilfe bei Service- und Instandhaltungsmaßnahmen. Eine schnelle Ersatzteilversorgung über die gesetzlich vorgeschriebene Zeitdauer wird von uns gewährleistet.
Zwei Mal im Jahr findet im hauseigenen Ausstellungsraum ein Tag der offenen Tür statt um die Fa. AVIA einem breiten Publikum zu präsentieren.
Fertigungsprozesse
Alle kritischen Fertigungsprozesse werden in der firmeneigenen Produktionsstätte in Warschau durchgeführt. Dies umfasst die mechanische Bearbeitung der Gussrolinge sowie die Herstellung der Haupt-Spindeln und Kugelgewindespindeln. Die Karosserie und Teleskopabdeckungen der Führungsbahnen werden ebenfalls selbst gefertigt. In der Endmontage werden dann alle Bauteile und Komponenten zusammengebaut. Alle Produkte, die wir anbieten und liefern, sind nach unseren hohen Qualitätsansprüchen und Vorgaben hergestellt.
QUALITÄTSKONTROLLE
Bevor die Maschinen an den Endkunden ausgeliefert werden, wird jedes Teil und jede Baugruppe mehreren Prüfungen und Qualitätstests unterzogen. Die Genauigkeit wird durch eine Laser-Interferometer-Kalibration gewährleistet. Die Kugelgewindespindeln werden in einem mehrere Stunden andauernden Probelauf auf etwaige Mängel überprüft.
Ein Messprotokoll das bei der Endabnahme erstellt wurde liegt jeder ausgelieferten Maschine bei. Bei der Inbetriebnahme der Maschine wird die Genauigkeit anhand des beiliegenden Messprotokolls überprüft. Bei nicht Übereinstimmung muss die Maschine nachjustiert werden.

Die Firma Fermat wurde im Jahre 1993 gegründet.
Derzeit hat das Unternehmen 8 Einzelnfirmen in Mittel- und Westeuropa, in denen ca. 400 Mitarbeiter beschäftigt sind, die sich mit Entwicklung, Produktion von Bohr- und Fräsmaschinen, sowie Vertrieb der Bearbeitungs- sowie Werkzeugmaschinen
beschäftigen.
Die Fermat – Gruppe ist in vielen Ländern in der Welt tätig und neben Maschinenhandel bieten wir unseren Kunden auch Umbau von Bohr- und Fräsmaschinen, Pressen sowie Schleifmaschinen.
Die Gruppe stellt auch Kooperationsproduktion samt Wärmebehandlung von Werkstücken sicher.
Kommen Sie unsere Hallen in Brno oder Prag besuchen. Dort sehen Sie die Maschinen arbeiten!

Von der Planung über die Produktion und Montage bis hin zur Teilefertigung bietet GROB Ihnen alle Leistungen rund um den Bearbeitungsprozess von Werkstücken aus dem Powertrain und anderer Komponenten.

ما وقتی صحبت از ماشین آلات ، اتوماسیون ، لوازم جانبی و لوازم جانبی می شود ، مخاطبین شما هستیم. خدمات با ماست! تیم ما در مورد ابزارهای CNC به شما توصیه می کند و راه حل هایی را برای بهینه سازی فرایند تولید به شما ارائه می دهد.
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To June 1994
Production of tools at the tool shop operating within the organizational structure of the Rolling Bearing Factory ISKRA S.A., the biggest rolling bearing manufacturer in Poland.
1 July 1994
Foundation of a plant named Special Tool Plant (Zakład Narzędzi Specjalnych) as a separate profit centre within the organizational structure of the Rolling Bearing Factory ISKRA Joint Stock Company. The beginning of development especially in the field of sales, marketing and quality. The commencement of cooperation with other customers.
22 January 1998
Acquisition of a majority stake in the Rolling Bearing Factory ISKRA Joint Stock Company by one of the biggest rolling bearing manufacturers in the world, the Japanese concern NSK. Continuation of the activity at the Special Tool Plant.
9 October 1998
Awarding a certificate of quality system conformity with the requirements of ISO 9002 standard issued by BVQI to Special Tool Plant.
11 December 2000
Registration of a company named ISKRA Special Tool Centre (ISKRA Centrum Narzędzi Specjalnych Sp. z o. o.) at the Kielce District Court, belonging to the NSK Europe Ltd. The beginning of activity as an independent entity by commercial law. Development of cooperation with many customers.
20 November 2001
Obtaining a certificate of quality system conformity with the requirements of ISO 9001 standard by ISKRA Special Tool Centre, issued by BVQI.
30 June 2005
Acquisition of the whole of shares in ISKRA Special Tool Centre by NSK Europe Ltd.

Entwicklung und Fertigung von Maschinen zur Kegelrad- und Stirnradbearbeitung, Präzisionsmesszentren für Verzahnungen und rotationssymmetrische Bauteile sowie Fertigung hochpräziser Komponenten für die Antriebstechnik im Kundenauftrag.

Lasercomb یک ارائه دهنده نوآوری مشهور بین المللی و راه حل های سیستم برای صنعت بسته بندی و diemaking است. این شرکت برای اولین بار در سال 1973 سیستم های برش لیزری را به صورت عملی به بازار عرضه کرد و امروز به ویژه در توسعه ، ساخت ، فروش و خدمات ساخت قالب ، صنعت بسته بندی و سیستم های صنعت آرم تمرکز دارد. کارخانه سیستم مستقر در Notzingen (D) بر روی محصولات با تکنولوژی بالا تمرکز دارد و راه حل های کاملی را برای کار روزانه در این مناطق برای نیازهای بسته بندی و تولید صفحه نمایش و برش تولید کنندگان قالب ارائه می دهد. ما ماشین آلات خود را توسعه می دهیم و قطعات توسط شرکای خود تولید می شوند. این مفهوم ما را قادر می سازد تا با ایده های خود مهندس به درخواست های مشتری پاسخ دهیم و در بحث های مستقیم با مشتریان راه حل های مناسب برای کارهای جدید پیدا کنیم.
بنابراین ، محصولات نرم افزاری و سخت افزاری شانه های لیزری از ابتدا پردازش مواد بسته بندی را همراهی و پشتیبانی می کنند. از ایجاد بسته بندی در سیستم های CAD گرفته تا محاسبات ورودی اتوماتیک و برنامه های پردازش سفارش گرفته تا اجزای مورد استفاده برای ساخت و تولید-از جمله گرافیک-و خروجی های اختیاری روی پلاترهای نمونه ، برش های لیزری ، دستگاه های فرز برای اتمام pertinax ، برش جت آب و ماشین های پردازش خط تولید نیمه اتوماتیک و کاملاً اتوماتیک.