آبكاري نيكل نيمه براق  تولیدکنندگان، عرضه‌کنندگان، توزیع‌کنندگان

Wilkommen auf den Internetseiten von ANKE GmbH & Co. KG
Ihrem kompetenten Ansprechpartner, wenn es um das Rundschleifen, das Hartverchromen oder das Chemische Vernickeln von metallischen Oberflächen geht.
Auf den folgenden Seiten geben wir Ihnen einen Einblick in unser vielseitiges Leistungs- und Serviceangebot. Wir präsentieren Ihnen eine Übersicht der verschiedenen Einsatzmöglichkeiten unserer Beschichtungen.
Gerne stehen wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung zur Seite und entwickeln gemeinsam mit Ihnen neue Ansätze und Realisationsmethoden. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung...

ELEKTROFORM stellt seit 1975 Beschichtungen und Formen aus Nickel her.
Dickvernickelung .
Neubeschichtungen ermöglichen es, die hervorragenden Eigenschaften des Nickels auszunutzen. So wird zum Beispiel die Verschleiß- und Zunderfestigkeit von Kupferkokillen, wie sie in der Stahlindustrie verwendet werden, durch eine dicke Nickelschicht erheblich verbessert. Die Einsatzzeiten vervielfachen sich. Der Kunde spart dadurch viel Geld.
Galvanoformung :
Die Abformgenauigkeit geht bis in den Nanometer-Bereich. So lassen sich Abformungen mit optischer Genauigkeit herstellen. Spannungsarme Abscheidungen auf einem Badmodell erlauben formgenaue Geometrien, die nicht nachbearbeitet werden müssen.
Reparaturbeschichtung:
Sie helfen, bares Geld zu sparen. Wir ermöglichen eine optimale haftfeste Beschichtung – die Fertigung eines teuren Neuteils kann meistens entfallen. Auch bei Fehlbearbeitungen lohnt sich eine Nickelnachbeschichtung. Ein paar Zehntel zuviel bearbeitet und für viele Hersteller ist das Bauteil ein Fall für den Schrott. Nicht für ELEKTROFORM: wir beschichten nach und das ist eine kostengünstige Alternative zu einem Neuteil.
Außerdem ist ELEKTROFORM in der Lage, schnell und flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren. Wir helfen auch in "Notfällen".
Verschleißschutz:
Oft ist das Grundmaterial mechanischen Kräften ausgeliefert, die das Werkstück verschleißen lassen. Eine dicke Nickelschicht, wie sie von ELEKTROFORM galvanisch aufgetragen wird, führt zu einer Schicht, die in ihrer Verschleißfestigkeit dem Grundmaterial weit überlegen ist.
Korrosionschutz:
Eine dünne Nickelschicht bietet einen sehr guten Korrosionsschutz gegen viele Chemikalien. Gerade im Lebensmittelbereich dient eine Sperrschicht aus Nickel als Korrosionsschutz für das Grundmaterial.
Funktionell - dekorative Vernickelung:
Der Glanz von Nickel ist im Vergleich zum Chrom etwas "wärmer". Zum Beispiel erhalten metallische Großplastiken durch eine dünne Beschichtung mit Hart-Nickel eine glatte, dekorative Oberfläche, die zusätzlich das Grundmaterial gegen korrosive Witterungseinflüße schützt

Metallisierwerk Peter Schreiber KG was established in 1923. Until the late 1940’s the company’s main business was decorative surface treatment. Starting in 1950 Peter Schreiber KG began treatment of “functional surfaces”, specializing in hard chrome plating and the mechanical treatment of hard chrome plated and metallic surfaces.
In 1988 Tfe-Lok® Peter Schreiber GmbH was founded, specializing in advanced technical solutions using its patented Tfe-Lok® -process. Today our company is one of the most efficient in this field and our expertise is useful to a variety of industries all over the world.

Wir sind Ihr zuverlässiger Partner in allen Fragen der Metallveredelung und -bearbeitung. Mit Erfahrung und Know-how stehen wir Ihnen zur Verfügung und garantieren höchste Produkt- und Dienstleistungsqualität.
Flexibilität schreiben wir bei uns ganz groß. Wenn es um Fixtermine, kurze Vorlaufzeiten, die Herstellung von Prototypen oder die Verarbeitung großer und kleiner Stückzahlen unterschiedlichster Geometrie geht, dann sind wir der richtige Partner.

BREUER is a powerfull mid-size company looking back on more that 80 years of history. Since 50 years we focus on surface processing of coils.
The company was found 1928 in Solingen, a city which is world famous for knives, blades and scissors and which has formed the quality attribute “Made in Solingen”. In the beginning Mr. F. Wilhelm Breuer was manufacturing machines for producing razor blades like stamping machines, decoiler and grinding machines. Due to the increasing surface demands a special machine to remove scale and annealing colors from hardening and tempering has been developed. This machine was working with rotating steel wire brushes and a rough polishing paste. The foundation was laid for the first buffing machine, and cold rolling industry took notice of it.
This type of machine was quite successful and the working width was increasing from 50 mm to 400 mm. From the 50ties on Breuer only concentrated on machines for surface treatment and the divison “razor blades” was sold to another company in Solingen. In 1954 Europe´s first beltgrinding machine for cold rolled strips was sold and from that time coil buffing machines and coil grinding machines were the key products for Breuer.
Today the scope of supply covers beltgrinding machines, polishing and buffing machines, brushing machines as well as degreasing machines for the cold rolling industry. We are ranking with the world leading manufacturers for these special machines. Over 200 machines and lines have been installed worldwide.