ساخت دستگاه‌ها  تولیدکنندگان، عرضه‌کنندگان، توزیع‌کنندگان

LOB GmbH ist Ihr Innovativer Apparatebau seit 1924.

Die Stahlbau GmbH Heenemann & Sohn beschäftigt sich schon in der 4. Generation mit Stahlbauteilen !
Stahlkonstruktion, Stahlhallen, Silobau, Stahlbehälter, Edelstahl Geländer, Stahlblechgehäuse. Nach wie vor ist die Firma ein Familienunternehmen. Die Belegschaft besteht aus etwa 40 Mitarbeitern, darunter hoch qualifizierte Ingenieure, Techniker und Facharbeiter mit jahrelanger Erfahrung in den Bereichen Schweissbaugruppen, CNC- Blechbearbeitung (Blechverarbeitung), Blechsonderkonstruktion, Laser-Blechbearbeitung, Formstückbau, Apparatebau, Druckbehälter, Silobauten, Sendemasten, Stahltreppen, Stahlhallen und sonstigen Stahlkonstruktionen.

Seit der Gründung 1997 sind wir Ihr Spezialist
für “Apparatebau mit Sonderwerkstoffen” .
Hohe Drücke - rasche Temperaturwechsel - aggressive Medien ...
wir bauen Apparate und Bauteile für extreme Belastungen.
Die Apparate und Komponenten können in massiver, lose ausgekleideter oder explosionsplattierter Bauweise ausgeführt werden.
Das Herzstück unserer Fertigung ist die Reinstgas-Schweißkammer in modularer Bauweise mit einer möglichen Gesamtlänge von
6 Metern und einem Durchmesser von einem Meter.
Hier werden Argon (mit Reinheit 99,999%) oder Helium (99,996%) und inerte Gasgemische eingesetzt. Bei größeren Erzeugnissen kommen lokale Schweißkammern zum Einsatz.
Im Mittelpunkt unserer Qualitätspolitik steht die Kundenzufriedenheit und die Sicherheit, Zuverlässigkeit sowie die Verfügbarkeit unserer
Produkte.
Wir verarbeiten: Tantal - Titan - Zirkonium - Nickel und Nickelbasislegierungen - Kupfer - Molybdän - Edelstähle

Über 50 Jahre Erfahrung und Erfolg im ArmaturenbauLOHSE Stoffschieber für die Papier- und Chemische Industrie
Bereits lange vor dem eigentlichen Start unserer Schieberentwicklung und -produktion im Jahre 1962 waren wir Partner der Papierindustrie. Als Hersteller von Stoffbütten, Behältern und Maschinenteilen waren unsere Spezialisten immer präsent, wenn es um die Lösung von Schwierigkeiten bei unseren Kunden ging. So war es nur eine logische Konsequenz, sich auch mit den Problemen der Absperrtechnologie bei Faserstoffen zu befassen.
Die gesamte Weiterentwicklung unserer Stoffschieber beruhte immer auf einer engen Abstimmung mit den Experten von Papier- und Papiermaschinenherstellern. Diese Evolution begann mit reinen Graugussschiebern, ging über die mit Edelstahl ausgekleideten Schieber bis hin zu den heute zeitgemäßen Armaturen aus korrosions- und säurebeständigem Edelstahl. Die parallel dazu entstandenen Rejectschieber, die speziell für problembehaftete Stellen in der
Altpapier-Aufbereitung konzipiert wurden, sind inzwischen zum Standard in Recyclingpapierfabriken geworden.
Mittlerweile sind wir der einzige namhafte Hersteller von Stoffschiebern mit einem servicefreundlichen zweigeteilten Gehäuse. Alle anderen gaben diese Bauart aus Gründen der Herstellungskosten auf und haben heute nur Armaturen mit einteiligen Gehäusen. Doch nur wenn das Gehäuse einer Armatur zweigeteilt ist, ist ein einfachster Verschleißteileaustausch möglich. Zusätzlich hat das einteilige Gehäuse einen weiteren Nachteil: der Zwischenraum zur Aufnahme der Schieberplatte im Gehäuse muss gusstechnisch relativ groß sein und somit steigt die Gefahr des Vollstopfens und des Entwässerns von Papierfasern. Genau dies wird durch die engen Toleranzen zwischen der Schieberplatte und der gleitfreundlichen Kunststoff-Innenschale bei unserem Schieber verhindert. Das Ausräumen der Schieberführungen erfolgt über eine speziell geformte stabile Schieberplatte. Ein durchdachtes System zum Anbringen der Zubehörteile und der Antriebe - das bei uns als LOHSE-Baukastensystem zu finden ist - ist ein weiterer Vorteil unserer Konzeption.

Wir verarbeiten Druckluft und das erfolgreich seit über 30 Jahren. Angefangen haben wir im Bereich der Industrie-Pneumatik. Hinzugekommen sind dann druckluftbetriebene Pumpen, Ejektoren und die Vakuumhebetechnik. Wir verkaufen unsere Produkte weltweit und beschäftigen inzwischen über 120 Mitarbeiter.
http://www.timmer-pneumatik.de/praesentation.html

Ein Team mit über 30 Jahren Erfahrung im Apparate- und Metallbau und mehr als 10 Jahren Erfahrung im Anlagenbau entwickelt und fertigt Prozessanlagen im Bereich Mischen, Dispergieren, Suspendieren und Homogenisieren.

Behälterbau AMS Technology GmbH ist spezialisierter
Hersteller von Edelstahlbehälter für die Nahrungsmittel-, Kosmetik- und
Pharmaindustrie. Der Behälterbau fertigt Behälter, Apparate und
Schweißbaugruppen aus Edelstahl für alle Branchen. AMS steht für die
Konstruktion und die Fertigung vom Vorratsbehältern, Druck- und
Prozessbehältern bis hin zu Apparaten für ziemlich alle Fertigungsprozesse.