تسمه های فلزی  تولیدکنندگان، عرضه‌کنندگان، توزیع‌کنندگان

Der Sitz der Firma GEKA Sp. J. befindet sich in Szczecinek (Wojewodschaft Westpommern). Die Gesellschaft begann mit ihrem Gewerbe im Jahre 1997 an. Um den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden, entwickeln wir unsere ständig weiter und erweitert unsere Palette von Dienstleistungen. Das Hauptziel unserer Firma ist der professionelle Vertrieb von technischen Materialien für die Industrie und der Instandhaltungs-Service für Maschinen und Anlagen. Unsere Firma verfügt über jahrelange Erfahrung mit dem Umgang unserer anspruchsvollsten Kunden. Dank unserer Professionalität und dem breiten technischen Wissen können unsere Kunden auf eine gute Beratung zählen.
Wir laden herzlich zu Zusammenarbeit ein.

Joma entwickelt, produziert und Vermarktung von Produkten für die Bauindustrie, wie zum Beispiel Holzverbinder (Balkenschuhe, Winkelstützen, Verbindungsplatten, Stahlbänder, Spalte Schuhe) und Hohlwand-Produkte (Maueranker, Mauerwerk Verstärkung, Gleitschichten). Auch gerade geschnittenen Draht fertigen wir nach spezifischen Wünschen unserer Kunden.

Als führender Vollsortimenter im NE-Halbzeug stehen wir für garantierte Markenqualität, Kundennähe und hochspezialisierte Dienstleistungen rund um die Beschaffung und Verarbeitung von NE-Halbzeugen.
Mit mehr als 250 qualifizierten Mitarbeitern bei 20 Service Partnern und umfassenden Kapazitäten in Lager, Anarbeitung und Logistik sichern wir die Bereitstellung unserer Leistungen – auf Wunsch „Just-In-Time".
Markenqualität und hochspezialisierte Dienstleistung rund um die Beschaffung und Verarbeitung von NE-Halbzeugen

• ca. 250 qualifizierte Mitarbeiter
• 50.000 qm Hallenfläche
• 12.000 t in Dauerbevorratung
• über 6.000 verschiedene Abmessungen
• Bedarfsgerechte, termingenaue Lieferung unabhängig von Mengen und Ort
• Servicepartner im gesamten Bundesgebiet
• Servicepartner in Österreich, Dänemark, Holland, Polen, Südafrika, Singapur, Shanghai und weitere Vertretungen in Europa und Übersee

Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008

Metall-Chemie Holding GmbH strategically grows its subsidiaries and actively provides them with coaching, consulting and controlling. Along with choosing and staffing the management, Metall-Chemie Holding GmbH provides help and, if needed, support with corporate strategy, corporate organization, financing and issues of a general nature. Furthermore, acquisition projects are pursued in close coordination with the operational management.

Ofitex company is acting on building market since 1996. Actually the main activity of our company is based on manufacturing the finish pcv corners fabricated by method of press. We are able to adapt our production for any individual customers order. We ensure high quality of products and interesting prices. Ofitex company is also specialized in distribution of building materials on domestic and foreign market. In our offer we have different aluminium and galvanized steel corners, glass fibre mesh for warning systems and several kinds of masking, packing and silicone tapes. We make efforts to grant requirements according to the customers needs through systematically offer extending and best co-operation terms.
We invite.

Wir sind ein mittelständiges Familienunternehmen mit Sitz in Gummersbach, dass seit mehr als 45 Jahren Metallfördergurte für jegliche Einsatzzwecke produziert. Unsere Produkte finden heute in allen Industriezweigen ihre Anwendung.
Anfangs für die Lebensmittelindustrie ausgelegt, spezialisierten wir uns im Laufe der Jahre auf den Transport von Glaswaren im Hohlglasbereich der glasverarbeitenden Industrie.
Metallfördergurte für Einsatztemperaturen von bis zu +800°C und den Abtransport im Kaltbereich wurden als Rund- und Flachdrahtgurte entwickelt und in Serie produziert.
Durch die ständige Weiterentwicklung und die steigenden Anforderungen produzieren wir heute Metallfördergurte für Einsatztemperaturen von -196°C bis +1200°C.
Besonders für den Hochtemperaturbereich bis +1200°C wurden die mehrfach gesteckten Runddrahtgliedergurte immer weiterentwickelt und zur Serienreife gebracht.
Heute greifen wir auf ein Sortiment von über 1500 verschiedenen Ausführungen zurück, die es uns ermöglichen, den für Ihre Anforderungen optimalen Gurt auszulegen.
Es ist stets ein Bestreben unseres Unternehmens gemeinsam mit Ihnen Entwicklungen zu betreiben, deren Ziel es ist, eine optimale, auf die Anwendung abgestimmte Lösung zu finden.

Wir bieten Ihnen das komplette Universum der Kunststoff-Halbzeuge in hoher Verfügbarkeit, weil vor Ort lagernd, als Kunststoff-Platte, Kunststoff-Stab, Kunststoff-Hohlstab oder Kunststoff-Rohr. Unser Lagersortiment reicht von den Standard-Kunststoffen, über Technische Kunststoffe, wie zum Beispiel POM, bis hin zu Hochleistungskunststoffen und Transparenten Kunststoffen. Damit Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren können, fertigen wir Ihnen nach Zeichnung oder Muster zuverlässig und schnell, weil in-house, in unserem Bearbeitungscenter SAHLBERG Polymer Center Kunststoff-Zuschnitte oder Kunststoff-Fertigteile, die Sie dann unmittelbar weiter bearbeiten oder direkt verbauen können. Nutzen Sie unsere vielfältigen Erfahrungen mit Anwendungen im Apparatebau, im Maschinenbau und im Anlagenbau, der Chemie und der Pharmaproduktion, dem Fahrzeugbau, der Elektrotechnik und dem Messebau.

Ausgangsmaterial
für alle Legierungen sind Rohmetalle wie Kupfer, Nickel, Kobalt, Chrom,
Beryllium, Zirkon usw.. Diese Metalle werden gewichtsmässig vorbereitet
und in den Tiegel des Vakuum-Ofens eingefüllt. Das Nachchargieren
während des Schmelzvorgangs erfolgt über eine Schleusenkammer. Nach
abgeschlossenem Schmelzvorgang wird die Legierung unter Vakuum in eine
oder mehrere Kokillen abgegossen.
Dank
diesem Verfahren, unter völligem Luftabschluss, wird eine sehr hohe
Reinheit und Qualität der Legierung erzielt. Alle negativen
Umwelteinflüsse sind ausgeschlossen.
Über
Partnerunternehmen erfolgt durch Schmieden, Walzen, Pressen und Ziehen
die Umformung der Gussblöcke in Halbzeuge. Anschliessend werden die
Halbzeuge wärmebehandelt.
Dadurch erreichen wir die kundenspezifischen Eigenschaften der Werkstoffe wie Härte, Wärme- und elektrische Leitfähigkeit.

Ausgangsmaterial für alle Legierungen sind Rohmetalle wie Kupfer, Nickel, Kobalt, Chrom, Beryllium, Zirkon usw.. Diese Metalle werden gewichtsmässig vorbereitet und in den Tiegel des Vakuum-Ofens eingefüllt. Das Nachchargieren während des Schmelzvorgangs erfolgt über eine Schleusenkammer. Nach abgeschlossenem Schmelzvorgang wird die Legierung unter Vakuum in eine oder mehrere Kokillen abgegossen.
Dank diesem Verfahren, unter völligem Luftabschluss, wird eine sehr hohe Reinheit und Qualität der Legierung erzielt. Alle negativen Umwelteinflüsse sind ausgeschlossen.
Über Partnerunternehmen erfolgt durch Schmieden, Walzen, Pressen und Ziehen die Umformung der Gussblöcke in Halbzeuge. Anschliessend werden die Halbzeuge wärmebehandelt.
Dadurch erreichen wir die kundenspezifischen Eigenschaften der Werkstoffe wie Härte, Wärme- und elektrische Leitfähigkeit.
Kapazitätserweiterung des Service-Centers in Steinfeld-Hausen um vier CNC Bearbeitungszentren