دیگ بخار صنعتی  تولیدکنندگان، عرضه‌کنندگان، توزیع‌کنندگان

Maxxtec – Der Thermalölanlagen Spezialist ist führend in der Wärmetechnik und Stromerzeugung. Das Unternehmen ermöglicht Anlagenbauern der Industrie und Feuerungsbauern, durch Anlagen und Systeme thermische Energie für industrielle Prozesse und Verfahren und elektrische Energie aus jeglichen Brennstoffen und Abfallstoffen zu erzeugen.
Das Produktportfolio rund um das Thema Thermalölanlagen/ Thermoölanlagen im Leistungsbereich von 100 kW bis 20 MW umfasst Thermalölkessel, Thermoöl Abhitzekessel zur Erzeugung und Verteilung von Wärme mittels Öl/Gas, Biomasse und Sonderbrennstoffe zur Beheizung von industriellen Prozessen bis 400 °C und/ oder Erzeugung von elektrischem Strom. Wärmetauscher für Gas, Dampf und Flüssigbrennstoffe wie Rippenrohrwärmetauscher, Rohrbündelwärmetauscher, Economiser und Luftkühler nutzt Maxxtec für die Wärmeübertragung von thermischer Energie in Thermalölanlagen.
Zur Stromerzeugung setzt Maxxtec auf die Nutzung von Abwärme mit ORC Modulen um Betreibern von Industrieanlagen die Nutzung Ihrer Abwärme zu ermöglichen. Das Leistungsspektrum zur Stromerzeugung umfasst dabei nicht nur die ORC-Technik, sondern zusätzlich auch die Kohlefeuerung, Holzfeuerung, Öl- und Gasfeuerung sowie komplette Feuerungsanlagen für alle Brennstoffe und alle Wärmeträgermedien
Neben diesen Produkten bietet Maxxtec auch Komponenten zur Verbesserung der Betriebssicherheit, wie das „airmaxx“ Systeme zur Reinigung von Heizflächen, das „pumpmaxx“ System zur Pumpenüberwachung (Condition Monitoring System), das „kontamaxx“ System zur Online Medienanalyse und Medienpflege, besonders druckverlustarme Siebkorbfilter sowie ein Seminarprogamm, mit welchem wir unseren Kunden die nötigen Informationen zur Planung und zum sicheren Betrieb Ihrer Anlagen bereitstellen.
Die Maxxtec GmbH ist seit März 2013 Mitglied der NRGgroup und betreut international Kunden in gut 45 Ländern.

LOOS INTERNATIONAL bietet mit über 140 Jahren Spezialisierung auf industriellen Kesselbau umfangreiches Know-How und Erfahrungsvorsprung.

Seit 1928 produziert HUCH Behälter aus Stahl von höchster Qualität.
Das Haupteinsatzgebiet der vielfältig nutzbaren Behälter ist der Bereich der regenerativen Energien. Die Flexibilität unserer Produktion - vom Einzelstück bis zur Serienproduktion - ist das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrungen und der kontinuierlichen Qualifizierung unserer Mitarbeiter.
Produktgruppen:
Speicher, Druckluftbehälter, Ausdehnungsgefäße, Fahrmischerbehälter, Backofenbehälter, Druckwasserkessel, Luftbehälter, Filterkessel, Sonderbehälter
Produktpalette:

• rund 1.500 unterschiedliche Behälter
• bis 8 mm Blechstärke
• Durchmesser von 300 - 1150 mm
• Sondergrößen auf Anfrage
• maximale Mantellänge 2000 mm
• Betriebsdruck ist Dimensions- und Temperaturabhängig bis maximal 16 bar

Produktionskapazitäten Deutschland:
60.000 bis 70.000 Behälter pro Jahr in Serie oder Einzelfertigung
Zertifikate:

• Hersteller und Schweißbetrieb gemäß AD 2000-Merkblatt HP0 und DIN EN ISO 3834-2 (TÜV CERT)
• Qualitätssicherungs-System nach Druckgeräterichtlinie 97/23/EG zur Entwicklung und Herstellung von unbefeuerten Druckbehältern und Speichern (TÜV CERT)
• Qualitätsmanagementsystem DIN EN ISO 9001:2008 zur Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Druckbehältern und Speichern (TÜV CERT, seit 1999)
• Bureau Veritas
• Germanischer Lloyd

Bauleiter für Industriebaustellen
Industrie- und Kraftwerksservice

• Stillstands- und Revisionsarbeiten
• Montagen und Demontagen
• 24 Stunden Rufbereitschaft an 365 Tagen
• Laufende Instandhaltung
• Schweißarbeiten in WIG, MIG, MAG, E-Hand, Spiegelschweißen, Gasschweißen
• Durchführung der behördlich erforderlichen Abnahmen wie Vorprüfung der Zeichnungsunterlagen, Bau- und Druckprüfung

Rohrleitungsbau und Rohrbiegearbeiten

• Rohrleitungsvorfertigung in der Werkstatt
• Rohrleitungsmontagen
• Reparatur von Rohrleitungssystemen
• Schweißarbeiten in WIG, MIG, MAG, E-Hand, Spiegelschweißen und Gasschweißen
• Bereitstellung der erforderlichen Dokumentation
• Beistellung der erforderlichen Materialien und deren Vorfertigung
• Lieferung von Ersatzteilen

Stahlbau - Werkstattfertigungen

• Teilweise- und komplette Kesselkomponentenfertigung
• Walzen, Kanten, Blechbearbeitung
• Dreh- und Fräsarbeiten
• Oberflächenbearbeitung und Schweißnahtbehandlung durch Strahlanlage
• Rohrleitungsbau und Rohrbiegearbeiten
• Verkauf und Bereitstellung von technischen Gasen

Einsatzgebiete

• Biomasseheizkraftwerke
• Müllverwertungsanlagen
• Werkstoffrecyclinganlagen
• Stahlbau und Metallbau
• Rohr- und Anlagenbau
• Chemische Industrie
• Industrieanlagen
• Schiffsbau
• Lebensmittelindustrie
• Turbinenbau

Zertifizierungen

• AD 2000 - Merkblatt HP0, TRD 201, DIN EN 12952, DIN EN 12953 und AD 2000 Merkblatt HP100R
• DIN EN ISO 3834-3
• DIN 18800-7 Klasse D
• Schweißfachingenieurdienstleistungen, Internationaler Schweißfachmann
• Magnetpulverprüfung (MT) nach DIN EN ISO 9712
• Eindringprüfung (PT) nach DIN EN ISO 9712
• Sichtprüfung (VT) nach DIN EN ISO 9712
• Begutachtungen von Schweißverbindungen an Stählen
• Befähigte Person zur Durchführung von Prüfungen an Druckbehältern und Rohrleitungen
• Schweißer MIG/MIG, MAG, E-Hand, Spiegelschweißen, Gasschweißen

Technische Gase
Als Vertriebspartner der Linde Gas AG versorgen wir Sie mit einer Vielzahl von technischen Gasen in allen gängigen Größen.
Wir bieten Ihnen:

• Acetylen
• Argon
• Corgon
• Sauerstoff
• Treibgas
• Ballongas
• etc.

دستگاه BKS عمدتاً ساخت مخازن تحت فشار یا بدون فشار را برای صنایع مختلف ، با بخار ، روغن داغ و سیستم های نصب گالوانیزه تحقق می بخشد. تیم متخصص ما با استفاده از آخرین برنامه های کاربردی که توسط فناوری در مراحل تولید و مونتاژ به ارمغان می آید ، و شرکای راه حل مواد با کیفیت بالا ما راه حل های بادوام را ارائه می دهند.

ساخت و طراحی سیستم های مبدل حرارتی (مبدل ها ، مارهای ماری و غیره) مورد استفاده در زمینه های صنعتی ، ساخت مخازن فولاد ضد زنگ و سیاه و عایق سیستم های موجود مخزن و لوله کشی نیز خدمات ارائه شده توسط ماشین های BKS است.

Seit mehr als 75 Jahren ist SAACKE Motor für den Fortschritt in der Feuerungstechnologie. Kunden nutzen in der Partnerschaft mit SAACKE die Erfahrungen, Kompetenz und Innovationskraft des Technologieführers. Grundlage dafür sind hohe Investitionen in die eigene Forschung und Entwicklung und die hohe Bereitschaft aller Mitarbeiter zu ständiger Optimierung ihrer Leistungen. So hat SAACKE zahlreiche, zukunftweisende Verfahren und Systeme in der Feuerungstechnologie entwickelt und durch erstklassiges Engineering weltweit zur Marktreife gebracht. Fundierte Projektberatung und ein globales Servicenetz ergänzen das Leistungsangebot. Dass heute mehr als 100.000 Feuerungsanlagen in der Industrie und Verfahrenstechnik, mehr als 5.000 Anlagen für die Wärme- und Dampferzeugung auf Schiffen und in der Offshore-Technik unter z.T. extremen Bedingungen im Einsatz sind, spricht für die Zuverlässigkeit und Qualität der SAACKE-Anlagen.