Argiles réfractaires  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

Le terme argile réfère à l'argile cuite, qui a une propriété spéciale qui fait défaut dans l'argile brute : l'argile cuite est cuite de manière dense et le composant granulaire d'une masse céramique et ne change donc ses propriétés que de manière insignifiante lors de la seconde cuisson en production. L'argile brute, d'autre part, présente des effets de retrait ou d'expansion considérablement plus forts pendant le processus de cuisson, de plus elle a généralement un retrait de cuisson plus élevé. Si de l'argile réfractaire est ajoutée, le retrait des produits céramiques peut être réduit, contrôlé et stabilisé. La stabilité dimensionnelle d'un produit céramique pendant le processus de cuisson ainsi que sa résistance au feu sont considérablement améliorées. Afin de garantir les exigences de qualité élevées de l'argile réfractaire livrée, différentes données caractéristiques sont analysées pour le lot de broyage respectif : la teneur en surdimensionnement (0,2 et 1,2 %) ainsi que la granulométrie. La taille du grain surdimensionné est déterminée par la largeur de maille du tamis utilisé. Le contrôle est effectué par une tamiseuse à sec EML. La protection de l'environnement est un facteur important dans l'installation de broyage. Les séparateurs de poussière doivent être utilisés pour la protection contre la poussière en usine et les balayeuses, dans les cas extrêmes également l'eau, assurent le contrôle de la poussière sur les surfaces d'entraînement. Le facteur environnemental décisif est la production de l'argile réfractaire elle-même. 85 % d'entre eux proviennent de casses de production recyclées.