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Filter Type W is a very economical strainer:
Its pressure loss is only 50% in comparison to conventional pot / basket strainers and only 25% in comparison to Y-Filters of same dimension and sieve mesh.
This advantage reduces the cost of pump energy and result in extended reserves until the cleaning cycle. Connectors for the differential pressure are standard from size DN 150 and above (below upon request possible).
The streamlined angle of impact between the flow and the sieve / screen results in a slowly increasing pressure loss, caused by dirt, and at least more than double the operational time before cleaning.
As the cleaning cover is located at the top, the rare cleaning cycle is easily and conveniently carried out. The sieve is a closed basket and simultaneously serves the complete removal of the dirt – hence the remaining medium is already cleaned and can be just drained.
Traditional pot or basket strainers are limited by their horizontal installation in pipelines.
In the past, the option to utilise a strainer also in vertical mounting was only provided by Y-Filters – with its given disadvantages of high flow resistance and inconvenient handling of the cover for removal of the sieve (net weight of the cover, overhead work).
The Filter Type W, however, can be installed in both ways – with its given advantages in regards to minimal pressure losses and low frequency of maintenance.
In addition, equipping the Filter Type W with swivel (horizontal) or swing arm (vertikal) provides the maintenance personnel easier handling of the cover and a crane-independent removal of the sieve – with the dirt for cleaning.

Designed for: hydraulic
Filtration element: basket, strainer
Other characteristics: W
Operating pressure: Min.: 16 bar (232.06psi) / Max.: 100 bar (1450.38psi)

Strainers in pipelines have the following function:
Preventing faults and avoiding damaging of existing plant components;
Cleaning of the flowing medium.
These two primary tasks are valid in all areas of application – regardless whether the media are:

• Hot water (district heating systems)
• Cold water (Cooling Systems, municipal applications)
• Hydrocarbons (pumping of oil, petroleum, LNG/LPG)
• Acids or alkalis (chemical plants).

Generally, these tasks are fulfilled by all commercially available filter types, however with high energy requirement and frequent maintenance intervals. Additional cost for shutdown and cleaning could also be reduced.
Find enclosed a comparison of various filter types, 345 KB (.pdf)
Overall analysis and solution approach
Minimum €500 Mio. additional cost of pump energy arise in German plants every year!
The reason for this is the installation of common strainers with respective high flow resistance figures (ζ = 3 ... 7 and higher).
The Filter Type W offers with its ζ = 0.7 - 2.3 the solution:
efficient + effective= economical

Ces filtres sont utilisés dans divers systèmes de traitement des fluides pour éliminer les impuretés et protéger les composants du système. Ces filtres sont communément appelés :
Filtre grossier :
Un filtre grossier est conçu pour éliminer les plus grosses particules d'un fluide. Il constitue généralement la première étape de la filtration et est utilisé pour protéger les composants en aval des gros contaminants. Les filtres grossiers ont une porosité relativement élevée et laissent passer une quantité importante de liquide.
Objectif : ils sont utilisés pour éliminer les gros contaminants des fluides afin d'éviter d'endommager ou d'obstruer les équipements en aval. Ils sont courants dans les systèmes de traitement de l'eau, les processus industriels et les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation.
Filtre à panier :
Un filtre à panier est un type de filtre dans lequel le fluide passe à travers un panier perforé ou un revêtement en maille. Le panier capture et retient les impuretés au fur et à mesure que le fluide s'écoule. Ils sont connus pour leur conception simple et leur facilité d'entretien ; le panier peut être facilement retiré et nettoyé ou remplacé.
Objectif : Ils sont utilisés dans une grande variété d'applications pour éliminer les impuretés solides des liquides. Ils sont couramment utilisés dans les pipelines pour protéger les pompes, les vannes et d'autres équipements. Les filtres à panier sont polyvalents et peuvent être utilisés avec une large gamme de types de fluides et de viscosités.
Filtre de protection de pompe :
Un filtre de protection de pompe, également appelé crépine de pompe ou crépine d'aspiration, est un type de filtre placé à l'entrée d'une pompe. Son rôle principal est de protéger la pompe contre les particules étrangères susceptibles de l'endommager.
Objectif : ces filtres sont essentiels pour protéger la pompe des dommages causés par des débris tels que le sable, les roches ou d'autres grosses particules. En empêchant les grosses particules de pénétrer dans la pompe, ces filtres contribuent à prolonger la durée de vie de la pompe et à maintenir son efficacité.
Tous ces filtres, bien qu'ils puissent varier en termes de conception et d'application, ont pour objectif fondamental d'éliminer les impuretés d'un fluide. Ce sont des composants essentiels dans divers systèmes où ils protègent l'équipement contre les dommages dus aux contaminants, contribuent à prolonger la durée de vie de l'équipement et garantissent que le fluide qui passe à travers eux est d'un certain niveau de propreté. Ils font partie intégrante du fonctionnement efficace et sûr des systèmes de traitement des fluides.

Les domaines d'application courants sont les suivants

• les usines de traitement des eaux (étape de préfiltration)
• Systèmes CVC (unités de traitement de l'air)
• Systèmes d'irrigation
• Lignes de traitement industriel
• Protection des équipements en aval (par exemple, pompes, vannes)
• Usines de traitement chimique
• Industries pétrolières
• Traitement des aliments et des boissons
• Fabrication de peintures et d'encres
• Systèmes de traitement de l'eau
• Filtre de protection des pompes :
• Admission des pompes dans diverses industries (eau, chimie, pétrole et gaz)
• Systèmes d'irrigation
• Systèmes de refroidissement dans les centrales électriques
• Systèmes d'approvisionnement en eau domestique et industrielle