Pièces de moulage par injection de plastique  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

• Permanent Magnets
• Electro Magnets
• Linear Solenoids
• Holding Solenoids
• Separation Systems

• Choix du matériau (TPU, PA, POM, ABS, PE etc.)): Tout dépend des exigences chimiques et physiques et de l'utilisation ultérieure. Avec notre propre outillage et la construction des composants, nous vous offrons un service complet.
• Nombreuses possibilités d'utilisation: nos matériaux Esther & Ether sont flexibles et hautement résistants à l'usure ; ils répondent aux exigences mécaniques les plus élevées, par exemple dans les techniques de semis et de criblage.
• À base de deux composants: les produits, par exemple les pièces porteuses, sont en matériau renforcé de fibre de verre avec un bandage souple. Ils sont indissociables d'une planification précise et d'une phase d'essai et de développement.
• Exemplaires de contrôle: avant de commander un moule à injection, nous construisons souvent des échantillons par découpes laser ou impression 3D. La pièce souhaitée peut ainsi être visualisée sans requérir d'investissement dans le moule. Nos machines injectent des pièces moulées de 5 à 6 000 grammes.

• Orientation client
• Orientation des employés
• Orientation environnementale

Développement, construction et fabrication de produits en plastique dans nos usines de production sur trois sites européens et prestation de services relatifs au plastique.

Matériau : PP, ABS, PC, ABS+PC, nylon, delrin (POM), PMMA, AS, PS, PE, PET, PVC, PEEK, etc. ; matériau additionné de GF (ABS+GF, PA66+GF, PA666+GF) ; matériau similaire au caoutchouc (TPE, PU, NBR, silicone, NBR+TPE, etc.).
Des spécifications spéciales sont disponibles en fonction des différents matériaux et exigences : résistance aux rayures, résistance aux flammes, résistance aux UV, qualité alimentaire, résistance aux produits chimiques, etc.
Dimensions : Toutes les tailles et épaisseurs sont disponibles.
Procédés : Moulage par injection, surmoulage.
Finition de surface : texture (norme VDI/MT, ou selon l'échantillon du client), poli (poli brillant, poli miroir), lisse, peinture, revêtement en poudre, etc.
Couleurs : transparent (transparent standard ou très transparent), semi-transparent, autres couleurs (code pantone #, ou selon l'échantillon du client).
Application : produits ménagers, électronique, pièces automobiles OME & Performance, motos, vélos, pièces de machines, hôpitaux, cosmétiques, militaire et aérospatiale, etc.

La production de SHIJIA est entièrement conforme à la norme IS09001.L'entreprise a introduit des équipements de traitement et de test avancés et des systèmes de gestion de la qualité pour contrôler tous les aspects, de la conception à la production et à l'acceptation.La satisfaction ultime du client repose sur la qualité constante de SHIJIA.Après la conception du moule, nous enregistrons les données CAO, puis nous commençons à fabriquer le moule. Nous utilisons l'équipement CMM et les instruments de mesure électroniques pour l'inspection, le tout en stricte conformité avec les procédures de contrôle de la qualité standard par le personnel expérimenté de SHIJIA afin de garantir que les produits répondent à toutes les exigences détaillées des clients.

Application : produits ménagers, électronique, pièces automobiles OME & Performance, motos, vélos, pièces de machines, hôpitaux, cosmétiques, militaire et aérospatiale, etc.

● Coulée continue horizontale du traitement des matériaux carrés, le cycle de développement des matières premières est court, la cohérence de la forme et de la taille est bonne.

● Haute précision du positionnement de finition, la pièce de tour adopte un traitement de serrage de fixation auto-fabriqué, couplé à l'outillage de plaque de pont vertical à quatre axes, une fois le serrage de la formation multilatérale, une grande efficacité de traitement.

● Ce produit est facile à couper, longue durée de vie de l'outil, performance de coût élevée.

● Largement utilisé dans les machines en plastique, les machines de moulage sous pression et d'autres industries, jouant un rôle important dans la machine de moulage par injection, la machine à caoutchouc et à plastique, la machine de vulcanisation, la machine de moulage sous pression et d'autres machines.

Haute précision du positionnement de finition, la pièce de tour adopte un processus de serrage de l'appareil auto-fabriqué, couplé à l'outillage du pont vertical à quatre axes, une fois le serrage effectué, le formage multilatéral, une grande efficacité de traitement.

Ce produit est largement utilisé dans les machines plastiques, les machines de moulage sous pression et d'autres domaines, avec une grande précision, une grande stabilité, une grande cohérence et d'autres caractéristiques.

Les pièces en plastique moulées par injection sont des produits en plastique fabriqués par le procédé de moulage par injection.Au cours de ce processus, la matière plastique est fondue et injectée sous haute pression dans des cavités de moule fabriquées avec précision.Après refroidissement et solidification, on obtient la pièce en plastique souhaitée.Les pièces moulées par injection sont utilisées dans des secteurs tels que l'industrie automobile, l'électronique, l'industrie des biens de consommation et la technique médicale.
Les avantages :
Les pièces moulées par injection présentent de nombreux avantages remarquables.Tout d'abord, le moulage par injection permet de fabriquer des pièces en plastique de dimensions précises et de forme complexe, qui répondent aux exigences de précision et de complexité de l'industrie moderne.Ensuite, le processus contribue à améliorer l'efficacité de la production.En optimisant les paramètres du processus et les configurations de l'équipement, il est possible d'atteindre des vitesses de production élevées et de raccourcir les cycles de production, ce qui augmente l'efficacité.En outre, le processus convainc par une excellente utilisation des matériaux.L'injection du plastique fondu sous haute pression dans le moule permet de remplir entièrement la cavité du moule, ce qui minimise les déchets de matériaux et réduit les coûts de production.En outre, le moulage par injection offre une grande flexibilité en ce qui concerne les matériaux utilisés.Il est compatible avec une grande variété de matériaux plastiques, y compris les thermoplastiques et les thermodurcissables, ce qui permet une large gamme d'applications.Parallèlement, le processus se caractérise par une excellente répétabilité et une grande uniformité.Lors de la production en série, il est possible de garantir une qualité constante du produit, de sorte que chaque pièce réponde aux normes établies en termes de performance et d'apparence.Enfin, le moulage par injection prend en charge différents processus de finition tels que la peinture, l'impression et l'assemblage, ce qui enrichit encore la fonctionnalité et le design des produits.

Les pièces plastiques moulées par injection sont des composants fabriqués par l'injection de plastique fondu dans un moule et sont utilisées dans de nombreux domaines. Dans le secteur médical, les pièces moulées par injection en polypropylène transparent sont utilisées pour la fabrication de seringues, de dispositifs de perfusion et de tubes de transfusion sanguine en raison de leur résistance à la corrosion et aux produits chimiques, ce qui garantit la sécurité et la fiabilité des appareils médicaux. Dans l'industrie automobile, les pièces plastiques moulées par injection sont utilisées pour la production de caches de phares et d'autres composants, leur transparence et leur durabilité améliorant les performances et l'esthétique des véhicules. En outre, les pièces plastiques moulées par injection sont largement utilisées dans l'électronique, les appareils ménagers et l'industrie de l'emballage, afin de répondre aux exigences de l'industrie manufacturière moderne en matière de formes complexes, de haute précision et de production de masse.