Traitement de métal  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

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Nous pouvons nous baser sur un croquis ou une idée du client. Créer des produits qui répondent aux attentes des clients, voire les dépassent. Nous sommes spécialisés dans la production de pièces d'assemblage diverses, quel que soit le niveau de difficulté. Tant que vous avez des besoins, nous pouvons y répondre et personnaliser vos produits exclusifs !

Nous disposons de machines d'usinage CNC, de machines d'usinage de la tôle, de machines d'usinage de profilés, d'usines d'assemblage, de machines d'usinage par tournage, d'usines de conception de moules d'injection, de tours CNC, etc., avec près de 30 à 50 unités de chaque machine. Nous disposons également de conseillers techniques spécialisés et, au cours du processus de production, que vous souhaitiez modifier les dessins ou concevoir les dessins, des concepteurs professionnels et des conseillers en conception assureront le suivi et les modifieront.

Vie, nettoyage, ventes industrielles ou directes, personnalisées en fonction des besoins du client.

As world’s leading system supplier in the areas of stamping, forming, welding and assembly technology, Bihler stands for certified top technology “Made in Germany”. The family-owned company with 1.100 employees offers manufacturers of stamping and forming parts as well as assembly producers powerful machine systems, flexible process modules and intuitive control technology combined with highly cost-effective automation solutions. Since the company was founded in 1953, Bihler has successfully implemented more than 12,000 customer-specific solutions. In addition to machine and plant engineering, Bihler is a premium provider of 3D technology software for the construction of stamping and forming tools.

Le traitement des pièces désigne le processus de transformation des matières premières (métal, plastique, matériaux composites, etc.) en pièces finies répondant aux exigences des dessins par des procédés mécaniques, thermiques ou spéciaux, couvrant l'ensemble de la technologie du processus, du développement du prototype à la production de masse.

Elle peut être divisée en quatre catégories : 1, traitement du moulage : moulage, forgeage, estampage. 2. Traitement de coupe : tournage, fraisage, perçage, meulage. 3. Processus d'assemblage : soudage, rivetage, collage. 4. Traitement de surface : galvanisation, pulvérisation, anodisation.

Utilisé dans la construction automobile, les équipements énergétiques, l'électronique grand public et l'aérospatiale militaire

Le traitement des métaux englobe la technologie globale de mise en forme, de découpe et d'assemblage des matériaux métalliques. Elle comprend diverses techniques allant du moulage et du forgeage à l'usinage et à la finition CNC, et constitue un pilier fondamental de la fabrication moderne.

Les données techniques pour le traitement des métaux fournissent des instructions essentielles pour l'ensemble du flux de production. Elles définissent avec précision les spécifications des matériaux, les paramètres détaillés des processus (par exemple, les données de coupe, les cycles de traitement thermique), les critères rigoureux d'inspection de la qualité et les exigences en matière de traitement de surface final afin de garantir la performance et l'homogénéité du produit.

La transformation des métaux est essentielle dans des secteurs tels que la construction, l'automobile, les machines industrielles, l'aérospatiale et l'électronique. Elle permet la production de tout, des grands composants structurels aux pièces de précision, et constitue la base de l'infrastructure moderne et de l'innovation technologique.

Matériaux : aluminium (6061, 7075, A380, etc.), acier inoxydable (SS304, SS316), acier au carbone, laiton, zinc, etc.
Des spécifications spéciales sont disponibles en fonction des différents matériaux et exigences : traitement thermique pour obtenir différentes duretés/résistances, résistance à la rouille, haute précision,
Dimensions : Toutes les tailles et épaisseurs sont disponibles.
Processus : Usinage, moulage, moulage sous pression, poinçonnage/emboutissage, extrusion, soudage, découpe au laser (certains processus sont externalisés auprès de nos partenaires existants).
Finition de la surface : polie (haute brillance, brillance miroir), lisse, sablage, vibration, anodisation (standard ou dure), peinture, revêtement en poudre, noircissement, etc.
Application : produits ménagers, électronique, pièces automobiles OME & Performance, motos, vélos, pièces de machines, hôpitaux, cosmétiques, militaire et aérospatiale, etc.

La production de SHIJIA est entièrement conforme à la norme IS09001.L'entreprise a introduit des équipements de traitement et de test avancés et des systèmes de gestion de la qualité pour contrôler tous les aspects, de la conception à la production et à l'acceptation.La satisfaction ultime du client repose sur la qualité constante de SHIJIA.Après la conception du moule, nous enregistrons les données CAO, puis nous commençons à fabriquer le moule. Nous utilisons l'équipement CMM et les instruments de mesure électroniques pour l'inspection, le tout en stricte conformité avec les procédures de contrôle de la qualité standard par le personnel expérimenté de SHIJIA afin de garantir que les produits répondent à toutes les exigences détaillées des clients.

Application : produits ménagers, électronique, pièces automobiles OME & Performance, motos, vélos, pièces de machines, hôpitaux, cosmétiques, militaire et aérospatiale, etc.

Le traitement des métaux fait appel à diverses techniques pour façonner, couper, assembler et finir les métaux afin de créer des produits ou des composants.

Nous proposons des services complets de travail des métaux pour une large gamme d’applications industrielles. Grâce à des machines avancées et des techniques de précision, nous fournissons des composants avec une grande précision dimensionnelle, une excellente finition de surface et des performances mécaniques fiables. Nos capacités couvrent la découpe, le formage, le façonnage, l’assemblage et le traitement de surface de divers métaux.
Types de matériaux traitables : Acier au carbone, acier allié, acier inoxydable, alliages d’aluminium, alliages de cuivre, alliages de titane, alliages à base de nickel (y compris Hastelloy)
Autres métaux spéciaux disponibles sur demande

Adaptées aux exigences des clients, avec matériaux, dimensions, tolérances et propriétés de performance personnalisées pour assurer des résultats optimaux en résistance mécanique, isolation, résistance chimique et durabilité.

Largement utilisé dans l’aérospatiale, l’électronique, les dispositifs médicaux, l’énergie, l’automobile, la marine, le transport ferroviaire, la fabrication de machines et les équipements industriels haute performance.

Pièces usinées de précision sur mesure. Tours CNC (suisses) et centres de fraisage (4 axes) pour fabriquer les pièces. Les matériaux utilisés sont l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le laiton, les alliages d'aluminium, le plastique...

Les pièces sont personnalisées. La plupart d'entre elles sont utilisées dans les secteurs de l'automobile, des machines de construction, des machines d'ingénierie, des machines agricoles, des équipements médicaux, des instruments de précision et d'autres équipements.

• Nous avons 30 ans d'expérience dans l'industrie de l'usinage et nous sommes certifiés ISO9001 et 14001.
• Nous disposons de machines CNC à 5 axes, d'une MMT 3D et d'autres outils de production avancés.
• Nous disposons des meilleurs ingénieurs et de la capacité de développer notre propre ligne de production automatisée.
• Nous sommes une entreprise de taille moyenne et nous nous adaptons aux besoins des différents clients.
• Nous disposons d'un système ERP mature et de systèmes de contrôle de qualité fiables pour garantir les résultats les plus satisfaisants.

Le travail des métaux désigne le processus de fabrication et de transformation des métaux en pièces façonnées selon des déterminations géométriques et des tolérances données, afin de créer des produits fonctionnels. Ce processus comprend plusieurs phases, de la transformation des matières premières au produit final, et fait appel à une multitude de techniques et de méthodes.
Le travail des métaux occupe une place importante dans l'industrie moderne et est largement utilisé dans des domaines tels que l'automobile, l'aérospatiale, la construction et l'électronique.

Le travail des métaux, ou métallurgie, désigne le processus de traitement et de transformation des matériaux métalliques pour la fabrication de divers produits et composants et trouve des applications dans de nombreux domaines. Dans le secteur de la construction, le travail des métaux est utilisé pour produire des poutres en acier, des portes et des fenêtres métalliques et d'autres éléments de construction afin d'assurer la solidité et l'esthétique des bâtiments. Dans l'industrie de l'électroménager, le travail des métaux sert à produire des boîtiers métalliques et des pièces internes pour les réfrigérateurs, les machines à laver et d'autres appareils afin d'améliorer leur durabilité et leur fonctionnalité. Dans le secteur aérospatial, l'usinage des métaux est utilisé pour produire des fuselages d'avions, des composants de moteurs et d'autres pièces critiques nécessitant une grande précision et fiabilité. En outre, l'usinage des métaux joue également un rôle important dans des domaines tels que la technologie médicale et l'électronique, et soutient le développement et l'innovation dans différents secteurs industriels.

Utilisation de moules pour obtenir une séparation ou une déformation des matériaux sous l'action d'une machine de presse ;
y compris les procédés de poinçonnage, de découpage et de pliage

1. Fabrication automobile (principaux domaines d'application)
Pièces de carrosserie : portes de voiture, capot de moteur, couvercle de coffre et autres pièces d'habillage, de forme aérodynamique et de grande précision dimensionnelle (tolérance de ± 0,5 mm) grâce à l'emboutissage.
Structure du châssis : Les composants du squelette tels que les poutres longitudinales et les traverses nécessitent l'emboutissage de plaques d'acier à haute résistance, et l'optimisation du processus peut augmenter l'utilisation des matériaux jusqu'à 75 %.
Tendance à la légèreté : La proportion de pièces embouties en alliage d'aluminium/acier à haute résistance a augmenté, comme les moules modulaires de Tesla qui permettent la coproduction de plusieurs véhicules.
2. Appareils ménagers et électroniques
Fabrication de coques : Les coques des appareils ménagers tels que les climatiseurs et les réfrigérateurs sont embouties à l'aide de moules composites, ce qui permet de réaliser plusieurs processus en une seule fois.
Pièces de précision : Les trous de dissipation thermique des appareils électroniques, les connecteurs, etc. nécessitent un traitement progressif des matrices, avec des tolérances de moule contrôlées à ± 0,02 mm.
3. Aérospatiale
Composants structurels simples : De grandes quantités de pièces telles que les panneaux de fuselage des avions sont estampées en utilisant la technologie d'estampage, en équilibrant l'efficacité et le coût.
Défi matériel : l'emboutissage d'alliages d'acier inoxydable/titane nécessite l'optimisation des revêtements des moules (tels que les revêtements DLC) afin de réduire le coefficient de frottement de 30 %.
4. Autres domaines
Équipement industriel : La production personnalisée de coques mécaniques, de supports, etc. est réalisée grâce à des procédés composites de pliage et d'emboutissage.
Nouvelles énergies et robots : Les plateaux de batterie des véhicules à énergie nouvelle, les composants d'articulation des robots reposent sur un emboutissage de précision (jusqu'à 0,1 mm).

Nous offrons des capacités complètes de traitement des métaux, couvrant les technologies de base de formage, d'emboutissage, de poinçonnage et de finition pour répondre à divers besoins industriels.

Nous traitons plusieurs métaux - acier, aluminium, cuivre, acier inoxydable - à l'aide de technologies clés : emboutissage de précision (pour les pièces en grande série telles que les supports/clips), emboutissage profond (pour les composants creux complexes), découpe laser CNC (formes complexes, tolérance serrée) et cintrage (angles personnalisés).

Notre production mensuelle s'élève à 1,2 million de pièces embouties ou à 500 000 composants découpés/courbés. Nous assurons également le post-traitement : ébavurage, placage, revêtement par poudre et passivation. Chaque étape comprend des contrôles dimensionnels et des tests de performance des matériaux, conformément aux normes ISO/ASTM pour l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique.

Nous fournissons des solutions personnalisées de haute précision pour un large éventail d'industries. Grâce aux machines-outils à commande numérique les plus avancées et à des années d'expérience, nous pouvons fabriquer des composants complexes en aluminium, en acier, en acier inoxydable et en plastique, ainsi que des moules en sable et des moulages sous pression, en fonction des différents besoins des clients.

• Haute résistance et faible poids
• Tolérances de +/- 0,01 mm possibles
• Différents traitements de surface tels que l'anodisation ou la peinture sont possibles
• Utilisé dans l'industrie automobile, l'aérospatiale, l'électronique et la technologie médicale
• Possibilité de fabriquer des produits sur mesure en fonction des besoins du client

• Industrie automobile
• Aérospatiale