Outils d'éstampage pour tôles  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

Aks Teknik desgin and manufacture special tool solutions for deburring and marking operations. With decade of tool making experience we started manufacturing deburring tools at 2011. And progresively increase our product range according to customer needs. We are dedicated to offer high quality tool solutions at affordable costs and create value for our customers. Our main advantage is short delivery times on custom made tools.

Seit über 60 Jahren fertigen wir in Köln Prägewerkzeuge, Schilder, Stempel und Pokale. Mit traditioneller und modernster Technologie ist es uns möglich nahezu jede Form mit Gravuren zu versehen und somit Produkten vom Einzelstück bis hin zur Großserie ein einzigartiges Aussehen zu verleihen. In all den Jahren wahrten wir viele traditionelle Techniken welche bis heute Einsatz finden. Wir tragen aber auch täglich der technischen Entwicklung Rechnung und binden modernste Fertigungsverfahren stets in unsere Prozesse ein. So erweitern wir unseren Maschinenpark stetig und ersetzen oder modernisieren alte Anlagen Daher ist es uns möglich die gesamte Palette von traditioneller bis hin modernster Graviertechnik anbieten zu können. Schilder, Stempel, Prägewerkzeuge , Lasergravuren und Handgravuren fertigen wir an unserem Standort in Köln. Zur Zeit arbeiten wir mit 7 modernen CNC-Fräsmaschinen, 3 Co2 und Nd-Yag Laseranlagen, sowie vielen manuellen Fräs-, Dreh- und Pantogaphenmachinen, welche eine Bearbeitung bis zu einer Größe von 6000 x 1600 mm ermöglichen.

La tôle mécanique est la mère de l'industrie des machines. Dans le cadre du développement industriel global, l'industrie des machines de Taïwan en était à ses balbutiements en 1980, lorsque les machines-outils fabriquées dans le monde entier étaient des machines "à commande numérique". Pour les machines-outils, la tôle mécanique était alors confinée à son champ d'application de base.
À l'aube du XXIe siècle, à l'ère de l'internet et de la prise de conscience mondiale des problèmes liés à la protection de l'environnement, aux considérations humanistes, à la sécurité des opérateurs et aux exigences en matière d'apparence, les machines CNC connaissent un développement florissant à Taïwan, ce qui permet aux fabricants de machines-outils d'avoir accès à des exigences et à des points de vue différents en matière de "tôle mécanique".
Depuis notre création en 1992, nous avons toujours maintenu l'idéologie de l'entreprise qui consiste à "satisfaire la valeur et les exigences des clients grâce à des procédures technologiques novatrices".
Le développement de PMCI peut être divisé en quatre étapes :
1992~2000
Besoins d'utilisation : base stable
1998~2007
Augmentation de la capacité de production : Augmentation du nombre de clients
2003~2007
OEM (capacité 2D) → ODM (conception 3D) : Croissance du PMCI
2010~2013
Une nouvelle ère de capacité et de technologie : Introduire activement de nouveaux équipements pour la fabrication de matériaux composites et appliquer la méthode LEAN pour répondre aux besoins des clients dans une situation gagnant-gagnant.
Avec l'élévation générale de la technologie mécanique après 2000, PMCI a fait face à de nouvelles compétitions et à de nouveaux défis en s'engageant davantage à élever sa technologie et à planifier ses processus, ainsi qu'à élaborer une carte stratégique plus explicite et un projet d'amélioration des processus.
Nous croyons fermement que l'amélioration de l'homme doit être le point de départ de l'amélioration de l'entreprise.
Grâce aux entretiens basés sur les compétences et à l'analyse des lacunes en matière de compétences, PMCI a fait en sorte que chacun de ses employés reconnaisse et applique les valeurs fondamentales de l'entreprise.
Nous pensons en outre que le fondement d'une qualité stable découlera de la mise en place d'un contrôle des processus
Grâce à la gestion, au contrôle et à l'amélioration des processus, PMCI a tiré parti du "diagramme de contrôle des processus" et de "Six Sigma" pour soumettre chaque tâche à la gestion des processus. Elle effectue ainsi un contrôle méticuleux et rigoureux de chaque détail en amenant chaque membre du personnel à développer une habitude de détection autonome afin d'apporter des solutions aux problèmes de qualité et de parvenir à une assurance qualité à 100 % par le biais de l'"AMDE".