Transformation de métal  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

Fabrication des fonds en formage et bordage à froid :
Les fonds Slawinski sont fabriqués selon un procédé de formage à froid. Dans notre site de production de Siegen-Weidenau, nous fabriquons des fonds jusqu'au diamètre 5400 avec épaisseur 30 mm maxi par emboutissage à froid.
Dans notre usine de Bad Laasphe, nous fabriquons des fonds jusqu'au diamètre 3100 avec épaisseur 12 mm maxi par repoussage. Tous les fonds peuvent subir un traitement thermique après le formage à froid ou le repoussage, si nécessaire, ou , si le code de construction l'exige.

Le moulage sous pression est un procédé de moulage de précision dans lequel des métaux fondus, tels que des alliages d'aluminium, de magnésium et de zinc, sont injectés à haute pression (30-70 MPa) dans une cavité de moule en acier à grande vitesse, puis rapidement solidifiés sous pression. La chambre froide se caractérise par une pression élevée et un remplissage à grande vitesse, ce qui la rend idéale pour la production en masse de pièces métalliques complexes et de haute précision dont l'épaisseur des parois ne dépasse pas 0,5 mm, et en fait une technologie clé de la fabrication légère moderne.
Nous exploitons une gamme complète de machines de moulage sous pression à chambre froide, y compris des modèles de 180T, 300T, 400T, 800T, 1250T et 1650T, ainsi que des systèmes de moulage sous pression de magnésium semi-solide de 400T et 950T.

Matériaux transformables : Alliages d'aluminium (ADC10, ADC12, etc.), alliages de magnésium (AZ91D, AZ31, etc.) Traitements de surface disponibles : Sablage, passivation, galvanisation, revêtement en poudre, peinture au four, oxydation naturelle, etc.

Automobile, 3C, optique, médical, semi-conducteurs et autres.

Nos services d'usinage de précision CNC permettent d'obtenir des composants précis et de haute qualité pour des applications critiques dans tous les secteurs (automobile, aérospatiale, électronique, etc.). Grâce à des systèmes CNC multi-axes avancés et à des contrôles de processus stricts, nous traitons des géométries complexes, des tolérances serrées (jusqu'à ±0,005 mm) et des matériaux divers, ce qui garantit la cohérence et la fiabilité des prototypes à faible volume et des séries de production à haut volume.

Nous offrons des capacités complètes de traitement des métaux, couvrant les technologies de base de formage, d'emboutissage, de pressage, de poinçonnage et de finition afin de répondre aux divers besoins de l'industrie.

Nous traitons plusieurs métaux - acier, aluminium, cuivre, acier inoxydable - à l'aide de technologies clés : emboutissage de précision (pour les pièces à grand volume telles que les supports/clips), emboutissage (pour les composants creux complexes), découpe laser CNC (formes complexes, tolérance serrée) et cintrage (angles sur mesure).

Notre production mensuelle s'élève à 1,2 million de pièces embouties ou à 500 000 composants découpés/courbés. Nous assurons également le post-traitement : ébavurage, placage, revêtement par poudre et passivation. Chaque étape comprend des contrôles dimensionnels et des tests de performance des matériaux, conformément aux normes ISO/ASTM pour l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique.