Soudage au laser  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

We focus! To offer the best possible solution, we focus on the application areas of laser plastic welding, laser soldering and laser-micro-welding of metals. Common to all are the system-related prerequisites. This ensures that you get the most sustainable and economical solution.
We know what we do! Our team has decades of experience in laser material processing. We have already brought hundreds of processes into serial production, with our specialty in laser plastics welding. We use the latest technology in our own technical center to define new boundaries together with you.
We are experts! Our team has already implemented both stand-alone machines as well as complex integrated solutions. In addition to excellent engineering we also take over the complete project management and would also integrate other suppliers upon request.

REUTER TECHNOLOGIE est un fabricant leader de composants sous vide poussé et ultravide ainsi que de produits apparentés, spécialisé dans le développement, la fabrication, le brasage sous vide, le soudage et l'assemblage. Notre vaste champ d'activité sert des secteurs tels que la technologie des couches minces sous vide, la technologie des semi-conducteurs, l'électronique, les nouvelles énergies, la technologie laser, l'automatisation ainsi que la construction de machines et d'installations.
Notre compétence principale réside dans les plaques et corps de refroidissement refroidis par eau de différentes formes : rondes, cubiques et particulièrement ultraplates, en matériaux de haute qualité comme l'acier inoxydable, le cuivre et d'autres alliages. Ceux-ci permettent une dissipation efficace de la chaleur, optimisent le refroidissement des applications.
Nous misons sur la qualité, la précision et l'innovation grâce à des équipements de production ultramodernes et des technologies de pointe. Notre personnel hautement qualifié répond aux exigences les plus élevées des clients.
En tant que fabricant expérimenté de composants pour le vide, nous comprenons l'importance d'une construction fiable et étanche pour des applications de vide efficaces. Nos composants garantissent des performances et une fiabilité élevées dans des conditions extrêmes.
En collaboration avec les clients, nous développons des solutions sur mesure pour répondre aux exigences individuelles. Notre objectif est de proposer des produits de haute qualité qui rendent les applications plus efficaces.
Un excellent service client, une adaptation flexible aux besoins des clients et un service après-vente complet sont nos points forts. L'innovation, la qualité et la satisfaction des clients sont nos priorités.
En tant que fabricant leader de composants pour le vide poussé et l'ultravide, nous nous efforçons de renforcer notre position sur le marché et de proposer des solutions de premier ordre. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur les produits et les services - nous serons ravis de travailler avec vous et de répondre à vos besoins.

Soudage en Bavière/Allemagne - Une qualité qui fait référence !Windschiegl Maschinenbau GmbH est une entreprise renommée, spécialisée dans le procédé de fabrication précis qu'est le soudage. Forts de plus de 30 ans d'expérience, nous proposons des solutions sur mesure à différents secteurs tels que l'industrie automobile, la construction mécanique, l'aéronautique et l'aérospatiale ainsi que la technique médicale.
Grâce à nos installations de production modernes et à nos technologies de fabrication innovantes, nous sommes en mesure de fabriquer des pièces de haute qualité par soudage. Nous utilisons le courant électrique ou des réactions chimiques pour assembler des matériaux de manière ciblée et réaliser des formes complexes ainsi que les détails les plus fins. Notre procédé de soudage se caractérise par une précision, une efficacité et une polyvalence exceptionnelles.
En tant qu'entreprise basée en Bavière/Allemagne, nous sommes synonymes de fiabilité, d'innovation et de normes de qualité les plus élevées. Nous accordons une grande importance à l'assurance qualité et à l'amélioration continue afin de garantir que nos clients obtiennent toujours les meilleurs résultats possibles.

ISO9001, CE, EMC, LVD, ROHS

1. Description du processus :
Le soudage au laser utilise un faisceau laser de haute intensité pour faire fondre et fusionner des matériaux. L'énergie laser est dirigée avec précision sur la zone de jonction, créant un bain de fusion qui se solidifie pour former une soudure solide.
2. Types de sources laser :
Lasers à fibre : Connus pour leur efficacité élevée et l'excellente qualité de leur faisceau, les lasers à fibre sont couramment utilisés dans les applications industrielles en raison de leur adaptabilité et de leurs faibles coûts d'exploitation.
Lasers YAG (grenat d'yttrium et d'aluminium) : Lasers conventionnels à l'état solide, souvent utilisés dans des applications nécessitant une pénétration profonde et de la précision.
Lasers CO2 : Utilisés pour le soudage de matériaux non métalliques et de certains métaux, ils offrent une grande taille de point et une capacité de pénétration profonde.

3. Techniques de soudage :
Soudage bout à bout : Assemblage de deux matériaux bord à bord, souvent utilisé pour les tôles et les composants structurels.
Soudage par chevauchement : Assemblage de matériaux bout à bout ou par chevauchement, souvent utilisé pour les matériaux minces.
Soudage d'angle : Création d'un joint en angle, souvent utilisé pour les cadres et les assemblages.

4. Paramètres clés :
Puissance du laser : l'intensité du faisceau laser, qui affecte la profondeur de pénétration et la qualité de la soudure. Elle est généralement mesurée en watts (W).
Vitesse de soudage : la vitesse à laquelle le laser se déplace le long du joint, ce qui influe sur l'apport de chaleur et la qualité générale de la soudure.
Diamètre du foyer : La taille du point focal du faisceau laser, qui influe sur la concentration d'énergie et les caractéristiques de la soudure.

5. Compatibilité des matériaux :
Le soudage au laser peut être utilisé sur différents matériaux, notamment
Métaux : Acier, aluminium, cuivre, titane et autres alliages.
Plastiques : Certains types de thermoplastiques et de matériaux composites.

6. Avantages :
Haute qualité de soudure : Produit des soudures solides et propres avec un minimum de défauts, ce qui réduit la nécessité d'un traitement post-soudure.
Faible apport de chaleur : Limite la distorsion thermique et préserve les propriétés des matériaux.
Facilité d'automatisation : facilement intégrable dans les systèmes robotisés et automatisés pour la production de grands volumes.

7. Applications :
Largement utilisées dans des secteurs tels que l'automobile (assemblage de châssis et de composants), l'aérospatiale (assemblages structurels), l'électronique (soudage de cartes de circuits imprimés) et les dispositifs médicaux.


8. Considérations de sécurité :
Les opérateurs doivent prendre les mesures de sécurité appropriées, y compris la protection des yeux et les protocoles de sécurité, car les faisceaux laser peuvent causer des blessures graves.

9. Contrôle de la qualité :
Les méthodes de contrôle non destructif (CND), telles que le contrôle par ultrasons, sont souvent utilisées pour examiner l'intégrité des soudures et détecter tout défaut potentiel sans endommager les matériaux.

10. Tendances futures :
Les progrès constants de la technologie laser et des techniques d'automatisation sont à l'origine d'innovations dans les procédés de soudage au laser, d'un élargissement des applications et d'une amélioration de l'efficacité et de la qualité.

ISO9001

12100: 2010; 11553-2: 2008