Convoyeurs longue distance  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

The history of the Lehmann company starts in June 1945 when a repair business and workshop was founded in Hammer, near to Pöhl, by Heinz Lehmann. The most straightforward means were used for manufacturing and repairing metal goods for everyday use. The product range was extended for Carl Zeiss Jena, developing a new segment with clamping equipment for the optical industry and even building drives for the domes of observatories.
Construction of the Pöhl dam in 1958 made it necessary to relocate. Nearby Jocketa was selected deliberately because many of the employees from Pöhl also moved there. The Lehmann family also wanted to remain in the heart of the Vogtland region.
In 1972, the new generation of the family entered the business with Thilo Lehmann. Shortly after that, "VEB Carl Zeiss" took a share in the company as a partner, resulting in partial nationalisation. In 1975, Heinz Lehmann was accused of preferring West Germany companies, and imprisoned for 9 months. Gradually, all the "Lehmanns" were prised out of the company. Only in 1977 was the founder of the company completely rehabilitated.
In the course of the reunification of Germany, Heinz and Thilo Lehmann were then able to reprivatize the company on 16 June 1990.
At the end of the 1990s, Markus and Titus Lehmann joined the company as the 3rd generation of the family to join the metal-processing industry. Markus Lehmann became the head of production in his family's company, Titus Lehmann founded his own company and began to manufacture and sell stainless steel grilles.
Over the course of the years, Titus Lehmann developed his company's portfolio - Lehmann-UMT GmbH - on a continuous basis, first by adding activities in sheet metal processing, followed by filter and conveyor technology products. Additional aspects of the company profile today include engineering, 3-D design and special machine construction.
The change to the Renewable Energies Act (EEG) in 2014 caused Thilo Lehmann's Lehmann Maschinenbau GmbH serious financial problems. Consequently, Titus Lehmann decided to buy the production facility in Jocketa, meaning that environmental technology also supplemented the product range of Lehmann-UMT.
Since the end of 2014, the company has been operated with a streamlined structure and the 80 employees from two plants have grown together into a strong team.

Nous sommes une entreprise innovante de 20 collaborateurs, située au cœur des Alpes suisses, qui développe et fabrique des installations et des appareils pour l'industrie pharmaceutique, chimique et alimentaire. Au sein d'une équipe jeune et bien rodée, nous développons de nouvelles technologies, planifions et construisons des solutions pour les problèmes quotidiens et non quotidiens de nos clients. Nous mettons l'accent sur la technique des produits en vrac et le traitement des récipients, mais les applications spéciales individuelles font également partie de notre travail quotidien.

Les racines de l'usine de machines de Göritzhain remontent au début des années 1970, lorsque Karl-Friedrich Machan s'est mis à son compte à Augsbourg dans le domaine de la manutention. En 1993, l'entreprise a été transférée à Lunzenau.

Depuis 2022, son fils Jürgen Machan dirige l'entreprise familiale.

Striving for excellence for more than 20 years The roots of INTEC Automation equipment for Industrial Applications grow in the beautiful country of Bavaria in Germany. When a customer asked for a solution to a tricky and complex manufacturing situation the concept of our segment feeder was born. Up until the company exclusively worked in special machine construction. The newly developed product thus was only used for the company’s own manufacturing purposes.
Within the next few years INTEC gained valuable experience and skills in the area of sorting and feeding technology. A lot of time and effort went into refining and perfecting of the segment feeder. Soon the demand for our new product grew and we decided to make it available for other manufacturers so they could benefit from our valuable and uniquely designed product as well.

TRAPO GmbH est un spécialiste leader dans le domaine de l'automatisation industrielle. L'entreprise développe et produit des solutions d'automatisation sur mesure dans les domaines clés de la manutention, des systèmes de robots et de préhension, de la palettisation et des systèmes de transport sans conducteur. Dans le monde entier, les clients profitent de l'expérience et du savoir-faire acquis pendant plus d'un demi-siècle. Grâce à la technique TRAPO adaptable individuellement, l'entreprise de Gescher-Hochmoor aide à concevoir des solutions d'avenir pour la chaîne d'approvisionnement - de la ligne de convoyage à la préparation des commandes. L'objectif : proposer des solutions pour automatiser les multiples processus de production avant que le besoin ne se fasse sentir. Grâce à une technologie de pointe, TRAPO AG établit de nouveaux standards mondiaux pour des transitions fluides dans la production et l'intralogistique. De plus, la recherche et le développement occupent depuis toujours une place centrale dans le centre technique de l'entreprise. TRAPO développe des solutions optimales en collaboration avec ses clients et met toutes les fonctions au banc d'essai dans des conditions réelles dans le centre technique TRAPO.

Nous avons développé la technique d'alimentation par vibrations dans notre entreprise jusqu'à atteindre la perfection, si bien que notre entreprise compte parmi les principaux fabricants d'appareils d'alimentation par vibrations. Les caractéristiques uniques de nos produits sont l'exécution sans faille, précise, économique et en douceur des manipulations suivantes de pièces dans le processus d'automatisation:

• Appareils d'alimentation
• Convoyeurs linéaires
• Convoyeurs à trémie
• Technique de manutention
• Technique des systèmes

Le groupe mk TechnologyGroup avec sa maison mère Maschinenbau Kitz créée en 1966 à Troisdorf à côté deBonn est l’un des fournisseurs leaders de la technique de profilés, de latechnique de convoyage et de solutions de systèmes pour l’automatisation industrielle.Le groupe réalise avec ses 460 collaborateurs unchiffre d’affaires d’environ 68 millions euros sur les sites d’Europe etd’Amérique du nord. En raison du son propre système de profilés en aluminiumcomme technologie de base étendue, mk offre un système modulaire très completpour la mécanique et l’automatisation industrielle. L’éventail de prestationsde la technique des profilés comprend le système de profilés en aluminium ainsique les configurations du poste de travail, les dispositifs de protection etles châssis et plateformes individuels. Dans la technique du convoyage, mkpropose à ses clients une large gamme de types de convoyeurs standardiséscomplétée avec la technique linéaire pour des applications de manipulation deprécision. mk assiste en outre ses clients dans le secteur des solutions desystème de la planification et de la construction jusqu’à la réalisation et lamise en service de systèmes de transfert complets. La mécanique, l’industrieautomobile, électrique, pharmaceutique, alimentaire et d’emballage font partiedes secteurs ciblés les plus importants de mk.

BERGER-KARIN
Convoyeurs et constructions métalliques BEKA GmbH

VOUS EXIGEZ - NOUS ENCOURAGEONS