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the development, design, calculation and production of filters and
filter systems for hydrous, viscous, super-viscous and pasty media.
Automatic back flush filters are just as important as self-cleaning
filters, bag filters and temporary strainers for the filtration of
liquids and gases. We are an experienced and future orientated filter
specialist with sound industry knowledge to fulfil the special
requirements of our customers.
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Lesfiltres à eau automatiques autonettoyants sont des filtres à eau qui se nettoient automatiquement sans intervention manuelle. Pour ce faire, ils inversent le flux d'eau à travers le filtre, ce qui permet d'éliminer les débris piégés.
Il existe deux principaux types de filtres à eau automatiques et autonettoyants :
Les filtres à lavage à contre-courant : Ces filtres utilisent un mécanisme de lavage à contre-courant pour évacuer les débris. Le lavage à contre-courant est un processus au cours duquel le flux d'eau est inversé à travers le filtre, ce qui a pour effet de déloger les débris et de les évacuer.
Filtres à nettoyage mécanique : Ces filtres utilisent un mécanisme mécanique pour nettoyer le filtre. Ce mécanisme peut être une brosse, un grattoir ou un jet d'eau pulsé.
Le processus d'auto-nettoyage peut être déclenché en fonction d'intervalles de temps prédéfinis, de mesures de la pression différentielle ou d'autres paramètres, et utilise souvent le lavage à contre-courant, des brosses rotatives ou le balayage par aspiration, entre autres techniques, pour débarrasser le média filtrant ou l'élément filtrant des contaminants.
Les filtres à eau automatiques autonettoyants sont disponibles dans une variété de tailles et de configurations pour répondre aux besoins de différentes applications. Ils sont couramment utilisés dans les milieux industriels, commerciaux et municipaux, mais ils peuvent également être utilisés dans les foyers.
Voici quelques-uns des avantages des filtres à eau automatiques et autonettoyants :
- Ils nécessitent peu d'entretien.
- Ils peuvent éliminer un large éventail de contaminants, y compris les sédiments, les bactéries et les virus.
- Ils peuvent contribuer à améliorer le goût et la qualité de l'eau.
- Ils peuvent prolonger la durée de vie d'autres équipements de traitement de l'eau.
Les filtres à eau industriels automatiques et autonettoyants sont conçus pour répondre à un large éventail d'applications dans diverses industries grâce à leur capacité à maintenir une qualité d'eau et des débits constants tout en réduisant la maintenance. Les applications typiques sont les suivantes
Tours de refroidissement: Ils permettent d'éviter le colmatage des buses et d'assurer un échange thermique efficace en éliminant les solides en suspension dans l'eau de refroidissement.
Échangeurs de chaleur: Ces filtres protègent les échangeurs de chaleur contre l'accumulation de particules, qui peut réduire l'efficacité du transfert de chaleur et augmenter les coûts énergétiques.
Traitement des eaux de process : Les industries telles que le papier et la pâte à papier, la pétrochimie et la fabrication de produits chimiques utilisent des filtres autonettoyants pour garantir une eau de traitement de haute qualité.
Irrigation : Dans les applications agricoles, ils empêchent le colmatage des systèmes d'irrigation par goutte-à-goutte et par pulvérisation en filtrant les matières organiques et inorganiques.
Traitement des eaux usées : Ces filtres peuvent être utilisés comme étape de prétraitement pour protéger les équipements en aval contre les gros solides ou pour améliorer l'efficacité des processus de traitement ultérieurs.
Aquaculture : La propreté de l'eau est cruciale pour les fermes piscicoles. Ces filtres permettent d'éliminer les déchets et autres particules, garantissant ainsi un environnement plus sain pour les poissons.
Exploitation minière : Dans les processus d'extraction de minerais, ils sont utilisés pour filtrer les particules contenues dans l'eau de traitement.
Production d'aliments et de boissons : Ils peuvent être utilisés pour garantir une qualité d'eau constante pour divers processus, du lavage des matières premières au refroidissement des processus.
Pétrole et gaz : dans les processus en amont et en aval, ces filtres sont utilisés pour traiter l'eau utilisée dans les processus de forage, de fracturation hydraulique et de raffinage.
Traitement des eaux municipales : Ils peuvent servir d'étape de préfiltration, protégeant ainsi les procédés plus sensibles en aval, comme les systèmes à membrane.
Usines de dessalement: Ces filtres sont utilisés comme étape de prétraitement pour éliminer les particules les plus grosses avant que l'eau de mer ne subisse des processus tels que l'osmose inverse.
Production d'électricité : Dans les centrales électriques, en particulier celles qui utilisent des turbines à vapeur, la propreté de l'eau est essentielle. Ces filtres garantissent que l'eau utilisée est exempte de particules susceptibles d'endommager les machines.
Travail des métaux et fabrication : Utilisés pour filtrer les liquides de refroidissement et l'eau de lavage afin d'éliminer les copeaux de métal, les particules fines et autres particules.
Systèmes d'eau recyclée : Ils aident à filtrer les contaminants présents dans l'eau recyclée ou réutilisée, garantissant ainsi son adéquation à l'usage auquel elle est destinée.
Cette liste n'est en aucun cas exhaustive, car les filtres à eau automatiques autonettoyants peuvent être utiles dans toutes les applications où de grands volumes d'eau doivent être filtrés de manière constante avec une intervention manuelle minimale.
Construction of the Pöhl dam in 1958 made it necessary to relocate. Nearby Jocketa was selected deliberately because many of the employees from Pöhl also moved there. The Lehmann family also wanted to remain in the heart of the Vogtland region.
In 1972, the new generation of the family entered the business with Thilo Lehmann. Shortly after that, "VEB Carl Zeiss" took a share in the company as a partner, resulting in partial nationalisation. In 1975, Heinz Lehmann was accused of preferring West Germany companies, and imprisoned for 9 months. Gradually, all the "Lehmanns" were prised out of the company. Only in 1977 was the founder of the company completely rehabilitated.
In the course of the reunification of Germany, Heinz and Thilo Lehmann were then able to reprivatize the company on 16 June 1990.
At the end of the 1990s, Markus and Titus Lehmann joined the company as the 3rd generation of the family to join the metal-processing industry. Markus Lehmann became the head of production in his family's company, Titus Lehmann founded his own company and began to manufacture and sell stainless steel grilles.
Over the course of the years, Titus Lehmann developed his company's portfolio - Lehmann-UMT GmbH - on a continuous basis, first by adding activities in sheet metal processing, followed by filter and conveyor technology products. Additional aspects of the company profile today include engineering, 3-D design and special machine construction.
The change to the Renewable Energies Act (EEG) in 2014 caused Thilo Lehmann's Lehmann Maschinenbau GmbH serious financial problems. Consequently, Titus Lehmann decided to buy the production facility in Jocketa, meaning that environmental technology also supplemented the product range of Lehmann-UMT.
Since the end of 2014, the company has been operated with a streamlined structure and the 80 employees from two plants have grown together into a strong team.
Since it was founded in 2005 - as a German sister company of the Dutch Horrichs Apparatenbouw BV and Holland Filter BV - UrMaTi Apparatebau GmbH has combined the knowledge and experience of these two traditional companies.
The products were originally used for process and waste water treatment, with extensive experience being gained particularly in the food industry.
Especially in this area, it is of great importance that the equipment is made of high-quality, corrosion-resistant materials. The decision to exclusively use stainless steel and other high-quality materials was then quickly made. Within the food industry, UrMaTi Apparatebau GmbH has acquired knowledge in the field of production of various apparatuses and internal transport systems.
Of course, these devices are also made of stainless steel. From the food industry we have been able to gain experience in the field of stainless steel industry as well as in other branches of industry.
The UrMaTi Apparatebau GmbH differs from other suppliers by a consistent, customer-oriented tailoring of their products.
If necessary, manufactured devices can be professionally assembled on site with the help of VCA-certified employees.
Due to the many possible uses of stainless steel and our knowledge of the diverse processing options, we are also represented in the field of interior and garden design.
With the help of this and other pages we hope to offer you a complete picture of our delivery programs and the many possibilities in this regard.
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