Installations de filtres à air  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

• Séparateur électrostatique de brouillard d'huile et d'émulsion / installation d'aspiration électrostatique pour la séparation de brouillard d'huile, d'émulsion, de fumée d'huile, de fumée de soudure, de vapeur, de particules en suspension, de fumée contenant des oxydes, ainsi que d'aérosols.
• Filtre à air mécanique pour la séparation des brouillards d'émulsion, des fumées d'huile, des brumes, des particules en suspension, des fumées contenant des oxydes, des aérosols, etc.
• Filtres à poussière allant des simples filtres vibrants à poches aux grands filtres à cartouches.
• Séparateurs humides pour les poussières problématiques, qu'elles soient collantes, humides, inflammables ou explosives.
• Médias filtrants pour la filtration des impuretés contenues dans les liquides tels que les émulsions de meulage, les émulsions de perçage, les huiles d'érosion, les acides, les bases, etc.
• des installations spéciales adaptées aux besoins du client, comme par exemple : des séparateurs cycloniques, des séparateurs humides, des collecteurs d'aspiration et de sortie adaptés, des filtres à charbon actif, des installations de filtrage pour le revêtement par extrusion, etc.

The elstar electrostatic precipitator is used to separate oil mist,
emulsion fog, oil smoke, welding fumes, haze, suspended particles,
oxide-containing smoke and aerosols. This makes it suitable for almost
every application in industry.

TEKA - We are "The Air Purifiers"
From a two-man business to a global player
It all started with a little grey box. 25 years ago, Jürgen Kemper and Erwin Telöken
developed and built their first extraction unit for dental and laboratory technology.
With a lot of potential - as the rapid growth of the company showed. Within just a few
years, the two-man business developed into a global player. Today, TEKA Absaug-
und Entsorgungstechnologie GmbH, with around 150 employees in Coesfeld and
Weseke, produces extraction units for the automotive, metal and electrical industries.
TEKA filter units provide clean air for employees at the industrial workplace and help
to protect the environment. The portfolio of the full-range supplier ranges from mobile
and stationary units for source extraction to ventilation solutions for hall air filtration
and complex system solutions for the cutting industry.
Dealer loyalty and customer proximity
Individually tailored to the operational situation, suitable for everyday use, easy to
operate - this credo still applies to TEKA solutions today. "The Air Purifiers" have
always kept their feet firmly on the ground despite continuous growth and have
placed great emphasis on close dealer and customer support. TEKA is regarded in
the industry as a problem solver that intensively responds to the needs of trading
partners and end customers. Individual advice and support are still a top priority in
the digital age. An important role is played here by the company's own
communication centre with training rooms and 1,000 m² of exhibition space where
more than 100 training and further education courses take place annually.
Lived innovation spirit
To this day, the company continues to set trends in ventilation technology with its
new developments. Great importance has always been attached to compliance with
legal standards that protect users from harmful welding fumes and grinding dust right
at the workplace. TEKA was one of the first suppliers to be awarded the W3
certifications according to DIN EN ISO 15012-1 given by the Institute for
Occupational Safety and Health for almost all its mobile and stationary extraction
units.
Health protection is on the rise
The modern air pollution control nowadays covers not only the extraction and the
filtration of polluted process air, but also the constant monitoring of the air quality.
Here TEKA has recognized the signs of the times: With its innovation strategy, the
company is a successful pioneer in the field of Industry 4.0, as evidenced, among
other things, by the Airtracker digital room air monitoring system.

Boîtier de filtre terminal
Le boîtier de filtre terminal est l'équipement d'alimentation en air final utilisé dans les ateliers et les salles blanches. Il se caractérise par une structure compacte, une installation pratique et une maintenance simple. Équipé d'un filtre HEPA/ULPA, chaque caisson filtrant terminal est qualifié à 100 % pour l'inspection des fuites et le test de balayage afin de garantir l'étanchéité à l'air. Chaque boîtier de filtre terminal dispose d'une sortie de poussière indépendante, d'un port de test d'efficacité et d'un port de test de résistance.
Matériau du corps : acier revêtu de poudre, acier inoxydable SS304
Type d'étanchéité du filtre : étanchéité par compression mécanique, étanchéité par canal de gel.
Direction de l'interface et méthode de connexion : connexion supérieure, connexion latérale ; connexion ronde, connexion carrée.
Pièces optionnelles : vanne de régulation du volume d'air, couche d'isolation.

• Industrie automobile
• Fabrication industrielle
• Systèmes CVC
• Soins de santé et installations médicales
• Aérospatiale et défense
• Instruments de précision et laboratoires
• Agriculture et élevage
• Environnements spéciaux (par exemple, industrie nucléaire, mines, ateliers de peinture)
• Microélectronique
• Hôpital
• Centre de données et salle d'opération
• Énergie Énergie
• Équipement de purification
• Traitement de surface
• Transport