Installations de recyclage de bouteilles en verre  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

ISO9001

Pour le broyage et le traitement de tous les types de déchets plastiques issus de la production, de la transformation et de la collecte de matières plastiques usagées, la société Neue Herbold propose une gamme complète de machines et d'installations spécialement (individuellement) adaptées à chaque tâche. Ce programme de base (broyeurs à couteaux, broyeurs à tubes, broyeurs à profilés, broyeurs, installations de broyage fin, installations de lavage, installations de lavage à chaud, séchoirs, laveurs à friction, laveurs intensifs, bacs de séparation, ...) est complété par une construction de machines spéciales (broyeurs à marteaux, cisailles guillotines, concasseurs à vis, défibreurs de balles) qui permet de traiter des matériaux recyclables tels que les déchets informatiques, les matériaux isolants, les blocs de béton cellulaire, le bois usagé, etc.
Fondée en 1995, la société emploie environ 70 personnes sur son site de Sinsheim-Reihen, qui forment une équipe expérimentée et innovante dans les domaines du développement, de l'ingénierie, de la production, de l'administration et de la vente. Le service technico-commercial est l'interlocuteur en collaboration avec plus de 40 représentations dans le monde entier.
Une planification précise, axée sur la rentabilité, est suivie d'une fabrication à la pointe de la technologie, qui, grâce à une assurance qualité suivie en permanence, permet d'obtenir un produit répondant aux exigences les plus élevées de la technique de broyage.

HAMMEL documente
La société HAMMEL Recyclingtechnik GmbH a débuté en 1996 avec 3 collaborateurs au site de Bad Salzungen. Depuis, nous élargissons et améliorons constamment nos compétences dans le domaine de la technique de broyage. De nos jours, la société HAMMEL Recyclingtechnik GmbH est une entreprise leader dans le domaine de la technique du broyage avec 600 collaborateurs de par le monde.
L’assemblage final des produits HAMMEL est réalisé au cœur de la Thuringe, à Bad Salzungen.
HAMMEL Recyclingtechnik GmbH est une équipe performante qui met au point des installations complètes et des machines spécifiques. C’est pour cette raison que HAMMEL Recyclingtechnik GmbH répond rapidement, sérieusement et avec succès aux demandes de la clientèle. Il en est de même pour les machines standards de HAMMEL Recyclingtechnik GmbH qui sont produites et livrées aux clients rapidement.
Nous sommes toujours soucieux de trouver avec nos clients la solution optimale qui les satisfera autant sur le plan technique qu’économique.
HAMMEL talentueux
Développer des solutions de traitement conformes aux exigences du marché pour nos clients est notre motivation quotidienne. Des innovations comme, par exemple, des rotors optimisés pour le broyage des métaux ne peuvent, en effet, voir le jour que quand quelqu’un y réfléchit. C’est ce que fait HAMMEL Recyclingtechnik GmbH.
La première installation de traitement de ferraille mobile au monde a été inventée, conçue et mise au point par HAMMEL Recyclingtechnik GmbH. C’est avec cette première installation complète qu’il a été possible, pour la première fois, de traiter des produits mixtes en divers produits finis distincts et ce en une seule étape.
HAMMEL Recyclingtechnik GmbH est également un précurseur innovant dans le domaine de la technologie de criblage avec le crible métal MMS 150, une combinaison entre un pré-crible et un séparateur magnétique. Mais HAMMEL Recyclingtechnik GmbH fixe le cap également dans le domaine des émissions sonores. Un niveau de puissance acoustique moyen de 92 décibels pour un VB 950 est standard et constitue encore et toujours une référence en la matière.
HAMMEL Recyclingtechnik GmbH, partenaire fiable, assiste à tous moments ses clients avec des produits avancés et une force innovatrice entraînante. Quel que soit le matériel dont il s’agit (bois, déchets ou métaux), nous trouvons la bonne solution à vos demandes. Car HAMMEL, ça veut dire service complet – de la planification à la mise en service.

For the past four decades, the WEIMA brand has stood for sustainability and for robust shredding technology "Made in Germany". Our machines lay the foundation for a resource-saving future and are at the beginning of many recycling cycles. With over 300 employees in Germany and abroad, we produce over 1,300 solutions a year and thus actively contribute to environmental protection.

Genox est une combinaison du mot "Generating Oxygen" (générer de l'oxygène) et de l'idée de créer un meilleur environnement grâce à une technologie nouvelle et innovante. Les employés et la direction de Genox respectent ce principe et recherchent constamment les solutions les plus efficaces, les plus fiables et les plus rentables pour le recyclage des déchets.
Grâce à des tests approfondis, à l'écoute de nos clients et distributeurs et à une collaboration étroite avec nos partenaires ingénieurs européens, Genox a mis au point une gamme complète de systèmes de traitement des déchets. Genox a développé une gamme étendue de machines techniquement avancées pour le traitement des plastiques, des pneus et des déchets électroniques.
Les systèmes de broyage, de granulation et de lavage des plastiques, y compris les usines de recyclage complètes, constituent la partie la plus importante de la gamme de produits Genox. Les broyeurs à un arbre, les broyeurs à deux arbres, les granulateurs, les réservoirs de lavage, les centrifugeuses de déshydratation et les autres équipements nécessaires qui peuvent être personnalisés sur demande nous permettent de proposer des offres sur mesure adaptées aux exigences de chaque client.
Les systèmes typiques que nous produisons pour les matières plastiques sont les suivants
Réduction de la taille des films plastiques, lavage et séchage,
@ Granulation et nettoyage de bouteilles en plastique HDPE et PET,
Installations de lavage de plastiques rigides
Ces installations ont été largement développées et testées, et ont depuis été bien accueillies par les clients du monde entier.
Le succès de nos systèmes de recyclage de pneus prouve une fois de plus que Genox possède les connaissances et les capacités nécessaires pour fournir des équipements de broyage lourds de haute qualité, ainsi qu'une ingénierie de projet de premier ordre. Les broyeurs à cisailles traditionnels, les râpes à usage intensif, les granulateurs de finition, les classificateurs de produits et les équipements de séparation, de conception avancée et efficace, permettent de réduire la consommation d'énergie, d'assurer une maintenance efficace et de minimiser les coûts d'exploitation. Ces installations à haut rendement peuvent être utilisées pour traiter les pneus de voitures, de véhicules utilitaires, de camions et même les pneus plus larges (OTR) sans démontage préalable de la tringle en acier.
Les installations de recyclage de ferraille Genox, conçues pour traiter les déchets électroniques, les câbles en cuivre, les UBC′s, etc. est un autre domaine de l'industrie du recyclage que nous continuons à soutenir. En fonction de l'application, nous proposons des broyeurs à cisailles, des granulateurs à usage intensif, des concasseurs verticaux (densificateurs), des séparateurs à courant de Foucault et divers types de systèmes de séparation de l'air. Nous proposons également des installations de plus petite capacité, telles que des systèmes combinés de recyclage de câbles, qui sont idéaux pour les clients à la recherche d'opportunités de recyclage à faible investissement.
Au fil du temps, nous avons développé un vaste réseau de partenaires commerciaux et de distributeurs expérimentés dans le monde entier, qui nous font régulièrement part de la demande de produits et des expériences de leurs clients. Ils disposent également d'importants stocks de pièces détachées et d'équipements standard pour une livraison et un service rapides sur leurs marchés cibles respectifs.
En plus de nous aider à développer notre propre gamme de produits, nos entreprises partenaires apportent également à leurs clients des conseils précieux sur la meilleure façon de développer, d'améliorer ou de perfectionner leurs processus et/ou équipements existants.
Nous nous réjouissons de relever de nouveaux défis et attendons avec impatience votre demande.