Contrôle thermique  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

Avec sa rentabilité, son encombrement optimal, sa configuration fiable, son installation et sa mise en service simples, le TMR31 satisfait aux exigences de la technique de mesure de process moderne. Les capteurs intégrés à couche mince et résistants aux vibrations garantissent une sécurité de fonctionnement élevée avec des temps de réponse très rapides.

Principe de mesure: Thermorésistance
Caractéristique / Application: metric style compact temperature probe fast response time threaded process connection with or without neck
Doigt de gant / tube de protection: without (not intended to use with thermowell)
Insert / Sonde: mineral insulated (MI), flexible
Diamètre extérieur tube de protection: 4,00 mm ...6,00 mm (0,16'' ...0,24'')
Longueur dʹimmersion sur demande: jusqu'à 600,00 mm (23,62'')
Matériau tube de protection/doigt de gant: 1.4404 (316L)
Raccord process: male thread: G1/4" G1/2" NPT1/4" NPT1/2" M14x1.5 M18x1.5 BSPT 1/2"
Forme de lʹextrémité: straight
Rugosité de surface Ra: 0,8 μm (31,5 μin.)

Les enceintes d'essais de température sont des équipements spécialisés utilisés pour simuler et contrôler des conditions de température spécifiques afin de tester et d'évaluer les performances, la fiabilité et la durabilité de divers produits et matériaux. Ces chambres offrent plusieurs avantages et caractéristiques uniques qui en font des outils précieux dans diverses industries. Examinons leurs avantages et leurs caractéristiques plus en détail :
Avantages des chambres d'essais thermiques :
Contrôle précis de la température : Les chambres d'essais thermiques offrent un contrôle précis et exact de la température, ce qui permet aux utilisateurs de créer et de maintenir des conditions de température spécifiques dans une plage définie. Cette précision permet de réaliser des essais cohérents et reproductibles, ce qui garantit des résultats fiables et facilite la comparaison des données.
Large gamme de températures : Ces chambres offrent une large gamme de températures, ce qui permet de réaliser des essais dans des conditions de chaleur et de froid extrêmes. Cette capacité est particulièrement utile pour évaluer les performances et la fonctionnalité des produits et des matériaux dans des environnements à température variable.
Conditions d'essai personnalisables : Les chambres d'essai de température peuvent être personnalisées pour simuler des profils de température spécifiques, y compris des taux de rampe, des temps d'arrêt et des modèles de cycles de température. Cette flexibilité permet aux utilisateurs d'imiter les conditions du monde réel et d'évaluer les performances des produits dans différents scénarios de température.
Efficacité temporelle : Les chambres d'essais thermiques offrent des capacités d'essais accélérés, permettant aux utilisateurs d'évaluer les performances des produits sur des périodes prolongées dans un laps de temps réduit. Ce gain de temps permet d'accélérer les processus de développement, de dépannage et de contrôle de la qualité des produits.
Humidité contrôlée : Certaines enceintes d'essais de température comprennent des fonctions de contrôle de l'humidité, ce qui permet aux utilisateurs de simuler simultanément des conditions de température et d'humidité. Cette fonction est particulièrement utile pour tester les produits sensibles à l'humidité, tels que les produits électroniques, les produits pharmaceutiques et certains matériaux.
Caractéristiques des enceintes d'essais de température :
Systèmes de chauffage et de refroidissement : Les chambres d'essais thermiques sont équipées de systèmes de chauffage et de refroidissement robustes qui régulent et contrôlent efficacement les changements de température. Ces systèmes assurent une stabilisation rapide de la température et un contrôle précis de la température dans l'ensemble de la chambre.
Distribution uniforme de la température : Pour garantir des essais cohérents et fiables, les chambres d'essais de température sont conçues pour assurer une distribution uniforme de la température dans l'espace d'essai. Cette uniformité minimise les gradients de température et garantit que l'ensemble de l'échantillon testé subit les conditions de température souhaitées.
Dispositifs de sécurité : Les enceintes d'essais de température intègrent des dispositifs de sécurité pour protéger à la fois les opérateurs et les échantillons d'essai. Ces dispositifs peuvent inclure une protection contre la surchauffe, des systèmes d'arrêt d'urgence et des alarmes pour éviter tout dommage ou accident pendant les essais.
Enregistrement et surveillance des données : Les enceintes d'essai de température avancées peuvent être dotées de fonctions d'enregistrement et de surveillance des données. Ces fonctions permettent aux utilisateurs d'enregistrer et d'analyser les données de température et d'humidité au fil du temps, ce qui facilite l'analyse des données et la prise de décision.
Contrôleurs programmables : Les chambres d'essai de température sont souvent équipées de contrôleurs programmables qui permettent aux utilisateurs de définir et d'automatiser les profils de température et les paramètres d'essai. Ces contrôleurs offrent flexibilité et répétabilité, permettant aux utilisateurs d'effectuer des tests standardisés ou de créer des protocoles de test personnalisés.
Taille et capacité de l'enceinte : Les enceintes d'essais de température sont disponibles en différentes tailles et capacités afin de répondre aux différents besoins d'essais. Il peut s'agir de petites unités de table pour les essais à l'échelle du laboratoire ou de grandes chambres pour tester des produits plus importants ou effectuer des essais par lots.
Conformité aux normes : Les enceintes d'essais de température sont conçues pour respecter ou dépasser les normes et réglementations spécifiques à l'industrie. Cela garantit que les essais réalisés dans ces enceintes sont conformes aux exigences d'applications et d'industries spécifiques.
Les enceintes d'essais de température trouvent des applications dans des industries telles que l'automobile, l'électronique, l'aérospatiale, les produits pharmaceutiques et les essais de matériaux. Elles sont utilisées pour évaluer les effets de la température sur les performances, la fiabilité et la durabilité des produits, ce qui permet aux fabricants d'optimiser leurs produits, d'assurer le contrôle de la qualité et de respecter les normes et réglementations industrielles.

Plage de température
-70℃~+100℃ (150℃)
(A:25℃ B:0℃ C : -20℃ D : -40℃ E : -50℃ F : -60℃ G : -70℃)
Plage d'humidité
20%~98%HR (10%-98%HR/5%~98%HR) Structure de la chambre：Haute qualité, tôles épaisses en acier laminé à froid, vernis gris et bleu.H
Structure de la chambre：Tôles d'acier laminées à froid épaissies de haute qualité avec vernis gris et bleu
Dispositif de décompression：Equipé d'un dispositif de décompression automatique
Durée de vie：500,000 fois
Méthode de contrôle：Moteur servo + contrôle par ordinateur
Alimentation électrique : AC220V 50HZ，AC380V 50HZ

Les enceintes d'essais de température ont un large éventail d'applications dans diverses industries. Elles sont utilisées pour simuler et contrôler des conditions de température spécifiques afin de tester et d'évaluer les performances, la fiabilité et la durabilité des produits, des matériaux et des composants. Voici quelques domaines d'application clés des chambres d'essais thermiques :
Industrie de l'électronique et des semi-conducteurs : Les chambres d'essais thermiques sont largement utilisées dans l'industrie de l'électronique et des semi-conducteurs pour tester les performances des composants électroniques, des cartes de circuits imprimés et des dispositifs à semi-conducteurs dans différentes conditions de température. Ces chambres simulent les plages de températures extrêmes que ces produits peuvent rencontrer pendant leur fonctionnement, leur stockage ou leur transport, aidant ainsi les fabricants à évaluer leur fonctionnalité, leur stabilité thermique et leur fiabilité.
Industrie automobile : Les chambres d'essais thermiques jouent un rôle crucial dans l'industrie automobile pour tester les composants et les systèmes exposés à différentes conditions de température. Elles sont utilisées pour évaluer les performances et la durabilité des pièces automobiles telles que les batteries, les capteurs, les systèmes d'alimentation en carburant, les systèmes d'éclairage et les matériaux intérieurs. Ces chambres simulent des températures extrêmes, des cycles thermiques et des chocs thermiques pour s'assurer que les composants peuvent résister à des conditions environnementales difficiles et conserver leur fonctionnalité.
Secteur de l'aérospatiale et de la défense : Les chambres d'essai de température sont essentielles dans l'industrie aérospatiale et de la défense pour évaluer les performances des composants, des matériaux et des systèmes dans des conditions de températures extrêmes et de cycles thermiques. Elles simulent les conditions de température rencontrées lors d'un lancement, d'un voyage dans l'espace ou d'un fonctionnement en haute altitude. Ces chambres permettent d'évaluer la fiabilité et les performances des composants aéronautiques, des équipements satellitaires, des systèmes électroniques et des matériaux de protection thermique.
Sciences pharmaceutiques et sciences de la vie : Les chambres d'essai de température sont utilisées dans l'industrie pharmaceutique et des sciences de la vie pour évaluer la stabilité et l'intégrité des médicaments, des vaccins, des produits biologiques et des dispositifs médicaux dans des conditions de température contrôlée. Ces chambres reproduisent les conditions de stockage et de transport afin de garantir l'efficacité, la qualité et la sécurité des produits. Elles sont également utilisées pour les essais de stabilité, les études de vieillissement accéléré et la validation de la logistique de la chaîne du froid.
Essais et recherche sur les matériaux : Les chambres d'essai de température sont utilisées dans les essais et la recherche sur les matériaux pour évaluer le comportement des matériaux dans différents environnements de température. Elles sont utilisées pour étudier la dilatation thermique, la contraction et les propriétés mécaniques des métaux, des polymères, des composites, des céramiques et d'autres matériaux. Ces chambres contribuent à la recherche, au développement et au contrôle de la qualité des matériaux dans des secteurs tels que la construction, la fabrication et les biens de consommation.
Essais environnementaux : Les chambres d'essai de température sont utilisées pour les essais environnementaux afin d'évaluer la performance et la fiabilité des produits et des matériaux dans des conditions de température spécifiques. Elles simulent des climats extrêmement chauds et froids, des variations d'humidité et des cycles thermiques. Ces enceintes sont utilisées pour tester les appareils électriques, les articles ménagers, les équipements de plein air et d'autres produits soumis à des conditions environnementales variables.
Recherche et développement : Les chambres d'essai de température sont utilisées dans la recherche et le développement dans diverses industries pour étudier les effets de la température sur les performances, le comportement et la durabilité des produits. Elles permettent de comprendre les caractéristiques thermiques, d'évaluer les stratégies de gestion thermique et d'optimiser la conception des produits.
Les applications des enceintes d'essais thermiques sont diverses et couvrent des secteurs tels que l'électronique, l'automobile, l'aérospatiale, les produits pharmaceutiques, les essais de matériaux et la recherche. En fournissant des conditions de température contrôlée, ces chambres permettent aux fabricants et aux chercheurs d'évaluer et d'améliorer les performances, la fiabilité et la sécurité des produits dans des environnements d'exploitation réalistes.

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La réalisation de profils thermiques consiste à enregistrer et interpréter les températures de produits lors de leur cuisson dans four à bande transporteuse ou discontinu. Les données numériques collectées sont converties en informations significatives par un logiciel d'analyse de température et affichées sous forme graphique. Ce graphe représente le profil thermique.
Ces informations comprennent les températures atteintes par votre produit, l'instant et le temps auquels elles ont été atteintes dans le cycle. Les ingénieurs process connaissent le profil idéal de leur produit et les variations indiquant un problème potentiel ou une mauvaise qualité. En analysant le profil thermique d'un produit, vous pouvez vérifier et améliorer sa qualité, augmenter le rendement et résoudre les problèmes de production.
Les composantes d'un système efficace de réalisation de profils thermiques doivent inclure des thermocouples pour la prise des mesures de température, des enregistreurs de données permettant de collecter les données, des boucliers thermiques pour protéger les enregistreurs de données et, surtout, un logiciel de réalisation de profils thermiques afin d'analyser et d'archiver toutes les données relatives aux températures.
Avantages de la réalisation de profils thermiques

• Amélioration de la qualité des produits
• Augmentation de la productivité
• Réduction des coûts énergétiques
• Contrôle de processus validé (QS/ISO9001)
• Efficacité et rapidité de la mise en place de nouveaux processus
• Résolution rapide des problèmes