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The ATB Group product range extends from 25W to 25MW and includes standard solutions, customised solutions and design-to-order solutions including complete drive systems for a wide range of applications.
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The company was founded in 1991 and in its early years specialized in the supply of various materials handling equipment to large domestic enterprises.
Since 2003, after affiliation "The Plant of Materials Handling Equipment named after S.M. Kirov", "TEHNOROS" expanded its specialization and began to design and manufacture materials handling equipment itself
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L’élément principal de notre offre est le support technique intensif de nos clients à la recherche de l’entraînement adapté. Nous proposons un savoir-faire unique en son genre et la meilleure qualité de marque dans toutes les situations où l’utilisation d’un moteur électrique industriel non standardisé est nécessaire.
In contrast to AC asynchronous motors with squirrel-cage rotor, AC asynchronous motors with slip ring rotor are constructed with an AC winding in the rotor. This is connected to a starting resistor by slip rings.
Due to this external connection of the rotor coil with variable resistors, starting torque and torque during run up can be changed. In comparison to the AC asynchronous motors with squirrel-cage rotor, the motors are more subject to wear because brushes and slip rings require maintenance and replacement as necessary.
- Shaft height: 90 up to 450 mm
- Power: up to 450 kW
- Speed range: up to 3.600 rpm
- Duty cycle: S1
- Cooling: IC 411 (self-ventilated)
- Voltage: 400 V / 50 Hz
- Rotor voltage: 80 to 600 V (load-dependent)
- Insulation class: F
- Mounting: IM B3
- Degree of protection: IP 54
- Vibration severity grade: A
- Ambient temperature: 20 to 40 °C
- Installation altitude: up to 1.000 m
Despite technically ambitious and inexpensive frequency converters for
the AC motors with squirrel-cage rotor, the AC motors with slip ring
rotor continue to have their justification to exist. As robust and
simple, variable speed drives, et al. they are used as lifting motors
for cranes, stationary motors etc.
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Histoire de Control Techniques
Notre entreprise a toujours vu grand.
Elle a été fondée en 1972 à Newtown, au Pays de Galles, sous le nom de KTK, les initiales de nos trois fondateurs. Leur objectif était de mettre au point un nouveau variateur adapté aux exigences du marché. C'est justement ce qu'ils ont fait l'année suivante. En créant le variateur à thyristors KTK 415V DC, ils ont amélioré les performances, la fiabilité et le rendement énergétique des systèmes de contrôle de moteurs.
Parallèlement à la croissance de notre entreprise, notre réseau s'est également élargi. Nous avons instauré d'étroites relations avec nos clients. Cela nous a permis de mettre au point de nombreux produits innovants, notamment le Commander AC et le Mentor, le tout premier variateur DC logique au monde.
La même année, l'entreprise a pris le nom de Control Techniques.
Nous n'avions jamais été aussi proche de l'industrie jusqu'alors. Nous avons pu ainsi résoudre l'un des principaux problèmes en matière d'automatismes : créer un seul variateur programmable capable de fonctionner en boucle ouverte, boucle fermée et servo. C'est ainsi qu'est né le premier variateur intelligent : l'Unidrive.
L'Unidrive pouvait non seulement contrôler n'importe quel moteur, mais aussi communiquer avec une large gamme de bus de terrain. Nos clients ont pu ainsi améliorer leurs systèmes. L'intelligence embarquée a permis de programmer nos variateurs en optimisant le contrôle et en ouvrant de nouvelles possibilités.
C'était en 1995. La même année, Control Techniques a rejoint Emerson.
Nos systèmes hautes performances ont trouvé leur créneau, en ce sens que nos variateurs se sont imposés dans tous les secteurs où il n'y avait pas le droit à l'erreur. Qu'il s'agissent de systèmes de levages, d'ascenseurs, de spectacles de scène, de construction de machines d'automation hautes performances ou d'usines, les produits Control Techniques sont devenus indispensables. Grâce à l'Unidrive M, au Digitax ST et au Mentor MP, les risques de panne industrielle ont été éliminés.
Faisons un bond jusqu'en 2016, à Kyoto au Japon. Nidec Corporation, le premier constructeur de moteurs au monde, a tout de suite vu les possibilités offertes par notre technologie orientée client. Comme le groupe souhaitait intégrer un contrôle de variateur hautes performances à ses activités, les négociations ont été entamées. Pour nous, c'était la solution idéale.
En février 2017, Control Techniques a rejoint Nidec Corporation.
Nous sommes désormais implantés dans plus de 40 pays et en contact avec environ 300 entreprises qui emploient plus de 110 000 personnes.
La philosophie de Nidec a toujours été de devenir le leader mondial de tout ce qui tourne et se déplace. Des petits moteurs de précision aux modèles extra-larges, nous créons la prochaine génération de technologie de variateurs pour un monde interconnecté.
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