Impression 3D  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

TheFluid Dosing & Deposition (FDD) technology from ViscoTec allows fast and precise 3D printing of fluids and pastes. The FDD Starter Kit makes it possible to integrate a volumetric supporting 3D-printhead in a wide range of common filament-type 3D printers. Together with the 3D printhead, the kit also includes the corresponding 3D-control unit and other helpful accessories such as dosing needles and cartridges.

• print head: volumetric supporting
• FDD = Fluid Dosing Deposition
• printable fluids: from low to very high vicosity
• material: silicones, UV-glues, 2-component adhesives, ceramics but also organic cell-suspensions for bio-printing and many more.

ViscoTec 3D-printhead for materials like silicone, UV- curing adhesive, 2 component adhesive. Also for bio printing (organic printing) used for organic cell solutions.

• Spécialiste ayant 60 années de tradition en ce qui concerne la construction de machines spéciales à CNC pour l’usinage de bois, de plastique, d’aluminium et de composites
• Fournisseur de systèmes qui offre des solutions globales de fabrication
• Possesseur de plus de 30 ans d’expérience concernant la technologie des machines à 5 axes et à axes multiples
• Concepteur de centres d’usinage à CNC individuels et de solutions globales de grande qualité pour les clients des secteurs de l’automobile, de l’aéronautique, des façades, des meubles, des portes, des fenêtres, des escaliers et de beaucoup d’autres branches de l’industrie
• Garant d’un rendement élevé constant et d’une disponibilité excellente des machines, même en cas de très fortes contraintes mécaniques
• Appartenant au groupe SCHERDEL qui emploie plus de 4.000 personnes dans le monde entier

L'impression 3D est une technologie de fabrication dans laquelle des objets tridimensionnels sont construits couche par couche à partir de modèles numériques. Un modèle CAO est d'abord créé, puis décomposé en couches individuelles. L'imprimante 3D dépose ou durcit ensuite le matériau - plastique, métal ou céramique - en fonction des données de coupe spécifiées. Ce processus permet d'obtenir des géométries complexes et des conceptions personnalisées avec une perte de matériau minimale et des étapes de post-traitement réduites.

Les technologies courantes comprennent la stéréolithographie (SLA), la modélisation par dépôt en fusion (FDM), le frittage sélectif par laser (SLS) et le traitement numérique de la lumière (DLP). L'impression 3D est largement utilisée en médecine (par exemple pour les prothèses individuelles et les modèles chirurgicaux), dans l'aérospatiale (structures légères), dans le secteur automobile (prototypage rapide), ainsi que dans l'architecture et l'art. Cette technologie révolutionne à la fois les processus de fabrication industrielle et les approches créatives de la conception.

Malgré ses avantages, tels que la grande liberté de conception et l'efficacité des ressources, elle pose des problèmes en termes de vitesse d'impression, de taille des composants, de propriétés des matériaux et de post-traitement. Avec les développements futurs en matière d'impression multi-matériaux, de fabrication intelligente et de matériaux durables, l'impression 3D jouera un rôle de plus en plus important dans les processus de production plus efficaces, plus respectueux de l'environnement et plus personnalisés.

L'impression 3D présente un large éventail d'applications dans l'industrie manufacturière moderne, en transformant les conceptions numériques en objets physiques, ce qui permet une flexibilité et une efficacité sans précédent dans le prototypage rapide, la fabrication personnalisée et la production de structures complexes ; cela stimule non seulement l'innovation dans les secteurs de haute technologie tels que l'aérospatiale, la production automobile et la technologie médicale, mais joue également un rôle important dans l'architecture, l'éducation et la production de biens de consommation, modifiant continuellement les méthodes de production traditionnelles et transformant l'ensemble de la chaîne de valeur vers la numérisation et la fabrication intelligente.

Technologie DLP, LED 405nm ou lase

Plastic Injection Mold is a precision tool used in the manufacturing process of plastic parts. It allows molten plastic material to be injected into a mold cavity, cooled, and solidified into specific shapes with high accuracy and repeatability. These molds are widely used in automotive, electronics, medical devices, consumer goods, and industrial applications. High-quality plastic injection molds ensure uniform product quality, fast production cycles, and cost efficiency for large-scale production. Molds can be made from steel, aluminum, or other durable materials, designed for single or multi-cavity production. Advanced mold features include complex geometries, undercuts, inserts, and surface finishes to meet strict design requirements. Plastic injection molding supports a wide range of plastics such as ABS, PP, PC, POM, and engineering plastics, offering resistance to heat, chemicals, and wear. Customization of molds allows manufacturers to produce components with intricate details, color variations, and functional features. Choosing the right mold design and material is essential for product performance, production efficiency, and longevity. With ongoing innovation in mold design, cooling channels, and automation, plastic injection molds continue to be a cornerstone of modern manufacturing, enabling mass production of high-precision, reliable plastic components.

Surface treatment process:Polishing Sand Blasting Heat Treatment etc.
mold cavity:Single Cavity or Multi Cavity
Material:PP/PC/ABS/PVC/PTFE/POM 400+ Materials
Process combination:Single-Process Mode Compound Die etc.
Flow channel:Hot or Cold Runner
Drawing Format:STEP/STP/IGS/X- T/STL/CAD/PDE/DWG
Parcel shipping: Standard or as you request

Widely used in automotive, electronics, medical devices, consumer goods, and industrial applications.It allows molten plastic material to be injected into a mold cavity, cooled, and solidified into specific shapes with high accuracy and repeatability.