Échangeur de chaleur tubulaire  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

Kelvion est un fabricant mondial d`échangeurs de chaleur à usage industriel pour les segments de marché les plus divers. Depuis 1920, l`entreprise fabrique et commercialise ses produits sur divers marchés, depuis novembre 2015 sous la nouvelle marque Kelvion. Kelvion est le premier spécialiste mondial de la conception et de la fabrication d`échangeurs de chaleur industriels. L`entreprise s`est engagée à promouvoir la durabilité et à garantir un fonctionnement fiable, efficace et durable des installations grâce à des solutions d`échange de chaleur innovantes.
Son vaste portefeuille comprend des échangeurs de chaleur pour les centres de données, la technologie blockchain, la production d`hydrogène, les pompes à chaleur, la marine, le CVC, la réfrigération, l`industrie alimentaire et des boissons, etc. Grâce à son réseau mondial de vente, de service et de production, l`entreprise apporte un soutien fiable et de proximité à ses clients partout dans le monde.
De la mise en service au remplacement en passant par les services sur site, l`offre de services complète de Kelvion est conçue pour optimiser les performances et prolonger le cycle de vie des produits afin d`assurer durabilité et fiabilité.
Kelvion - Experts in Heat Exchange.

Les échangeurs de chaleur à tuyaux sont des dispositifs utilisés pour transférer la chaleur entre deux fluides à travers une série de tuyaux. Ils sont constitués d'un réseau de tuyaux disposés de manière à permettre à un fluide de circuler à travers eux tandis qu'un autre fluide circule autour d'eux. Les fluides peuvent être des gaz ou des liquides, et le transfert de chaleur s'effectue à travers les parois des tuyaux.

Ces échangeurs de chaleur sont couramment utilisés dans divers processus industriels et systèmes CVC (chauffage, ventilation et climatisation). Ils sont efficaces pour transférer la chaleur entre les fluides tout en les séparant physiquement, ce qui les rend idéaux pour les applications où la contamination croisée doit être évitée.

Les échangeurs de chaleur à tubes se présentent sous différentes formes, notamment les échangeurs de chaleur à calandre, à double tube et à spirale, chacun ayant ses propres avantages et limites. Ils sont utilisés dans un large éventail d'industries telles que le traitement chimique, la production d'énergie, l'alimentation et les boissons, et le raffinage du pétrole, pour n'en citer que quelques-unes.

Dans l'ensemble, les échangeurs de chaleur à tuyaux jouent un rôle crucial dans l'efficacité énergétique, en permettant la récupération et l'utilisation de la chaleur perdue, ainsi que le maintien de températures optimales dans divers processus et systèmes.

Les données techniques des échangeurs de chaleur à tubes peuvent varier en fonction de facteurs tels que la conception, les matériaux de construction, les conditions de fonctionnement et les exigences spécifiques de l'application. Cependant, voici quelques spécifications et paramètres techniques courants qui sont généralement fournis pour les échangeurs de chaleur à tubes :

Capacité de transfert de chaleur : Il s'agit de la quantité de chaleur qui peut être transférée entre les deux fluides dans l'échangeur de chaleur par unité de temps, généralement mesurée en unités telles que kW (kilowatts) ou BTU/hr (British thermal units per hour).

Surface de transfert de chaleur : La surface effective disponible pour le transfert de chaleur entre les fluides. Elle est généralement spécifiée en mètres carrés (m²) ou en pieds carrés (pi²).

Débit : Les vitesses auxquelles les deux fluides s'écoulent à travers l'échangeur de chaleur, généralement mesurées en unités telles que les litres par minute (LPM) ou les gallons par minute (GPM).

Températures d'entrée et de sortie : Les températures des deux fluides à l'entrée et à la sortie de l'échangeur de chaleur. Cette information est essentielle pour calculer la différence de température (ΔT) à travers l'échangeur de chaleur, qui affecte son taux de transfert de chaleur.

Pression nominale : La pression maximale admissible à laquelle l'échangeur de chaleur peut fonctionner en toute sécurité sans risquer de défaillance structurelle ou de fuite. Elle est souvent indiquée en unités telles que psi (livres par pouce carré) ou bar.

Matériaux de construction : Les matériaux utilisés pour construire l'échangeur de chaleur, y compris les tuyaux, les plaques tubulaires, les collecteurs et tout autre composant en contact avec les fluides. Les matériaux courants sont l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le cuivre et divers alliages.

Compatibilité des fluides : Informations sur les types de fluides avec lesquels l'échangeur de chaleur est compatible, y compris la compatibilité avec les fluides corrosifs, les fluides à haute température ou les fluides ayant des propriétés chimiques spécifiques.

Dimensions générales : Les dimensions physiques de l'échangeur de chaleur, y compris la longueur, la largeur et la hauteur, qui sont importantes pour l'installation et l'intégration dans des systèmes existants.

Efficacité thermique : L'efficacité de l'échangeur de chaleur à transférer la chaleur entre les fluides, souvent exprimée en pourcentage.

Exigences en matière de maintenance : Informations sur les procédures de maintenance, la fréquence et toute considération particulière concernant le nettoyage, l'inspection et l'entretien de l'échangeur de chaleur afin de garantir des performances et une longévité optimales.

Les échangeurs de chaleur à tubes trouvent des applications dans divers secteurs et processus où un transfert de chaleur efficace entre les fluides est nécessaire. Parmi les applications les plus courantes, citons les systèmes CVC, les processus industriels, la récupération de la chaleur perdue, les systèmes d'énergie renouvelable, l'industrie pétrolière et gazière, la réfrigération et la cryogénie, les réacteurs chimiques, la production d'énergie et la transformation des aliments.