25 Sociétés concernant les Broyeurs-agitateurs à boulets ✓ fabricants, distributeurs ou prestataires de services B2B de 6 pays ✓ Avec service spécial pour des informations et des taris rapides ✓
Wet-milling technology has been revolutionised by WAB with the development of its horizontal agitator bead mill: It allows very fine particle distributions down to nanometre size to be achieved – with maximum milling efficiency.
With its world famous DYNO®-MILL, WAB is the undisputed specialist in dispersion and wet-milling technology.
Our range of machines has the optimum wet-grinding unit for every type of wet-milling task. We cover the specific needs of the pharmaceutical industry, for example, with special designs. Furthermore, we regularly bring new developments to the market. We are therefore expanding the spectrum of wet-milling technologies.
With grinding chamber volumes from 0.08 to 600 litres and the capability of achieving particle sizes below 50 nanometres, we are your “one-stop shop” for wet-milling technology.
- Agrochemistry
- Cellulose / Pulp
- Printing Inks
- Paints / Coatings
- Ceramics / Glass
- Food
- Life Science
- Microbiologie
- Pigments / Dyes
- Cosmetics
- Nanotecnology
- Pharmaceutical Industry
VMA‒GETZMANN développe, produit et commercialise des systèmes de dispersion de grande qualité. L‘association innovante de la technologie et du design ainsi qu'une qualité de haut niveau caractérisent nos produits. Nos systèmes de dispersion sont bien sûr équipés de dispositifs de sécurité intégrés, conformément à la directive sur les Machines 2006/42/CE.
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Le système de broyage à haute vitesse Zeta®
avec la nouvelle conception du système de broyage à doigts optimise
votre capacité de production, la demande énergétique ainsi que la
qualité. Conçue pour le fonctionnement en circulation et en
multi-passages, cette machine vous permet d’atteindre des débits
importants et une haute qualité avec une répartition granulométrique
serrée et ce pour des produits très visqueux. Un contrôle minimal est
nécessaire pour garantir la plus haute reproductibilité et pour éviter
des coûts supplémentaires. Le rotor largement dimensionné avec sa
cartouche tamis de séparation permet l’utilisation de très petites
billes de broyage de différents matériaux. Des conceptions spéciales de
chambres de broyage en céramique (SIC, Si3N4 et ZrO2) et polyuréthane sont disponibles pour un traitement de vos produits exempts de toute pollution métallique.
- Système de broyage à doigts, densité d’énergie élevée de 2 kW/dm3, petit rapport longueur/diamètre.
- Conçu pour les débits de production les plus élevés (passage ou circulation).
- Temps de séjour court avec transfert d’énergie limité.
- Système de séparation centrifuge à haute efficacité.
- Utilisation de très petites billes de broyage (jusqu’à 90 µm).
- Composants de la chambre de broyage interchangeables avec matériaux résistant à l’usure et à la corrosion et adaptés à votre application. Intégration facile dans des installations de production.
- Utilisable dans une large gamme de viscosités (de 20 mPas à 7000 mPas).
- Faibles températures du produit broyé grâce au refroidissement intensif de la chambre de broyage et de l’arbre agitateur (conception Zeta® II disponible également avec le refroidissement complet du rotor).
- Facilité de maintenance, du contrôle du procédé et de l’accès au système de séparation.
- Chambre de broyage avec dispositif d’assistance au démontage.
Champs d'applications du système de broyage à circulation Zeta®
- Encres d'impression flexo (qualité chips)
- Encre jet d'encre
- Peintures
- Colorants (textile, plastique)
- Production de pigment, conversion bleu-phthalo
- Charges
- Produits phytosanitaires
- Produits High-tech : filtres couleur, agents de polissage pour équipements électroniques
- Produits pharmaceutiques, cosmétiques
- Couchage pour papier thermique
- Enduits magnétiques
- …
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