Dispersion fine  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

ystral est une entreprise privée à forte croissance dans le génie mécanique et la construction d’installations. Pour nous, nous nous concentrons sur la conception et la construction de machines personnalisées de mélange, de disperseurs et de machines d’humidification des poudres ainsi que d’installations spéciales de mélange, d’installations de dispersion et d’installation d’humidification des poudres pour les processus techniques de mécanique des fluides. En plus du mélange, de la dispersion et de l’humidification des poudres, nos processus techniques comprennent également l’émulsion, l’homogénéisation et l’incorporation.
Notre siège se trouve dans la commune badoise de Ballrechten-Dottingen, non loin des frontières française et suisse. En tant qu’entreprise de taille moyenne, nous sommes présents dans le monde entier avec plus de 270 employés et des filiales en Chine, en Inde et à Singapour ainsi que de nombreuses filiales. Nos technologies sont utilisées par les entreprises de taille moyenne comme par les grands groupes : Spécialement pour vous, nous développons le savoir-faire de nos employés et nos technologies en continu. Ainsi, nous faisons honneur aux exigences strictes que nous nous fixons : ystral – 110 % MIXING SOLUTIONS.
Des entreprises du monde entier et des secteurs les plus variés profitent d’optimisations de processus par des machines ystral et des installations ystral. Que ce soit pour la fabrication de produits chimiques, d’aliments, de produits cosmétiques ou pharmaceutiques – vous pouvez réaliser des économies importantes grâce à l’harmonisation parfaite des composants. Avec des machines et installations ystral, vous minimisez vos durées de cycle, vous réduisez la consommation de matières premières et vous pouvez également souvent améliorer la qualité de vos produits.Nos experts vous conseilleront volontiers sur la manière dont vous pouvez optimiser vos processus de production et dont vous pouvez profiter efficacement de nos technologies de mélange.
Avec nos connaissances approfondies et notre grande expérience dans la technologie des processus et la technologie d’application, nous proposons des solutions intersectorielles ciblées et axées sur les clients – de l’appareil de laboratoire à la machine ou l’installation de production.Avec nous, nous élaborons des concepts et de mises en pratique pour vos applications individuelles. Cela implique pour vous une valeur ajoutée réalisable immédiatement et quantifiable. Nous vous accompagnons avec passion et un engagement de tous les instants, dans toutes les étapes des processus.

Le système de broyage à haute vitesse Zeta®
avec la nouvelle conception du système de broyage à doigts optimise
votre capacité de production, la demande énergétique ainsi que la
qualité. Conçue pour le fonctionnement en circulation et en
multi-passages, cette machine vous permet d’atteindre des débits
importants et une haute qualité avec une répartition granulométrique
serrée et ce pour des produits très visqueux. Un contrôle minimal est
nécessaire pour garantir la plus haute reproductibilité et pour éviter
des coûts supplémentaires. Le rotor largement dimensionné avec sa
cartouche tamis de séparation permet l’utilisation de très petites
billes de broyage de différents matériaux. Des conceptions spéciales de
chambres de broyage en céramique (SIC, Si3N4 et ZrO2) et polyuréthane sont disponibles pour un traitement de vos produits exempts de toute pollution métallique.

• Système de broyage à doigts, densité d’énergie élevée de 2 kW/dm3, petit rapport longueur/diamètre.
• Conçu pour les débits de production les plus élevés (passage ou circulation).
• Temps de séjour court avec transfert d’énergie limité.
• Système de séparation centrifuge à haute efficacité.
• Utilisation de très petites billes de broyage (jusqu’à 90 µm).
• Composants de la chambre de broyage interchangeables avec matériaux résistant à l’usure et à la corrosion et adaptés à votre application. Intégration facile dans des installations de production.
• Utilisable dans une large gamme de viscosités (de 20 mPas à 7000 mPas).
• Faibles températures du produit broyé grâce au refroidissement intensif de la chambre de broyage et de l’arbre agitateur (conception Zeta® II disponible également avec le refroidissement complet du rotor).
• Facilité de maintenance, du contrôle du procédé et de l’accès au système de séparation.
• Chambre de broyage avec dispositif d’assistance au démontage.

Champs d'applications du système de broyage à circulation Zeta®

• Encres d'impression flexo (qualité chips)
• Encre jet d'encre
• Peintures
• Colorants (textile, plastique)
• Production de pigment, conversion bleu-phthalo
• Charges
• Produits phytosanitaires
• Produits High-tech : filtres couleur, agents de polissage pour équipements électroniques
• Produits pharmaceutiques, cosmétiques
• Couchage pour papier thermique
• Enduits magnétiques
• …