Qui sommes-nous ?

Our high demand
Gustav Wiegard MASCHINENFABRIK was founded in 1902 and has been owner-managed ever since - today by the fourth generation. We provide our customers with qualities that allow them to concentrate on their own tasks. That is the high demand we set on ourselves.
In close cooperation with our highly skilled employees and a careful management-team we have become a reliable partner and consultant for the global players of the steel industry. The high acceptance by our customers is due to numerous factors. Above all, precise performance and an open mind for how technologies that have proven their worth can be further improved.
We also provide our customers with an added value through all our products, services and consulting:
The GW | value. As a result of this GW | value close business relations have been built up over the years that are distinguished by a high degree of mutual trust.
We are committed to high quality today and in the future so that you can always concentrate on your core business.

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Qui sommes-nous ?

Munich 1972. The Olympic motto ”Higher, faster, further“ fills the whole city with enthusiasm. It also inspires processing engineer Dr. Heinrich Collin to aim for success – even so in an entirely different area.
With the establishment of a design office for special machinery, Dr. Ing. Heinrich Collin laid the foundation for the company Dr. Collin GmbH. Many things have been changing since then.
But the enthusiasm and the sense of innovation of the early days are still driving the company’s business operations and its position in the market. Even after thirty years, COLLIN® is not satisfied with just ”being there“.
The company aims for the top-league and a constant improvement in technical standards in plastics processing, for itself as well as for the entire industry. The corporate philosophy focuses on integrating the special requirements of the customers into a product development concept. This service ensures finding the right solutions for a wide variety of problems in the area of plastics processing.
At the same time however, improving every detail of COLLIN® products and adapting them to global processing methods is central strategy. COLLIN®’s greatest asset is its 70 or more qualified and highly motivated employees.
In combination with a global sales network, they are the mainstay for COLLIN®’s leading position as a supplier of laboratory equipment for plastics processing and testing. The customers are companies in the polymer processing chemical industry, major plastics processors as well as research institutes and training centres all over the world.
Our product range:
• ROLL MILLS AND CALENDERS
• PLATEN PRESSES
• TWIN-SCREW KNEADERS
• EXTRUDERS • EXTRUSION LINES FOR: - PELLETIZING - PIPE AND HOSES - FLAT FILM AND SHEET PRODUCTION - COATING UND LAMINATING - BLOWN FILM - MEDICAL PARTS - STRETCHING
• TESTING LINES • TEACH-LINE®

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Laminoirs - laminoirs pour usines de fabrication d'acier fin et usines de laminage de fils de fer
Laminoirs - laminoirs pour installations de décalaminage et cages de laminoirs
Laminoirs - laminoirs pour moyennes installations de l'industrie du laminage et l'industrie métallurgique
laminoirs d'occasion

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Laminoirs | Laminoirs mélangeurs

Laminoirs | Laminoirs à froid

Laminoirs

Laminoirs d'occasion

Laminoirs | Machines à cylindre | Laminoir de laiton

Laminoirs

Laminoirs | Moteurs de laminoir

Laminoirs | Laminoirs à froid | Laminoirs à chaud

Laminoirs

Laminoirs | Machines de laminage

Laminoirs | Technique du laminage | Installations de laminoirs

Laminoirs

Laminoirs

Laminoirs | Chocolateries

Laminoirs | Laminoirs de fils | Laminoirs pour acier en barre

Laminoirs

Laminoirs

Laminoirs

Laminoirs

Laminoirs

Laminoirs

Laminoirs | Galetage

Laminoirs

Laminoirs | Engrenages pour laminoirs

Laminoirs | Machines de laminage

Laminoirs | Machines de laminage

Laminoirs

Laminoirs | Traitement thermique

Dans les laminoirs, le métal est transformé comme produit de départ (sous forme de lingots, de brames, de lingots et de billettes) par laminage en feuilles, bandes, tubes et tiges. Les produits finis ne sont que des produits dits semi-finis, qui ne sont donc finis que du point de vue des laminoirs. Dans les processus ultérieurs, ils sont transformés jusqu'au produit fini. Je en fonction de l'état des matériaux, le type de laminage est déterminé. Dans le laminage à chaud, le métal est d'abord chauffé jusqu'à ce qu'il atteigne la température de recristallisation. C'est le point où le treillis de la structure métallique devient flexible et facilement déformable. La température de recristallisation ne doit pas être confondue avec la température à laquelle le métal se liquéfie. Cette température est déjà à 20 degrés Celsius pour certains métaux. Contrairement au laminage à chaud, le laminage à froid forme le métal en dessous de la température de recristallisation.Les produits fabriqués sont divisés en deux groupes. Une distinction est faite entre les produits longs et les produits plats larges. Les produits longs sont beaucoup plus longs que larges et épais. Les laminoirs à fil (par exemple, les fils laminés sur bobines), les laminoirs à poutres ou à profilés (par exemple, les rails pour les chemins de fer qui font souvent plus de 100 mètres de long) ou les tuberies (par exemple, les tuyaux métalliques tels que les conduites d'eau) fabriquent de tels produits. Ce type est divisé en laminoirs à bandes et laminoirs à tôles. / ;

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