Accessoires pour automobiles  Producteurs, Vendeurs, Fournisseurs

Les pièces de machines industrielles sont des pièces fonctionnelles utilisées dans les équipements mécaniques, les lignes de production ou les systèmes industriels, qui présentent généralement des exigences élevées en matière de résistance et de durabilité, couvrant la transmission, le support, la connexion, l'étanchéité et d'autres composants clés.

Nos systèmes d'usinage, de tournage et de fraisage à commande numérique sont capables de fabriquer des pièces avec précision et rapidité.
Une gamme de processus axés sur la valeur, comprenant :
-Tournage - Fraisage - Ponçage - Turing dur - Meulage extérieur - Pliage - Soudage - Fabrication - Tambourinage - Placage - Gravure -EDM - Traitement thermique...

-Pièces structurelles/fonctionnelles
-Pignons
-Composants du support inférieur
-Kit d'entraînement par courroie fendue
-Entraînement de la courroie de vitesse
-Tendeurs OEM

Fonte grise fonte ductile, acier inoxydable, acier au carbone, acier allié, aciers spéciaux résistants à la corrosion
Galvanisé, peint, électrophorèse, laqué, anodisé, poli
Centres d'usinage, centres d'usinage horizontaux, aléseuses, portiques de lavage, etc.
analyse chimique, analyse physique, analyse métallographique, analyse de détection des défauts.

ISO9005

Agriculture, pièces automobiles, usines de vannes, camions lourds

Nous disposons de 3 lignes de production automatiques à bras mécanique, de 6 tours CNC à guidage oblique, de 13 tours CNC normaux, de 5 tours CNC verticaux à 4 axes, ainsi que d'autres fraiseuses et perceuses. La précision atteinte est de l'ordre de ±0,005 à ±0,01 mm.

Les produits couvrent les pièces de construction, les pièces automobiles, les traitements médicaux, l'électronique et d'autres domaines. Les matériaux utilisés sont l'acier allié, l'acier inoxydable, l'acier doux, l'aluminium et le laiton.

Le traitement comprend la coupe, le tournage, le fraisage, le meulage, le taraudage. La tolérance peut être de l'ordre de 0,005-0,01 mm.

Matériel agricole, Pièces détachées pour matériel minier, Accessoires automobiles

Pièces usinées de précision sur mesure. Tours CNC (suisses) et centres de fraisage (4 axes) pour fabriquer les pièces. Les matériaux utilisés sont l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le laiton, les alliages d'aluminium, le plastique...

Les pièces sont personnalisées. La plupart d'entre elles sont utilisées dans les secteurs de l'automobile, des machines de construction, des machines d'ingénierie, des machines agricoles, des équipements médicaux, des instruments de précision et d'autres équipements.

● Appartenant aux produits clés des moteurs automobiles, la précision d'usinage des trous de piston affecte directement les performances du moteur.

● Le centre d'usinage vertical à grande vitesse "HELLERBS" et le centre d'usinage horizontal Makino ont été sélectionnés, et la poignée d'outils HSK a été équipée d'outils de formage de matériaux PCD pour garantir la précision d'usinage du bloc-cylindres.

● Une machine de nettoyage à ultrasons est utilisée pour s'assurer qu'il n'y a pas de matière étrangère ni d'huile dans le trou.

● Ce produit est largement utilisé dans l'industrie des pièces automobiles et joue un rôle important dans le système d'alimentation automobile.

La machine de nettoyage à ultrasons est utilisée pour s'assurer qu'il n'y a pas de corps étrangers ni d'huile dans le trou.

Ce produit est largement utilisé dans l'industrie des pièces automobiles, avec une grande résistance, une grande précision, une grande stabilité, une grande adaptabilité et d'autres caractéristiques.

Utilisation de moules pour obtenir une séparation ou une déformation des matériaux sous l'action d'une machine de presse ;
y compris les procédés de poinçonnage, de découpage et de pliage

1. Paramètres de base de l'équipement
Course d'usinage : La course de l'axe X peut atteindre 200 millimètres et la distance entre le nez de la broche et la table de travail est de 100 millimètres.
Puissance de la broche principale : Les configurations courantes comprennent 15 kW et 22 kW, et la puissance appropriée doit être sélectionnée en fonction de la dureté du matériau.
Structure de l'ensemble de la machine : Certains modèles sont fabriqués en acier inoxydable 304 et équipés de rails de guidage, de repose-pieds et de blocs de pression pour améliorer la rigidité.
2. Technologie de traitement et sélection des outils
Classification des processus : divisés en coupe grossière (enlèvement rapide de matière avec des outils de coupe de grande taille), finition moyenne/semi-finition (traitement transitoire) et finition (petite étape à grande vitesse).
Adaptation des outils :
Plastique/bois : Couteau domestique en acier blanc ;
Cuivre-aluminium/acier de faible dureté : couteaux en acier importés ou nationaux de haute qualité ;
Acier de moulage à haute dureté : couteau en alliage, couteau plaqué titane ou couteau en acier au tungstène.
3. Réglage des paramètres de coupe
Vitesse et avance : Elles doivent être ajustées en fonction de la dureté du matériau et du type d'outil. Lors d'un usinage de précision, une vitesse élevée est nécessaire avec un petit pas de coupe de 23.
Impact sur la stabilité thermique : Un préchauffage insuffisant de la machine-outil peut entraîner des fluctuations dimensionnelles (telles que des erreurs de traitement précoce de 5-6 filets), et il est nécessaire de stabiliser la précision à l'aide d'une machine thermique.
4. Système de contrôle et fonctionnement
Transfert de programme : Il permet de transférer le code G à partir d'une clé USB, et le processus de fonctionnement comprend des étapes normalisées telles que l'alignement de l'outil et le démarrage.
Arrêt d'urgence et limite : le bouton externe peut être configuré avec des fonctions d'arrêt d'urgence, de jogging et de commutation haute/basse vitesse. Le signal de limite doit être conçu pour être normalement fermé afin de garantir la sécurité.

1. Fabrication de dispositifs médicaux
Implants et prothèses : tels que les implants de hanche/de genou, les clous osseux, les plaques osseuses, etc., doivent respecter une tolérance de 4 μ m et des exigences de biocompatibilité (alliage de titane, matériau PEEK).
Outils chirurgicaux : Les instruments chirurgicaux mini-invasifs, les composants de bras robotisés, etc. s'appuient sur l'usinage cinq axes pour réaliser des structures géométriques complexes.
Équipement médical : cathéters endoscopiques, boîtiers d'équipement médical électronique et composants de précision.
2. Aérospatiale
Utilisé pour l'usinage de pièces rotatives complexes telles que les arbres de turbine et les composants structurels du fuselage des moteurs d'avion, qui nécessitent une précision de l'ordre du micromètre.
Le centre d'usinage à cinq axes peut traiter des pièces à cavité profonde et répondre aux exigences des matériaux à haute résistance (tels que l'alliage d'aluminium 7075-T6).
3. Industrie automobile
Les pièces des véhicules à énergie nouvelle, les châssis et les composants soumis à de fortes contraintes sont produits par CNC pour un prototypage rapide et une fabrication flexible.
Intégration de la technologie de fabrication numérique dans les usines intelligentes pour améliorer l'efficacité du traitement.
4. Électronique de précision et optique
Les boîtiers de téléphones mobiles et d'ordinateurs ainsi que les composants d'instruments optiques sont tributaires d'une grande douceur de surface et d'une grande stabilité dimensionnelle.
Soutien au centre de perçage et d'attaque à cinq axes dans l'industrie 3C, optimisation de la technologie de l'IA.
5. Autres domaines
Fabrication de moules : usinage de précision des noyaux et des cavités des moules d'injection.
Produits personnalisés : pour les prothèses et les instruments dentaires, par exemple, la production personnalisée est réalisée grâce à la numérisation 3D et à la modélisation CAO.